Горнопроходческий комплекс Советский патент 1982 года по МПК E21C27/24 

(54) ГОРНОПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС

1

Изобретение относится к горной технике

, и может быть использовано при проходке

горных выработок роторными комбайнами.

Известен проходческий комплекс, включающий комбайн, телескопический ленточный конвейер, устройство для вентиляции и транспортный лист (платформу) со вспомогательным оборудованием I.

Недостатками этого комплекса является то, что транспортный лист перемещается волочением, что затрудняет движение всего устройства и сложность прокладки вентиляционных магистралей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является, горнопроходческий комплекс, включающий проходческий комбайн бурового типа, ленточный телескопический конвейер, прицепную платформу (опору) с подъемником для возведения арочной крепи и технологическим оборудованием, устройства вентиляции и пылеподавления 2.

Недостатками такого комплекса является то, что прицепная платформа перемещается волочением, чтр приводит к смещению ее к стенкам выработки, зацеплению за крепь

и перекрыванию рабочих проходов. Кроме того, технологическое оборудование перекрывает выработку, что создает больщие трудности для прокладки магистралей вентиляции и пылеподавления, и подъемник перемещается вместе с платформой за комбайном, что затрудняет настил рельсового пути, доставку элементов крепи и укладку водоотливной канавки.

Целью изобретения является повыщение производительности работы комплекса и

10 надежности устройств вентиляции и пылеподавления.

Поставленная цель достигается тем, что горнопроходческий комплекс, включающий проходческий комбайн, передние и задние

15 прицепные платформы с подъемником и технологическим оборудованием для крепления выработки и энергоснабжения комбайна, перегружатель, ленточный телескопический конвейер, а также устройства вентиляции и

20 пылеподавления, несущие рамы прицепных платформ выполнены в виде воздущных трубопроводов и снабжены каретками продольного и поперечного перемещения, установленными на направляющих, которые закрепленына рамах платформ, причем подъемник размещен на задней платформе с возможностью перемещения в продольном направленииНа фиг. 1 показан горнопроходческий комплекс, вид сбоку; на фиг. 2 - сечеиие А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. I; на фиг. 5-10 - шарниры и каретки в увеличенном масштабе.

Горнопроходческий комплекс содержит проходческий комбайн бурового типа 1 с конвейером 2 и пылеотсасываюш,им агрегатом 3, прицепные платформы 4 и 5 (фиг. 1 - 4). На передней платформе 4 расположен перегружатель 6, электрооборудование 7, крепемонтажная установка с продольными балками 8, опирающимися на опору 9. Передняя платформа крепится к комбайну с помощью шарового шарнира 10. Шарнир 10 состоит из кронштейна 11, крепящегося к корпусу комбайна 1, и сферы 12, на которую опирается через подпятник 13 основание передней платформы 4 (фиг. 5). Несуш,ее основание платформы 4 служит каналом для отвода запыленного воздуха, который подается пылеотсасывающим агрегатом 3 через патрубок 14. На выходе запыленный воздух проходит через фильтр 15. Задняя платформа 5 крепится за передней платформой 4универсальным шарниром 16 (см. фиг. 6). Шарнир 16 состоит из патрубка 17, во взаимно перпендикулярных росточках которого крепятся болтами 18 цапфы 19, которые входят во втулки 20, закрепленные в воздуховоде 21 и несущем основании платформы 5. Для предотвращения выхода свежего воздуха через шарнир 16 он снабжен кожухом 22, закрепленным хомутами 23. Воздуховод 21 закреплен на опоре 9 установленной на передней платформе 4. Д задней платформе 5 снизу крепится загрузочная секция ленточного телескопического конвейера 24 с наклонным бункером 25, а сверху - направляющие 26, по которым с помощью цепи 24 и привода 28 перемешается подъемник 29. Несущее основание задней платформы выполнено в виде трубы и служит для подачи свежего воздуха к комбайну от вентилятора местного проветривания и соединяется с ним рукавом 30. Хвостовая часть передней платформы 4 опирается на почву выработки каретками: продольной 31, поперечной 32 (см. фиг. 7). Каретка 31 имеет возможность перемещаться вдоль цилиндрических направляющих 33 гидродомкратом 34 и кронштейном 35. Каретка 32 перемещается по консольной части направляющих 33 гидродомкратом 36, для чего в каретке имеются пазы 37. Направляющие крепятся к основанию платформы двумя траверсами 38. Каждая каретка имеет две лапы 39 с рычагами 40 и гидродомкратами 41. Хвостовая часть задней платформы 5 опирается через рамки 42, крепящие взаимно перпендикулярные направляющие 43 и 44, на продольную 45 и поперечную каретку 46 (см. фиг. 8). Рамки снабжены роликами 47 для поддержания грузовой и холостой ветвей ленты телескопического конвейера. Каждая каретка имеет механизм подъема лапы 48 (см. фиг. 9). Механизм содержит две цилиндрические направляющие 49, ползун 50, гидродомкрат 51, стойку 52 с рычагами 53, щарнирно закрепленными на направляющих 49. Каретки установлены в направляющих на роликах 54. Продольная каретка 45 соединена с ручной лебедкой 55. Поперечная каретка связана с винтом с рукояткой 56 (фиг. 10). Подвижный подъемник 29 перемещается в направляющих 26 на роликах 57, укрепленных на раме 58 (см. фиг. 2). На раме установлена поворотная в горизонтальной плоскости стрела 59 с приводом подъема 60.

