(ЗА) ИСКУССТВЕННЫЙ КЛАПАН СЕРДЦА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Искусственный клапан сердца и способ его изготовления | 1981 |
|
SU1009458A1 |
Искусственный клапан сердца | 1987 |
|
SU1466737A1 |
Искусственный клапан сердца | 1978 |
|
SU655392A1 |
Искусственный клапан сердца | 1990 |
|
SU1779358A1 |
ПОЛНОПРОТОЧНЫЙ ПРОТЕЗ КЛАПАНА СЕРДЦА | 2015 |
|
RU2580906C1 |
Протез клапана сердца | 1984 |
|
SU1230595A1 |
Протез клапана сердца | 1987 |
|
SU1475649A1 |
ИСКУССТВЕННЫЙ КЛАПАН СЕРДЦА | 1993 |
|
RU2061440C1 |
ИСКУССТВЕННЫЙ КЛАПАН СЕРДЦА | 1992 |
|
RU2007146C1 |
ИСКУССТВЕННЫЙ КЛАПАН СЕРДЦА, СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИСФУНКЦИИ ИСКУССТВЕННОГО КЛАПАНА СЕРДЦА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2362515C1 |
Изобретение относится к медицин©, а именно к протезированию клапанов сердца. Известен искусственный клапан сер ца, содержащий полый цилиндрический корпус, запорный элемент и ограничитель хода запорного элемента flj. Известен способ изготовления искусственного клапана сердца, заключающийся в изготовлении детали в виде кольца из цилиндрической формы 2. Однако данный искусственный клапан сердца имеет значительное время закрытия, что способствует росту регургитации и из-за отсутствия закрут ки потока образуется отрывной поток крови, что создает повышенную нагрузку на швы, фиксирующие протез к фидрозному кольцу, при этом при использовании этого способа изготовления искусственного клапана сердца поверхность имеет низкую эрозирнную стойкость, что приводит к разрушению форменных элементов крови. Цель, изобретения - уменьшение возвратной регургитации и создание закрутки потока, а также обеспечение эрозионной стойкости поверхности клапана. Цель достигается тем, что в искусственном клапане сердца, содержащем полый цилиндрический корпус, запорный элемент и ограничитель хода запорного элемента, клапан снабжен дополнительными запорными элементами, ограничителями хода и трехгранной приз(латической стойкой, при этом каждый запорный элемент выполнен в виде сектора с усеченной вершиной, а ограничители хода запорного элемента соединены между собой посредством трехгранной призматической стойки, расположенной в центре клапана. При осуществлении способа изготовления искусственного клапана сердца, заключающемся в изготовлении детали
в виде кольца из цилиндрической заготовки, фрезеровании этого кольца с двух сторон с образованием при этом трех пар параллельных стоек и придании им цилиндрической формы, клапан упрочняют путем разогрева электрическим током, проходящим через электролит и механически сглаживают. На фиг. 1 изображен искусственный клапан сердца, общий вид на фиг, 2- ю то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид снизу. Искусственный клапан сердца содержит полый цилиндрический корпус 1, запорные элементы 2 и ограничите ли 3 хода, трехгранную призматическую стойку k,- при этом каждый запор ный элемент 2 выполнен в виде секто , ра с усеченной вершинс 1, а ограничи тели 3 хода запорного элемента 2 со динены между собой посредством трех гранной призматической стойки 4, расположенной в центре клапана. Искусственный клапан сердца работает следующим образом. Поток крови вытекает из гидродинамического отоерсгия, обтекает запорные элементы 2 как с одной, так и с другой стороны. При этом обтекание клапана равномерное. Плос кости запорных элементов 2 ф рмируют поток в виде трех ветвей (по числу запорных элементов 2), которые за клапаном создают суммарный поток крови, закрученный по часовой стрелке. Такая закрутка .является физиологически необходимой и соответствует оптимальной структуре потока крови в сердце с естественным клапаном, при этом угол закрутки состаэляет Ч При повышении давления за клапаном запорные элементы 2, поворачиваясь вокруг одного ограничителя 3 из пары, встают в упор ко второму ограничителю из той же пары и перекрывают гидродинамическое отверстие Клапан принимает закрытое положение. Способ изготовления искусственного клапана сердца осуществляют следующим образом. Из цилиндрической заготовки токар ной обработкой изготавливают деталь в виде кольца, фрезеруют кольцо с дв сторон с образованием при этом трех пар параллельных стоек и придании им цилиндрической формы, после чего производят упрочнение поверхности клара нп с помощью профильного инсгру
мента. Между инструментом и обрабатываемой поверхностью вводят электролит, подводят ток при напряжении 0,2-0,5 В при силе тока 150-200 л при этом происходит нагрев поверхностного слоя металла и создаются условия, когда при небольших давлени ях инструмента происходит уплотнение поверхностного слоя на глубину 0,02-0,8 мм, причем одновременно про исходит механическое сглаживание поверхности до 12-13 класса чистоты. Предложенный искусственный клапан уменьшает возвратную регургитацию и создает закрутку потока, что и позволяет лучше омывать конструкцию клапана, исключив вероятность накопления тромбов, уменьшить нагрузку на фиброзное кольцо сердца и вероятность разрушения и травмы формен 1х элементов крови, причем предложенный способ изготовления искусственного клапана обеспечивает эрозионную стойкость поверхности клапана за счет ее упрочнения и высокой чистоты обработки, что снижает вероятность тромбообразования. Формула изобретения V. Искусственный клапан сердца, содержащий полый цилиндрический корпус, запорный элемент и ограничитель хода запорного элемента, о т л и чающийся тем, что, с целью уменьшения возвратной регургитации и создания закрутки потока, он снабжен дополнительными запорными элементами, ограничителями хода и трехгранной призматической стойкой, при этом каждый запорный элемент выполнен в виде сектора с усеченной вершиной, а ограничители хода запорного элемента соединены между собой посредством трехгранной призматической стойки, расположенной в центре клапана. 2. Способ изготовления искусственного клапана сердца, заключающийся в изготовлении детали в виде кольца из цилиндрической заготовки, фрезеровании этого кольца с двух сторон с образованием при этом трех пар . параллельных стоек и придании им цилиндрической формы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения эрозионной стойкости поверхности клапана, ее упрочняют путем
разогрева электрическим током, проходящим через электролит, и механически сглаживают.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
2,Попилов Л.Я. Электрофизическая и электрохимическая обработка
металлов. М., Машиностроение, 1969, с.66. .
Авторы
Даты
1982-07-15—Публикация
1979-12-17—Подача