зультате высокой температуры на поверхности нагревательных элементов, значительно превышающей рабочую температуру вулканизационной среды, мол.ет, например, при использовании хлорированных соединений дифенила, произойти тепловое разложение и выделение опасных для здоровья выбросов. Из-за ядовитости указанных продуктов нежелательно допускать непосредственный контакт их с человеком, так как они вызывают повреждение кожи и печени. Замена неисправных элементов также требует полной остановки устройства для безнапорной вулканизации и приводит к снижению производительности. Однако, самое большое неудобство нредставляют нагревательные элементы, погруженные непосредственно в расплавленные электрические смеси солей с составом: 53% KNOs, 40% NaNO2, 7% NaNOg, применяемые в качестве вулканизационной среды. В процессе вулканизации из каучуковой смеси выделяются органические соединения, которые попадают в расплав указанной смеси эвтектических солей и образуют легко воспламеняемую и трудногасимую смесь. Если в корпусе нагревательного элемента возникает в результате производственного дефекта или вследствие местного перегрева треш,ина, образуется, благодаря хорошей электропроводимости расплава солей, интенсивная электрическая дуга, которая может быть причиной воспламенения образовавшейся смеси эвтектического расплава и органических загрязнений. Известны случаи взрыва с серьезными последствиями. Замену неисправных нагревательных элементов можно проводить только при расплавленном состоянии соли, то-есть при температуре выше 14ГС. В связи с большим числом демонтажных операций замена элементов очень сложна и связана с риском ожога. Указанные недостатки существуюших устройств устранены устройством для непрерывной безнапорной вулканизации прессованных изделий из каучуковых смесей согласно изобретению. Его основой является вулканизационная ванна с поперечным сечением трапециедальной формы, установленная на роликах, под которой находятся нагр-евательные блоки, вставленные со стороны боковой стенки в отверстия в раме и объединенные в отдельные регулировочные зоны, состоящие из первой группы нагревательных блоков, второй группы нагревательных блоков и третьей группы нагревательных блоков и присоединенные разъемами к силовым цепям. Последние состоят из первого контактора, второго контактора и третьего контактора, причем обмотка первого контактора, обмотка второго контактора и обмотка третьего контактора в контуре регулировки температуры присоединены к блоку переключения питающего напряжения через переключатель и регулятор температуры, датчик которого расположен внутри вз тканизационной среды. Входы первой группы нагревательных блоков и второй группы нагревательных блоков регулировочных зон соединены с второй фазой через первые рабочие контакты первого контактора и параллельно с нулевым проводом через первые рабочие контакты второго контактора, между тем, как выход первой группы нагревательпых блоков присоединен непосредственно к первой фазе, а выход второй группы нагревательных блоков соединен через третьи рабочие контакты первого контактора с третьей фазой и одновременно подсоединен между третьим рабочим контактом второго контактора и первым рабочим контактом третьего контактора, между тем как вход третьей группы нагревательных блоков соединен с первой фазой через вторые рабочие контакты первого контактора и параллельно соединен с второй фазой через третьи рабочие контакты второго контактора и последовательно соединенные первые рабочие контакты третьего контактора и одновременно через вторые рабочие контакты второго контактора, присоединенные к первым рабочим контактам первого контактора, причем выход присоединен непосредственно к третьей фазе. Во всех трех фазах установлены контрольные амперметры. Каждый из контуров регулировки температуры, управляющих работой силовых депей посредством обмоток отдельных контакторов, составлен так, что силовая цепь об.мотки первого контактора замыкается через первые контакты размыкания третьего контактора, первые рабочие контакты блока переключения и первые контакты размыкания второго, контактора на первыГ. выход регулятора температуры, или вторые рабочие контакты блока переключения на второй выход регулятора температуры, соединенного на входе с контакта.ми размыкания переключателя на питание электроэнергией, между тем, как токовая цепь обмотки второго контактора замыкается через вторые контакты размыкания третьего контактора, первые контакты размыкания первого контактора и рабочие контакты переключателя на питание электроэнергией или через третьи рабочие контакты блока переключения на первый выход регулятора температуры, между те.м, как токовая цепь обмотки третьего контактора замыкается через вторые кон1акты размыкания второго контактора, вторые контакты размыкания первого контактора и четвертые рабочие контакты блока переключения на второй выход регулятора температуры, или через пятые контакты рабочие блока переключения на третий выход регулятора температуры, или через первые контакты
размыкания блока переключения и вторые контакты размыкания блока переключения на нервый выход регулятора температуры, датчик которого номещси Енутр вулкаиизационной ванны, причем первые рабочие контакты, первые контакты размыкания, вторые рабочие контакты и пятые рабочие контакты блока переключения вместе функционально сопряжены, одинаково как и третьи рабочие контакты, вторые контакты размыкания и четвертые рабочие контакты блока переключения.
