(54) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО
КОМБАЙНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Исполнительный орган агрегата для проходческо-очистных работ | 2020 |
|
RU2745841C1 |
Исполнительный орган проходческогоКОМбАйНА | 1979 |
|
SU846727A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН АГРЕГАТА ДЛЯ ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНЫХ РАБОТ | 2017 |
|
RU2652778C1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1985 |
|
SU1263841A1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1983 |
|
SU1084438A1 |
Исполнительный орган проходческогоКОМбАйНА | 1979 |
|
SU846728A1 |
Исполнительный орган горного комбайна | 1985 |
|
SU1255715A1 |
Дисковый исполнительный орган проходческого комбайна | 1975 |
|
SU579416A1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1974 |
|
SU530949A1 |
Дисковый исполнительный орган проходческого комбайна | 1976 |
|
SU613100A1 |
1
Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено в стреловидных проходческих комбайнах, разрушающих массив породы режуще-отрывным способом.
Известен исполнительный орган проходческого комбайна, включающий стрелу и режущий диск с гидроотрыБником 1.
Недостатком такого исполнительного органа является неполный захват надщелевого целика тарелкой отрывника и в результате этого отрыв целика производится не на полную глубину щели, прорезаемой фрезерным диском.
Наиболее близким по технической сущности и достиг.аемому результату к изобрет нию является исполнительный орган проходческого щита, включающий фрезерный диск, установленный на щтоке гидроцилиндра отрыва и выполняющий функции отрывника 2.
Недостатком этого исполнительного органа является то, что отрыв целика производится вращающимся фрезерным диском, что снижает его надежность.
Цель изобретения - повышение надежности работы исполнительного органа.
Поставленная цель достигается тем, что в исполнительном органе проходческого комбайна, включающем гидроцилиндр с отверстиями в щтоковой и порщневой полостях для подвода рабочей жидкости, вал с
5 пятой и фрезерным диском с резцами, установленным на щтоке гидроцилиндра, щток на валу установлен с возможностью перемещения в осевом направлении и взаимодействия с валом посредством клиновых
10 шлицев, а порщневая полость гидроцилиндра выполнена с дополнительным отверстием ме} ьшего сечения.
На фиг. 1 изображен исполнительный орган в процессе резания; на фиг. 2 - то же, в процессе отрыва.
15 Исполнительный орган проходческого комбайна содержит вал 1 с пятой 2 и клиновыми шлицами 3, фрезерный диск 4 с резцами 5, поршнем 6 и клиновыми шлицами 7, гидроцилиндр 8с отверстиями в штоковой
20 и поршневой полостях для подводов рабочей жидкости 9 и 10.
Исполнительный орган работает следующим образом.
Через подвод 10 в полость Б гидроцилиндра 8 подается рабочая жидкость под давлением, которая перемещает поршень 6 вместе с диском 4 вдоль вала 1 до упора в пяту 2. Штоковая полостд А соединена со сливом. При этом фрезерный диск входит в зацепление с валом посредством шлицев. Клиновая форма шлицев позволяет осуществлять зацепление практически независимо от взаимного расположения последних. Вращающийся фрезерный диск прорезает в массиве щель с образованием надщелевого целика 11. При достижении целиков максимальных размеров наступает второй цикл разрушения - отрыв. Посредством ручного управления или автоматически подвод 9 соединяется с напором, а подвод 10 - со сливом. Подвод 9 делится на параллельные отводы, подвижные к отверстиям малого и.большого сечения. Таким образом, в этом цикле вращающий гя Жпечепный диск медленно (малое сечение отв остия подвода напора) перемещается Голь вала в сторону надщелевого целика, в последнем канТвку 12 (фиг. 2). При упоре плоскости диска в подщелевои целик шлицы диска выходят из зацепления ремещения щтока с диском резко увеличивается - происходит отрыв подщелевого целика. Для возвращения диска в положение для резания подвод 10 соединяется с fc апором, а подвод 9 - со сливом, фрезерый диск со штоком перемещается вдоль ала до упора в пяту, входя в зацепление вращающимся валом. Применение данного технического решения позволяет повысить надежность и производительность работы исполнительного органа. Отрыв на полную глубину позволяет проводить выработки с равной поверхностью по периметру. Формула изобретения I. Исполнительный орган проходческого комбайна, включающий гидроцилиндр с отверстиями в щтоковой и поршневой полостях для подвода рабочей жидкости, вал с пятой и фpieзepным диском с резцами, установленным на щтоке гидроцилиндра, отличающийся тем, что, с целью повышения на. -, ---. -„ „ .„ дежности работы исполнительного органа. щток на валу установлен с возможностью перемещения в «севом напра вл е нии и в з имодействия с валом посредством клиновых щлицев. 2. Орган по п. 1, отличающийся тем, что .: :: ,.e 1Авторское свидетельство СССР № 445747, кл. Е 21 С 27/24, 1972. 2Авторское свидетельство СССР № 386135, кл. Е 21 С 27/24, 1971. /
Авторы
Даты
1982-07-07—Публикация
1980-08-22—Подача