Бункер для порошкообразных материалов к пресс-форме содержпт установленную с возможностью вращения воюруг вертикальной оси на шариках 1, размешенных в верхней 2 и нижней 3 опорах, емкость бункера 4 с размеш,енными в ней затвором 5 и механизмом разравнивания порошкообразной смеси в бункере 6. Верхняя опора 2 снабжена перегородками 7 для размещения в них шариков 1. Нижняя онора 3 выполнена в виде торпового многозубоБого кулачка с плоскими поверхностями контакта, при этом ыаждый зуб 8 выполнен трапецеидальным с углом наклона боковой грани 9 к основанию впадины 10, равным 20-25°.
Механизм разравнивания порошкообразной смеси в бункере 6 снабжен штырями 11. Позиция 12 - засыпаемая порошкообразная смесь.
Бункер работает следующим образом.
Порошкоабразную смесь Л2 засыпают в емкость бункера 4, при этом затвор 5 закрыт. После этого бункер приводят во вращение. При вращении емкости бункера 4 вокруг вертикальной оси шарики 1 эа счет ограничительных перегородок 7 движутся до установленной неподвижно нижней oniope 3. В момент попадания шариков 1 на зуб 8 механизм разравнивания порошкообразной смеси в |бункере 6 производит разравнивание порошкообразной смеси 12 в емкости бункера 4. При дальнейшем двиНСении шариков 1 по нижней опоре 3 создается встряхивание за
счет одновременного падения всех шариков 1 во впадины 10. Далее перегородки 7 выкатывают шарики 1 снова на зубья 8. При открытии затвора 5 происходит высьшание смеси 12 в пресс-форму. Во время врлщения бункера штыри 1,1 разрыхляют нижние слои порошкообразной смеси 12, что способствует ее быстрому высыпанию в пресс-|форму. После окончания
процесса высыпания порошкообразной смеси 12 из емкости бункера 4 в пресс-форму при движении шариков 1 по впадинам 10 цижней опоры 3 механизм разравнивания порошкообразной смеси в пресс-форме 13
производят разравнивание.
Изобретение позволяет увеличить производительность З:асыпки путем исключения очистки бункера после засыпки.
Формула изобретения
Бункер для порошкообразных материалов к пресс-форме по авт. св. jYg 808337, отличающийся тем, что, с целью
увеличения производительности, он снабжен штырями, смонтированными; на механизме разравнивания, перегородками, закрепленными на верхней опоре, а нижняя опора выполнена в виде торцового многозубового кудачка с плоскими поверхностями контакта, при этом каждый зуб выполнен трапецеидальным с углом нак.юна боковой грани к однованию вп-адины равным 20-25°, а шарики опоры размещены
между перегородками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункер для порошкообразных мате-РиАлОВ K пРЕСС-фОРМЕ | 1979 |
|
SU808337A1 |
СПОСОБ ФОРМОВКИ | 2012 |
|
RU2574619C1 |
Бункер для сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1055694A2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ СМЕСИ ПОРОШКОВ НА ОСНОВЕ ВОЛЬФРАМА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И ПИТАТЕЛЬ УСТРОЙСТВА | 2005 |
|
RU2305024C2 |
МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ ГЕОСИНТЕТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ В ДОРОЖНОЕ ПОЛОТНО И СПОСОБ ЕЕ ПРИМЕНЕНИЯ | 2014 |
|
RU2594491C2 |
Смеситель-дозатор зерновой смеси | 2017 |
|
RU2644872C1 |
Роторная сушилка | 2017 |
|
RU2647557C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА НА ПОВЕРХНОСТЬ | 1992 |
|
RU2010930C1 |
СЕЯЛКА ДЛЯ ПОСЕВА СЕМЯН СЛОЖНЫХ ТРАВОСМЕСЕЙ | 1994 |
|
RU2080762C1 |
Установка для прессования многослойных бетономозаичных плит | 1981 |
|
SU973370A1 |
Авторы
Даты
1982-07-07—Публикация
1980-04-16—Подача