В результате указанного исполнения получается много преимуществ по сравнению с известным устройством. В первую очередь установка нагревательных элементов под ванной исключает их опасный контакт с вулканизационной средой. Группировкой в нагревательные блоки, которые свободно вставлены под вулканизациоиную ванну в боковые отверстия в раму ванны и их присоединеннем к силовым цепям посредством разъемов достигается взаимозаменяемость неисправного нагревательного блока в случае поломки при полной работе лннии без потери продукции. Как будет более подробно указано дальше, схема контура регулировки температуры позволяет быстро определить неисправный нагревательный блок. Неисправный нагревательный блок нотом можно отремонтировать в холодном состоянии без всякого риска. Поперечная трапецеидальная форма вулканизационной. ванны обеспечивает облучение боковых стенок вулканизационной ванны, которое важно не только с точки зрения равномерного обогрева, но и ири расплавлении вулканизационной среды, когда при использовании эвтектической смеси солей нитрата натрия и калия и нитрита натрия твердая соль расплавляется одновременно с трех сторон, в результате чего освобождается все твердое содержание вулканизационной ванны от стенок и не могут возникать нежелательные эффекты, связанные с объемным расширением соли. Установка вулка изационной ванны на роликах рамы позволяет легкое перемещение вулканизацнонной ванны относительно рамы за счет тепловых расширений и исключает деформации и дополнительные нанряження от возможного заклинивання в случае посадки с треннем скольжения.
Схема силовых цепей согласно изобретению позволяет регулировать температуру вулканизационной среды переключением нагревательной мощности так, что группы нагревательных элементов соединяются но любой схеме - или треугольником, или звездой, или последовательно к линейному нанряжению с применением всего трех нормально доступных контакторов с тремя силовыми контактами. При изменении мощности нагрева меняется состояние только двух контакторов, что благоприятно
сказывается на сроке службы и надежности всего контакторного агрегата. Кроме того контакторный агрегат благодаря своей схеме соединения позволяет в содействии с контрольными амперметрами во всех фазах ннтания легко определить поломку группы нагревательных блоков во время эксплуатации. Применение блока переключения в контуре регулировки температуры
позволяет набор всех необходимых рабочих режимов для работы вулканизациониой ванны. Характеристика отдельных рабочих режимов выводится от регулировочных каскадов первого или второго датчиков регуляторов температуры и от последовательности включения отдельных контакторов силовых цепей. Переключение режимов происходит одновременно во всех регулировочных зонах без перестройки регуляторов, что исключает ошибки обслуживающего персонала и обеспечивает выдержку расплавленной соляной ванны с минимальными потерями энергнн. На режиме «отключеиие температура соли выдерживается с мпиимальной потребительной мощностью на уровне, который предотвращает насыщение соли влагой из атмосферного воздуха и обеснечивает долговечность металлических частей конструкции, которые
попадают в сонрикосновенне с солью.
На режнме «темнерированне температура соляной ванны выдерживается на уровне, определенном настройкой первого датчика регулятора температуры. Эту температуру выгодно выбрать неносредствен110 над температурой плавления соли, когда тепловые потери для выдержки ванны в расплавленном состоянии минимальные. Переход на рабочую температуру осуществляется автоматически переключением на режим «работа - регулнровка с минимальной выдержкой. Посредством кнопочного нереключателя и амперметров в линии питания силовых цепей можно при экснлуатации линии моментально определить группу нагревательных блоков с поломкой, что до сих пор применяемое оборудованне не позволяло.
