1
Изобретение относится к горнопроходческому оборудованию и предназначено для механизации проходки горных выработок по слабым, неустойчивым породам и ранее погашенным выработкам (по завалу), в которых, как правило, остаются элементы крепи, рельсы, трубы и другие металлические предметы, наличие которых под обрушенными породами сдерживает применение средств механизации.
Известен щит для проходки тоннелей, включающий ножевую часть, опорное кольцо, хвостовую часть, нагрузочную мащину и конвейер, причем ножевая часть разделена горизонтальными перегородками на ряд ярусов, в каждом из которых установлен разрабатывающий рабочий орган с механизмом управления 1.
Недостатками этого щита являются сложность конструкции, обусловленная необходимостью иметь на каждом ярусе отдельный рабочий орган с механизмом управления, отсутствие механизмов для извлечения из-под завала остатков крепи, фиксированная высота конвейера.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является механизированный щит для проходки ранее погашенных горных выработок, включающий ограждающую оболочку, приемный конвейер и отбойно-погрузочный исполнительный орган, содержащий гребок 2.
5 Недостатками известного щита являются отсутствие механизмов для извлечения из завала остатков крепи, а также фиксированная высота конвейера, что затрудняет транспортировку извлекаемых элементов крепи
10 от забоя.
Целью изобретения является механизация процесса извлечения крепи и разборки завала.
Цель достигается тем, что исполнительный орган выполнен в виде размещенных на
общей оси гребка и спаренных ударников с приводами их независимого поворота, при этом гребок и каждый ударник снабжены обращенными друг к другу захватами для извлечения элементов крепи, а исполнительный орган закреплен в верхней части оболочки посредством шарнирно-цараллелограммного манипулятора.
Кроме того, приемный конвейер снабжен передними и задними опорными катками и приводом для изменения наклона конвейеpa посредством шарнирно-рычажнои системы, связанной с передними опорными катками.
На фиг. 1 показан щит, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - схема захвата металлической крепи ударниками и гребком.
Механизированный ш,ит для проходки ранее погашенных горных выработок содержит ограждающую крепь 1, выполненную из взаи.мосвязанных верхней 2, боковых 3 и нижней 4 секций, оснащенных приводами выдвижения и имеющих острые передние кромки.
На верхней секции 2 посредством кронщтейнов 5 и рычагов 6 укреплен щарнирнопараллелограммный манипулятор 7 с вращателем 8.
Для перемещения вращателя в вертикальной плоскости предусмотрен привод 9. В передней части вращателя на оси 10 укреплен держатель 11, к которому щарнирно присоединенЕ) стрела 12 и домкрат 13. В передней части стрелы на оси 14 укреплен держатель 15, на котором жестко укреплены ударники 16 с пиками 17. Держатель 15 снабжен приводо.м поворота 18, укрепленном на кро.нщтейне 19 стрелы. На оси 14 также укреплен гребок 20 со своим приводом 21. Для поворота стрелы с держателем 11 вокруг оси 10 предусмотрен привод 22.
На нижней секции 4 укреплен щарнирно приемный конвейер 23 с направляющими 24, рычагами 25 и 26, опорными катками 27, приводом 28 подъема-опускания конвейера, задними катками 29, откидными бортами 30 и конвейерной лентой 31, охватывающей передний и приводной барабаны 32 и 33. На тыльной стороне гребка 20 и в нижней части ударников 16 выполнены захваты 34 и 35. Извлекаемая крепь обозначена позицией 36.
Работа щита заключается в следующем.
Ограждающая крепь 1 собирается в предварительно пройденной камере, и к секции 2 к кронштейнам 5 укрепляется манипулятор 7. На нижней секции 4 шарнирно укрепляется конвейер 23, который устанавливается под требуемым углом наклона посредством привода 28, воздействующего на рычаги 26 в пазах 24, рычаги 25 и ролики 27. Затем путе.м поочередного перемещения секций 2, 3 и 4 ограждающая крепь 1 подводится к забою.
