Устройство для протаскивания труб-кожухов Советский патент 1982 года по МПК E02F5/18 F16L1/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТАСКИВАНИЯ ТРУБ-КОЖУХОВ

1

Изобретение относится к устройствам для протягивания труб-кожухов при сооружении подземных переходов под автомобильными и железнодорожными магистралями и может быть использовано в горной и строительной промышленности.

Известно устройство для протаскивания трубы-кожуха, включающее канат и установку специальных центрирующих устройств из дерева 1.

Недостатком этого устройства является зарывание конца трубопровода в лежачую стенку скважины, что приводит к забыванию трубы-кожуха грунтом и формированию перед трубой призмы волочения, что ведет к росту усилий необходимых для протаскивания трубы-кожуха и к обрыву тяговых канатов.

Наиболее близким цр технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для протаскивания труб-кожухов, включающее корпус, кронштейн для крепления каната, оси шарнирных соединений 2.

Недостатком этого устройства является невозможность поднятия конца трубы-кожуха при протягивании в горизонтальной скважине, что приводит к его зарыванию в лежачую стенку скважины. Это вызывает рост усилий необходимых для протягивания кожуха, и, как следствие, аварии с тяговым канатом и самим устройством (порыв каната, отрыв кронштейнов и т. д.).

Целью изобретения является уменьщение усилий протаскивания трубы-кожуха.

Поставленная цель достигается тем, что на корпусе, выполненным коаксиально относительно внутреннего диаметра трубы-кожуха, расположен посредством кронштейнов шарнирный М-образный рычажный механизм со ступицей, на больших рычагах которого смонтированы опорные элементы для взаимодействия со стенкой скважины, при 15 этом корпус устройства соединен посредством радиальных ребер со ступицей, в которой установлен подвижно сопряженный с ней стержень, один конец которого связан с меньшими рычагами М-образного шарнирного механизма, а другой - с канатом. Опорные элементы в поперечном сечении могут иметь радиус, равный радиусу скважины.

Причем в продольном сечении концы опорных элементов закруглены к оси скважины, а опорные элементы выполнены в виде катков.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид.

Устройство состоит из корпуса 1, внешняя поверхность которого конгруэнтна внутренней поверхности протягиваемой трубыкожуха. Корпус 1, посредством радиальных ребер 2, соединен со ступицей 3. На внутренней поверхности корпуса 1 размещены кронштейны 4. К кронштейнам 4 посредством осей 5 присоединены большие рычаги 6. Одни концы которых осями 7 соединены с концами меньших рычагов 8, а ла других, посредством осей 9, укреплены опорные элементы 10. Вторые концы рычагов 8 соединены между собой и образуют подвижное (шарнирное) соединение 11. Шарнирное соединение 11 соединено со стержнем 12. Стержень 12 подвижно сопряжен со ступицей 3. К стержню 12 присоединен тяговый канат 13.

Устройство размешается внутри трубопровода 14 и ч:оединяется с ним, например, при помощи болтового соединения. При этом опорные элементы 10 выходят из трубы-кожуха для взаимодействия со стенкой скважины.

Устройство работает следующим образом.

При окончании бурения скважины для подземного перехода, буровой став удаляется из скважины. По скважине протягивается канат 13, к которому крепится устройство для протягивания. Трубу-кожух подтягивают к сважине. В нее вводится корпус 1 устройства и закрепляется на внутренней поверхности, например, болтами. Опорные элементы 10 не контактируют со стенкой скважины. Устройство сложено. Включается механизм протаскивания (это может быть механизм подачи бурового станка, специальный механизм, трактор и т. д.), который соединен с канатом 13. Канат 13 перемещает стержень 12 в ступице 3. Перемещение стержня 3 приводит к повороту рычагов 6 относительно осей 5. Поворот рычагов 6 возможен потому, что они соединены с рычагами 8. Поворот рычагов 8 относительно осей 5 вызывает развод опорных элементов 10 и прижатие их к стенкам скважины.

Одновременно с разводом лыж происходит подъем конца трубы-кожуха и совмещение оси трубы-кожуха и скважины. При поднятом конце трубы-кожуха возможно протаскивание без цепления его за лежачую стенку скважины, что не вызывает забивание трубы-кожуха грунтом и не создает перед торцом кожуха призму волочения. В случае если скважина пройдена по устойчивым грунтам, в качестве опорных элементов могут использовать катки. Это еще

более снизит усилие необходимое для протаскивания кожуха.

При использовании опорных элементов скольжения для того, чтобы они врезались в стенки скважины их радиус изгиба совпадает с радиусом скважины и концы закруглены к оси скважины (выполнены по радиусу).

Следует отметить, что корпус, а вместе с ним и все устройство в целом можно размешать в различных местах по длине трубыкожуха, что дает возможность центрировать кожух различной длины. Для коротких труб-кожухов достаточно двух центрирующих устройств, для длинных могут применяться несколько устройств. Для их установки в кожухе прорезают отверстия для прохода опорных элементов. После протягивания кожуха и демонтажа устройства, в случае необходимости, отверстия завариваются.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

13

- T gVvxwwVWa

W