На фиг. 1 изображено устройство для
непрерывной безнапорной вулканизации прессованных изделий из каучуковых смесей, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; иа фиг. 3 - пример исполнения нагревательного блока; на фиг. 4 - разрез
Б-Б фиг. 3; на фиг. 5 - схема силовой цепи; на фиг. 6 - схема контура регулировки температуры.
Устройство для непрерывной безнапорной вулканизации прессованных изделий
из каучуковых смесей состоит из вулканизационной ванны 1, заполненной вулканизационной средой 2 и установленной на роликах 3 в раме 4. Под вулканизационной ванной 1 по бокам рамь 4 свободно
вставлены в отверстия 5 нагревательные блоки 6. с трех сторон ванны 1 имеется тепловая изоляция 7. Подъем всей конструкции в вертикальном направлении обеснечивает подъемник 8. В вулканизационную среду 2 погружены металлические ленты 9, например, два конвейера с регулируемым приводом 10. Группа нагревательных блоков в данном примере образована только одним нагревательным блоком 6 и всегда три нагревательных блока 6 образуют одну регулировочную зону 11. В примере конструкции изображены четыре регулировочные зоны. Нагревательный блок 6 образован из нагревательных элементов 12, которые расположены внутри корпуса 13. Питание нагревательного блока электроэнергией осуществляется через разъем 14. Отдельные регулировочные зоны 11, состоящие из трех нагревательных блоков 6, присоединены к индивидуальным соединениям 15. Каждое из соединений 15 питается электрической энергией от силовых депей 16. Каждая силовая цепь 16 присоединена к первой фазе L1, второй фазе L2 и третьей фазе L3 через первый амперметр Q1, второй амперметр Q2 и третий амперметр Q3 и состоит из первого контактора 51, второго контактора 52 и третьего контактора 53. На первом контакторе 51 имеются первые рабочие контакты 151, вторые рабочие контакты 251, третьи рабочие контакты 351, первые контакты размыкания 451 и вторые контакты размыкания 551. На втором контакторе 52 имеются первые рабочие контакты 152, вторые рабочие контакты 252, третьи рабочие контакты 352, первые контакты размыкания 452 и вторые контакты размыкания 552. На третьем контакторе 53 имеются первые рабочие контакты 153, первые контакты размыкания 453 и вторые контакты размыкания 553. Схема силовой цепи позволяет регулировать мощности нагрева для регулировочной зоны 11 в трех каскадах. Когда замкнуты рабочие контакты 151, 251 и 351 первого контактора - нагревательные блоки 6 первой группы 17 нагревательных блоков, второй группы 18 нагревательных блоков и третьей группы 19 нагревательных блоков соединены треугольником. Мощность нагрева регулировочной зоны jil - максимальная. Это положение соответствует первому каскаду регулировки мощности. Когда замкнуты первые рабочие контакты 152 второго контактора, вторые рабочие контакты 252 второго контактора и третьи рабочие контакты 352 второго контактора, нагревательные блоки первой группы 17 нагревательных блоков, второй группы 18 нагревательных блоков и третьей группы 19 нагревательных блоков соединены по схеме звезды, причем середина звезды соединена с нулевым проводом N. Мощность нагрева регулировочной зоны 11 в этом случае составляет одну треть. Это состояние соответствует второму каскаду регулировки мощности. Когда замкнуты первые рабочие контакты 153 третьего контактора, нагревательные блоки первой группы 17 нагревательных блоков, второй группы 18 нагревательных блоков и третьей группы 19 нагревательных, блоков соединены последовательно и пнтаются линейным напряжением первой фазы L1 и третьей фазы L3. Мощность нагрева регулировочной зоны 11 при этом составляет одну девятую. Это состояние соответствует третьему каскаду регулировки мощности. В схеме контура 20 регулировки температуры токовая цепь обмотки первого контактора 21 (51) блокирована первым контактом размыкания 452 второго контактора и первым контактом размыкания 453 третьего контактора, токовая цепь обмотки второго контактора 22 (52) блокирована первым контактом размыкания 45 первого контактора