При помощи привода и рычагов 6 манипулятор переводится в нижнее положение, и с помощью вращателя 8, приводов 22 и 13 стрела 12 устанавливается в требуемое положение. При помощи приводов 18 придается необходимый угол наклона относительно стрелы ударникам 16 с пиками 17 и гребку 20 посредством поворота их вокруг оси 14, после чего включаются в работу ударники, поворачиваемые в процессе работы в требуемое положение приводами 18, 12 и 22 и вращателем 8.
При погрузке отбитой породы на конвейер 23 гребок 20 устанавливается посредством привода 21 перпендикулярно стреле 12, и при помощи привода 9 осуществляется нагребание породы на конвейер, откуда порода перегружается в транспортные средства.
При необходимости извлечения из завала элементов крепи 36 последние зажимаются между захватами 34 и 35 ударников 16 и гребка 20, приводимых в действие посредством приводов 18 и 21, и извлекаются при включении привода 9 из завала. Для транспортирования элементов крепи конвейер 23 опускается в нижнее положение посредством приводов 28, перемещающих рычаги 25, 26 и опорные катки 27, конвейер опускается на катки 29.
При необходимости элементы крепи вместе с конвейером 23 могут быть выведены за пределы ограждающей крепи 1.
Использование предлагаемого изобретения в конструкциях проходческих щитов позволяет повысить производительность проходки ранее погашенных выработок за счет механизации процесса извлечения и удаления элементов крепи, а также за счет высокой приспособляемости отбойно-погрузочного исполнительного органа к условиям проходки.
Формула изобретены,
1.Механизированный щит для проходки ранее погашенных горных выработок, включающий ограждающую оболочку, приемный конвейер и отбойно-погрузочный исполнительный орган, содержащий гребок, отличающийся тем, что, с целью механизации процесса извлечения крепи и разборки завала, исполнительный орган выполнен в виде размещенных на общей оси гребка и спаренных ударников с приводами их независимого поворота, при этом гребок и каждый ударник снабжены обращенными друг к другу захватами для извлечения элементов крепи, а исполнительный орган закреплен в верхней части оболочки посредством щарнирно-параллелограммного манипулятора.
2.Щит, отличающийся тем, что приемный конвейер снабжен передними и задними опорными катками и приводом для изменения наклона конвейера посредством щарнирнорычажной системы, связанной с передними опорными катками.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 314847, кл. Е 21 D 9/06, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 453482, кл. Е 21 D 9/10, 1972 (прототип).
Ч
Jff
J
Фг/г. J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ СПАСАТЕЛЬНЫХ РАБОТ | 2016 |
|
RU2612165C1 |
Проходческий комбайн | 1981 |
|
SU1036928A1 |
Устройство для погрузки породы при проходке горных выработок | 1989 |
|
SU1745973A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВЫРАБОТОК ПО ЗАВАЛУ | 1994 |
|
RU2067175C1 |
АГРЕГАТ ФРОНТАЛЬНЫЙ ДОЛИНСКОГО АФД, ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН (ВАРИАНТЫ), ЦЕПЬ КОЛЬЦЕВАЯ, СТАВ АГРЕГАТА, МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПО ГИПСОМЕТРИИ, СЕКЦИИ КРЕПИ, ПЕРЕКРЫТИЕ, КРЕПЬ ВАНДРУТНАЯ, ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ), ГИДРОДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ ЭМУЛЬСИИ, СРЕДСТВО УПРАВЛЕНИЯ, СРЕДСТВО КОНТРОЛЯ ГРАНИЦЫ "УГОЛЬ-ПОРОДА", СПОСОБЫ МОНТАЖА И САМОМОНТАЖА | 1996 |
|
RU2114996C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ КОРОТКИХ ВЫРАБОТОК С ТЮБИНГОВОЙ КРЕПЬЮ | 2012 |
|
RU2498071C1 |
Проходческий комбайн | 1984 |
|
SU1254164A2 |
Проходческий комбайн | 1989 |
|
SU1767169A1 |
Фронтальный комплекс | 1991 |
|
SU1836556A3 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК | 2015 |
|
RU2599115C1 |
Авторы
Даты
1982-07-07—Публикация
1980-07-25—Подача