штока ГЦ 6 упирается в стрелу , цилиндр перемещается вместе с рамой 5 и ступицей ГО 4 и вводит в проточку тарелку ГО 4. При упоре подрезанного целика в ступицу ГО 4 жидкость подается в полость С ГЦ 6, а полость 6 сообщается со сливом. Левая часть штока ГЦ 6 упирается в плос- с кость забоя. Цилиндр ГЦ 6 перемещается вправо вместе с рамой 5 и ступицей ГО 4. Происходит отрьш ГО 4 подщелевого целика. 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1983 |
|
SU1084438A1 |
Исполнительный орган агрегата для проходческо-очистных работ | 2020 |
|
RU2745841C1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН АГРЕГАТА ДЛЯ ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНЫХ РАБОТ | 2017 |
|
RU2652778C1 |
Исполнительный орган проходческогоКОМбАйНА | 1979 |
|
SU846728A1 |
Исполнительный орган проходческогоКОМбАйНА | 1979 |
|
SU846727A1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1980 |
|
SU941572A1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1986 |
|
SU1434099A1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1976 |
|
SU587251A2 |
Исполнительный орган горного комбайна | 1985 |
|
SU1255715A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГОКОМБАЙНА | 1971 |
|
SU426037A1 |
Изобретение относится к оборудованию для механизации проходки выработок, увеличивает производитель-: ность разрушения и предохраняет износ торцевой поверхности диска. Исполнительный орган включает стрелу 1, диск 3, гидроотрьшник (го)4 и раму 5. ГО 4 выполнен с гидроцилиндром (ГЦ) 6. Установлен ГЦ 6 на раме 5, жестко связанной со ступицей ГО 4. Ось ГО 4 параллельна оси ГЦ 6. Последний имеет возможность контакта с плоскостью забоя. Стрела I выполнена :с ГЦ 8 поворота, связанным с ней посредством кронштейнов 7. Ось- ГЦ 8 поворота перпендикулярна оси ГО 4. Корпус ГЦ 8 поворота имеет зубья, взаимодействующие с зубьями, выполненными на ступице ГО 4. Диск 3 прЪS резает в массиве щель параллельно (Л забою. Б полость Б ГЦ 6 подается под . давлением жвдкость.)Правая часть О, 9 30 фиа.1
Изобретение относится к горной ромьшшенности и предназначено для треловидных исполнительных органов роходческих комбайнов.
Целью изобретения является увеичение производительности разрушеия и предохранение износа торцовой оверхности алмазного диска.
На фиг.1 изображен предлагаемый исполнительный орган, вид сбоку;
на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. ..
Исполнительный орган проходческого комбайна включает стрелу 1, на выходном валу 2 которой установлен алмазный фрезерньй диск 3,, гидрюотрывник 4 со ступицей и тарелкой, раму 5, гидроцилиндр 6, кронштейны 7, гидроцилиндр поворота 8.
Гидроцилиндр 6 установлен на раме 5, которая жестко связана со ступицей гидроотрьшника 4. Ось (0-0) гидроотрывника 4 параллельна оси (О,-О ()гидроцилиндра 6, который имеет возможность контакта с плоскостью забоя,
Гидроцилиндр поворота 8 жестко связан со стрелой 1 посредством кронштейнов: 7. Ось (Oj- 0) гидроцилиндра 8 поворота перпендикулярна оси (0-0) гидроотрывника Корпус гидро1щлиндра 8 поворота имеет зубья 9, которые взаимодействуют с зубьями 10 выполненньми на ступице гидроотрывника 4.
Исполнительный орган проходческого комбайна работает следукяцим образом.
Фрезерный диск 3 прорезает в массиве щель параллельно забою (фиг.1). Тарелка гидроотрывника 4 со ступицей находится в проточке фрезерного диска 3, для чего в полость & гидроцилиндра 6 подается под давлением жидкость: правая часть штока гидроцилиндра 6 упирается в стрелу 1, а цилиндр, перемещаясь влево вместе с рамой 5 и ступицей гидроотрьгоника 4, вводит в проточку тарелку гидроотрывника. При упоре прорезанного целика в ступицу гидроотрьшника 4 жидкость подается в полость гидроцилиндра 6, а полость В сообщается со сливом, в результате, перемещаясь влево, левая часть штока гидроцилиндра 6 упирается в плоскость забоя, а цилиндр, перемещаясь вправо вместе с рамой 5 и ступицей гидроотрывника 4, отрывает тарелкой надщелевой целик.
Таким образом, реакция отрываемого надщелевого целика от воздействия тарелки гидроотрывника 4 не передает-, ся на всю массу комбайна и не подтягивает последний к забою, а воздействует на плоскость забоя через упор левой Части штока гидроцилиндра 6. Алмазный фрезерный диск 3 во время отрьша надщелевого целика не подвергается силовому воздействию со стороны плоскости забоя, а значит отсуг ствует торцевой износ алмазного диска.
При отрыве надщелевого целика ..
(фиг.1) упор штока гидроцилиндра 6 должен быть в свободную поверхность забоя. В процессе режуще-отрьшного разрушения забоя появляется необходимость менять точку упора штока гид5 роцшшндра 6 как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости. Для этого в плоскость 33 или Б гидроцилиндра 8 поворота подается под давлением жидкость. Цилиндр начинает
перемещаться вдоль штока и, так как зубья 9 гидроцилиндра 8 прворота находятся в зацеплении с зубьями 10 ступицы гнироотрывника 4, поворачивает гидроотрывник 4 вместе с ра31
мой 5 и гидроцилиндром 6 вокруг центральной оси (0-0) исполнительного органа.
Так как комбайн не подтягивается во время отрьша к забою, то рабочий ход отрьшника сохраняет постоянную величину, а усилие, развиваемое гидроцилиндром 6, приложено целиком к отрываемому целику.
Формула изобретения
Исполнительный орган проходческого комбайна, включающий стрелу, на выходном валу которой установлены алмазный фрезерньй диск и гидроотрывник, отличающийся тем638414
что, с целью увеличения производительности разрушения и предохранения износа торцовой поверхности алмазного диска, гидроотрьшник снабжен гидро5 цилиндром, установленньм на раме, которая жестко связана со ступицей гидроотрывника, причем ось гидроотрывника параллельна оси гидроцилиндра, который имеет возможность кон10 такта с плоскостью забоя, при этом стрела снабжена гидроцилиндром поворота, ось которого перпендикулярна оси гидроотрывника, причем щток гидроцилиндра поворота жестко связан 15 со с релой, а корпус гидрощигандра поворота имеет зубья, которые взаимодействуют с зубьями, выполненными на ступице гидроотрывника.
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1975 |
|
SU578454A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1974 |
|
SU530949A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-10-15—Публикация
1985-05-23—Подача