(54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ ПОРОШКОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Питатель для подачи порошковых материалов | 1976 |
|
SU605691A1 |
Питатель для подачи порошковых материалов | 1981 |
|
SU990417A1 |
Питатель для подачи порошковой смеси | 1989 |
|
SU1726178A1 |
ДИСПЕРГАТОР-СМЕСИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2049667C1 |
Пленочная сушильная установка | 1990 |
|
SU1784164A1 |
Смывной бачок | 1991 |
|
SU1813855A1 |
ПИТАТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2262980C1 |
БАЧОК ДЛЯ ТОПЛИВНЫХ ПАРОВ (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2602948C2 |
Опрыскиватель | 1985 |
|
SU1344305A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНУТРИПОЧВЕННОГО ОРОШЕНИЯ | 2009 |
|
RU2424655C2 |
1
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к питателям для подачи порошков в устрЬйства для напыления покрытий.
Известен питатель для подачи порошков, включающий герметичный корпус и полый плунжер, снабженный приводом возвратно-поступательного перемещения и установленный внутри корпуса над твиЛпускным отверстием 1 .IQ
Недостатком данного питателя является неравномерность подачи, обусловленная уплотнением поступления порошка в выпускное отверстие.
Наиболее близким к изобретению по4 5 технической сущности и достигаемому результату, является питатель для подачи порошков, включающий герметичный бачок, нижняя часть которого выполнена конической, инжектор, установленный вне20 бачка, и закрепленный на его конической части, и вибратор, выполненный в виде электромагнита переменного тока, закрепленный внутри бачка и снабженныйстержнем со сменным запорным -диском 2 .
Недостатком данного питателя является низкая стабильность подачи порошка, обусловленная воздействием порошковой массы на поверхность запорного дис. ка (с уменьшением количества порошка в питателе воздействие уменьшается, амплитуда колебаний диска увеличивается и подача порошка возрастает), а также повьш1енный расход электроэнергии, обусловленный необходимостью вибрационного воздействия на всю массу порошка.
Целью изобретения является повышение стабильности подачи порошка и снижение расхода электроэнергии.
Поставленная цепь достигается тем, что питатель для подачи порошков, включающий герметичный бачок, нижняя часть которого выполнена конической, инжектор, установленный вне бачка и закрепленный на его конической части, и вибратор, выполненный в виде электро агнита переменного тока, закрепленный 39 шгутри бачка и снабженный стержнем со сменным запорным диском, снаб жен перегородкой в форме полого усеченно го конус а, установленный в форме полого усеченного конуса, внутри герметичного бачка с кольцевым зазором относительно стержня электромагнита, а сменный запорный диск снабжен защитным кожухом, вьтолненным в виде усеченного конуса. На чертеже показана схема пред лагаемого питателя. Питатель содержи герметичный бачок , снабженный крышкой 2, которая навинчивается на него. Внутренняя полость бачка, ограниченная нижней конической частью , отделена от остальной части герметичного бачка перегородкой 4 в форме полого усечетгаого конуса. Нижняя коническая часть 3 бачка имеет гайку 5, к которой крепится на резьбе инжектор 6, содержащий рабочее сопло 7 и смесительную камеру 8. На внутренней стенке крышки герметичного бачка закреплен вибратор электромагнитного действия, представляющий собой электромагнит 9, на подвижной части которого закреплен стержень Ю со сменным запорньвд диском 11, снабжены защитным кожухом 12, выполненнъп в виде усечен ного конуса, расширяющегося книзу. Сте жень 10 образует с перегородкой 4 коль цевой зазор А. Для уравновешивания давления в инжекторе и в герметичном бачке в последний подается через штуцер 13 газ под заданным давлением. Уровен порошка контролируется через смотровое окно 14. Питатель работает следующим образом. Транспортирующий газ, поступающий через рабочее сопло 6 инжектора, захватывает порошок, который высыпается из нижней полости герметичного бачка 1 в инжектор 6 через зааор между запорным диском 11 и стенкой нижней конической части 3 бачка 1 при включеНИИ вибратора. По мере высыпания порошка из нижней полости бачка 1 происходит постоянное ее пополнение порошко через кольцевой зазор А из остальной части бачка. П(чюшково-газовая смесь из камеры смешения 8 инжектора 6 поступает в горелку (на чертеже не показана). Наличие перегородки внутри герметичного бачка с кольцевым зазором относительно стержня электромагнита позволяет частично отделить внутреннюю полость бачка, ограниченную нижней конической частью, от остальной части бач 44 ка, в которой находится основная масса порошка. При этом заполнение порошком нижней полости происходит в результате самопроизвольного высыпания порошка через кольцевой зазор между стержнем электромагнита и перегородкой. Стабилизация подачи порошка осуществляется за счет того, что количество порошка в нижней полости бачка всегда постоянно и не зависит от массы порсялка, находящегося в остальной части бачка. Это объясняется тем, что порошок заполняет нижнюю полость бачка только до уровня кольцевого зазора, после чего его высьшание через кольцевой зазор прекращается. При работе питателя это количество порошка в нижней полости бачка не иэменяется, так как по мерю подачи порошка в инжектор происходит постоянное ее пополнение порошком через кольцевой зазор из остальной части бачка. Ввиду того, что сменный запорный диск воспринимает нагрузку только под действием веса порошка, находящегося в нижней полости бачка, расход электроэнергии, потребляемой питателем, сокращается. Применение защитного кожуха на сменном запорном диске, вьшолненного в виде усеченного конуса, расширяющегося книзу, юбеспечивает равномерное распределение порошка и возможно меньшее его количество в .нижней конической полости бачка, что также способствует стабилизации подачи порошка и снижению расхода, электроэнергии. Таким образом, применение предлагаемого питателя позволяет повысить стабильность подачи порошка и снизить расход электроэнергии. Формула изобретения Питатель для подачи порошков, вклк чающий герметичный бачок, нижняя часть которого выполнена конической, инжектор, установленный вне бачка и закрепленный на его конической части, и вибратор, выполненный в виде электромагнита переменного тока, закрепленный внутри бачка и снабженный стержнем со сменным aanopHbnvi диском, отличающийся тем, что, с целью увеличения стабильности подачи порошка и снижения расхода электроэнергии, он снабжен перегородкой в виде полого
Авторы
Даты
1982-07-15—Публикация
1980-12-01—Подача