и вторым контактом размыкания 553 третьего контактора, токовая цепь обмотки третьего контактора 23 (53) блокирована вторым контактом размыкания 551 первого контактора и вторым контактом размыкания 552 второго контактора. Последовательность срабатывания первого контактора 51, второго контактора 52 и третьего контактора 53 при постепенном повыщении температуры вулканизационной среды 2 определена замыканием контактов блока 24 переключения согласно выбору рабочего режима и взаимным соединением входа V регулятора 25 температуры с соответствующим первым выходом XI или вторым выходом У2, или третьим выходом Z3 согласно моментальному значению температуры вулканизационной среды 2. На режиме «отключение разомкнуты первые рабочие контакты 163, вторые рабочие контакты 2ВЗ, третьи рабочие контакты ЗВ2, четвертые рабочие контакты 4В2, пятые рабочие контакты 5ВЗ и замкнуты первые контакты размыкания 6ВЗ и вторые контакты размыкания 762 блока 24 переключения. На режиме «темперирование замкнуты третьи рабочие контакты ЗВ2, четвертые рабочие контакты 452, первые контакты размыкания 6ВЗ и разомкнуты вторые контакты размыкания 762, первые рабочие контакты 163, вторые рабочие контакты 263 и пятые рабочие контакты 563 блока 24 переключения. На режиме «работа - регулировка замкнуты первые рабочие контакты 163, вторые рабочие контакты 263, пятые рабочие контакты 563, вторые контакты размыкания 762 и разомкнуты третьи рабочие контакты 362j четвертые рабочие контакты 4В2 и первые контакты размыкания 6ВЗ блока 24 переключения.
Блок 24 переключения может быть, наnpHiViep, выполнен с помош;ью спецпальпо составленного трехпозиционного переключателя, контакты которого срабатывают по заранее составленной программе, пли с помощью обычного трехпозиционного переключателя и двух вспомогательных реле, (Причем первые рабочие контакты 1S3, вторые рабочне контакты 2ВЗ, пятые рабочие контакты 5ВЗ и первые контакты размыкания 6ВЗ относятся, например, к первому реле, в то время как третьи рабочие контакты 3S2, четвертые рабочие контакты 4В2 и вторые контакты размыкания 7В2 относятся, например, к второму реле.
Взаимное соединение переключателя режимов и вспомогательпых реле выполнено так, что первый контакт переключателя свободный, к второму контакту присоединено первое реле и к третьему контакту присоединено второе реле. Отдельные режимы переключаются в последовательности «отключение - темперирование - работа. Регулятор температуры 25 может быть, например, выполнен с помощью разрывного двухпозицнонного регулятора с двумя датчиками с возможностью установки по всему диапазону требуемых значеНИИ температуры вулканизацнонной среды 2, температура которой замеряется датчиком 26.
С помощью контактов 2Л2 размыкания переключателя 27 можно кратковременно отключить вход V регулятора 25 температуры от пнтающего напряжения и одно временно присоединить через рабочие контакты 1Л2 переключателя 27 напряжение управления непосредственно через первые контакты 4S1 размыкания первого контактора и вторые контакты размещения 5S3 третьего контактора к обмотке второго контактора 22. Таким образом, срабатывают первые рабочие контакты IS2 второго контактора, вторые рабочие контакты 2S2 второго контактора н третьи рабочие контакты 3S2 второго контактора, когда нагревательные блоки 6 первой группы 17 нагревательных блоков, второй группы 18 нагревательных блоков и третьей группы 19 нагревательных блоков соединены по схеме звезды, причем середнна звезды соединена с нулевым проводом Л . Соединение середины звезды с нулевым проводом Л позволяет контролировать совпадение токов первой фазы L1, второй фазы L2 и третьей фазы L3 с помощью первого амперметра Q1, второго амперметра Q2 и третьего амперметра Q3. С помощью соответствующего пространственного расположения амперметров, когда их последовательность соответствует последовательности нагревательных блоков 6 в вулканизационной ванне 1, путем
сравнения отдельных токов легко и быстро определить неисправный нагревательный блок.