Горнопроходческий комплекс работает следующим образом.

В исходном положении лапы кареток 32 и 44 поперечного перемещения платформ подняты, и платформы опираются на почву выработки только с по,мощью лап кареток продольного перемещения. По мере перемещения комбайна I на забой, платформы перемещаются вместе с ним относительно кареток. По окончании хода направляющих, лапы кареток поперечного перемеп ения опускаются, а продольного подымаются и эти каретки переводятся, в переднее положение, при этом производится коррекции положения платформ в выработке. Продольная каретка перемещается в исходное переднее положение гидроцилиндром 34, а коррекция положения поперечной каретки производится гидроцилиндром 36. Ход продольной каретки 45 задней платформы в несколько раз больше хода каретки 31, поэтому ее перегон осуществляется реже и для перемещения кареток 45 и 46, достаточно устройств с ручным приводом 55 и 56. Вспомогательные работыПО настилу рельсового пути, разгрузке материалов, погрузке элементов крепи на балки крепемонтажного устройства, осуществляются подъемником 29 перемещающимся вдоль всей задней платформы.

Таким образом, размещение технологического оборудования за комбайном на щагающих прицепных платформах, перемещающихся на направляющих относительно кареток, уменьшает сопротивление передвижки комплекса, повышает его подвижность в выработке, сокращает непроизводительные потери времени на корректировку положения комплекса в выработке,, повышает производительность. В связи с выполнением несущих балок платформ в виде труб, служащих воздушными каналами для вентиляции и пылеподавления, удается компактно разместить оборудование, снизить металлоемкость платформ, надежно разделить потоки евежего и запыленного воздуха.

Применение подвижного вдоль задней платформы подъемника повышает производительность труда при такелажных работах, позволяет механизировать настил рельсового пути. С помощьЬ подъемника можно настилать рельсовый путь до хвостов.ой передней платформы и разгружать партию вагонов с элементами крегги и запасным инструментом вдоль задней платформы.

Формула изобретения

Горнопроходческий комплекс, включающий проходческий комбайн, передние и задние прицепные платформы с подъемньш и технологическим оборудованием для крепления выработки и энергоснабжения комбайна, перегружатель, ленточный телескопический конвейер, а.также устройства )i ; « v/Av/A y// y 7 i 31 33 Фиг. 2

тиляции и пылеподавления, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности работы комплекса и надежности устройств вентиляции и пылеподавления, несущие рамы прицепных платформ выполнены в виде воздушных трубопроводов и снабжены каретками продольного и поперечного перемещения, установленными на направляющих, которые закреплены на рамах платформ, причем подъемник размещен на задней платформе с возможностью перемещения в продольном направлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

20

Фиг. 6 fy /«

5 «J/ 38 32 JJ 36

9аг.9

5

Фиг. 10