Формула изобретения
1.Устройство для непрерывной безнапорной вулканизации прессованных изделий из каучуковых смесей, состоящее из горизонтальной теплоизолированной ванны, в которую входит конвейер для перемещения и погружения изделия в вулканизационную среду, обогреваемую снаружи вулканизационной ванны, отличающееся тем, что под вулканизационной ванной 1 с поперечным сечением трапецеидальной формы, установленной на роликах 3, находятся нагревательные блоки 6, вставленные по бокам рамы 4 в отверстия 5 и объединенные в отдельные регулировочные зоны И, состоящие из первой группы 17 нагревательных блоков, второй группы 18 нагревательных блоков и третьей группы 19 нагревательных блоков, присоединенных разъемами 14 к силовым цепям 16, составленным из первого контактора S1, второго контактора 52 и третьего контактора S3, причем обмотка первого контактора 21, обмотка второго контактора 22 и обмотка третьего контактора 23 в контуре регулировки температуры 20 присоединены к блоку переключения 24 питающего напряжения через переключатель 27 и регулятор температуры 25, датчик которого 26 находится внутри вулканизационной среды 2.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что входы первой группы 17 нагревательных блоков и второй группы 18 нагревательных блоков регулировочных зон 11 соединены с второй фазой L2 через первые рабочие контакты первого контактора 1S1 и параллельпо с нулевым проводом ,V через первые pa6o4iie контакты второго контактора 1S2, в то время как выход первой группы 17 нагревательных блоков присоединен непосредственно к первой фазе L1, а выход второй группы 18 нагревательных блоков соединен через третьи рабочие контакты первого контактора 3S1 с третьей фазой L3 и одновременно подсоединен между третьим рабочим контактом второго контактора 352 и рабочим контактом третьего контактора 153, в то время как вход третьей группы 19 нагревательных блоков соединен с первой фазой L1 через вторые рабочие контакты первого контактора 251 и параллельно соединен с второй фазой L2 через третьи рабочие контакты второго контактора 352 и последовательно присоединенные первые рабочие контпкт; третьего контактора 153 и одновремеи 0 через вторые рабочие контакты второго контактора 252, присоединенные после первых рабочих контактов первого контактора 151, причем выход присоединен непосредственно к третьей фазе L3, в первой фазе L1 включен первый амперметр Q1, во второй фазе L2 - второй амперметр Q2 и в третьей фазе1,3 - третий амперметр Q3. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в контуре регулировки температуры 20 токовая цепь обмотки первого контактора 21 замыкается через первые контакты размыкания третьего контактора 453, первые контакты размыкания второго контактора 452 и первые рабочие контакты 153 блока переключения 24 па первый выход XI регулятора температуры 25, или вторые рабочие контакты 263 блока переключения 24 на второй выход. Y2 регулятора температуры 25, присоединенного на вход V с контактами размыкания 2Л2 переключателя 27 и к питанию электроэнергией, в то время как токовая цепь обмотки второго контактора 22 замыкается через вторые контакты размыкания третьего контактора 553, первые контакты размыкания первого контактора 451 и рабочие контакты 1Л2 переключателя 27 на питание электроэнергией, или через третьи рабочие контакты 352 блока переключения 24 на пер-вый 1ВыхО|Д XI регулятора температуры 25,. в то время, как токовая цепь обмотки третьего контактора 23 замыкается через. вторые контакты размыкания второго контактора 552, вторые контакты размыкания первого контактора 551 и четвертые рабочие контакты 452 блока переключения 24 на второй выход Y2 регулятора температуры 25, или через пятые рабочие контакты 553 блока переключения 24 на третий выход Z3 регулятора температуры 25, или через первые контакты размыкания 653 блока переключения 24 и вторые контакты размыкания 752 блока переключения 24 на первый ВЫХОД Х регулятора температуры 25, датчик 26 которого расположен внутри вулканизационной ванны 1, причем первые рабочие контакты 153, первые контакты размыкания 653, вторые рабочие контакты 253 и пятые рабочие контакты 553 блока переключения 24 вместе функционально сопряжены так же, как и третьи рабочие контакты 352, вторые контакты размыкания 752 и четвертые рабочие контакты 452 блока переключения 24.
ff
