(54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Питатель для подачи порошков | 1980 |
|
SU942884A1 |
Питатель для подачи порошковых материалов | 1976 |
|
SU605691A1 |
Питатель для подачи порошковой смеси | 1989 |
|
SU1726178A1 |
Установка для нанесения покрытий из порошковых материалов | 1976 |
|
SU716622A1 |
ПИТАТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2262980C1 |
ПИСТОЛЕТ-РАСПЫЛИТЕЛЬ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ ДЛЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2115487C1 |
УСТРОЙСТВО для ИНЖЕКЦИОННОГО НАПЬ!ЛЕНЙЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU361470A1 |
СПОСОБ НОРМИРОВАНИЯ РАСХОДА ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА В ТРАНСПОРТНОЙ МАГИСТРАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2245832C2 |
ПОРОШКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2031741C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТРИБОСТАТИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2001 |
|
RU2186631C1 |
1
Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам, подаюш,им порошок к горелкам плазменного напыления.
Известен питатель для подачи порошковых материалов, включаюший герметичный бачок с конической нижней частью и вибратор, облегчающий высыпание порошка из бункера и устраняющий сводообразование. Расход порошка из питателя регулируется изменением амплитуды колебаний вибратора 1.
Недостатками этого питателя являются узкий диапазон регулирования расхода порошка и длительность смены одного- вида порошка на другой, так как необходимо открыть бачок, высыпать один порошок, засыпать другой и закрыть бачок.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является питатель для подачи порошковых материалов, содержащий герметичный бачок с конической нижней частью, вибратор и запорный диск.
Вибратор расположен на внутренней стенке крышки герметичного бачка и выполнен в виде электромагнита, на подвижной части
которого закреплен стержень со сменным запорным диском. Регулирование расхода порошка осуществляется изменением напряжения электрического тока на вибраторе, а также сменой запорных дисков, имеющих 5 разные диаметры. Питатель содержит также инжектор, обеспечивающий с.мешение транспортирующего газа и порошка и размещенный снаружи бачка 2.
10 Известный питатель позволяет варьировать расход порошка в широком диапазоне, однако расход порощка зависит от степени заполнения бачка, так как стержень вибратора непосредственно располагается в бачке питателя. Чем больще порошка в пита15 теле, тем больше сила трения, действующая на стержень. Кроме того, имеет место большая трудоемкость и длительность замены одного порошка другим, связанная с необходимостью снятия инжектора, высыпания по2Q рошка, закрепления инжектора, отвинчивания крышки, засыпания другого порошка и завинчивания крышки.
Целью изобретения является повышение производительности процесса подачи при замене одного вида порошка другим.
Поставленная цель достигается тем, что питатель для подачи порошковых материалов, содержащий герметичный бачок с ко.нической нижней частью, вибратор и запорный диск, снабжен емкостью для порошка, причем бачок выполнен с базовыми опорами, емкость размешена в бачке и выполнена с цапфами для ориентации ее по опорам бачка, а запорный диск установлен в нижней части емкости с возможностью перемеидения параллельно плоскости сечения выходного отверстия емкости.
На чертеже представлен питатель, обилий вид.
Питатель содержит герметичный бачок I, снабженный крышкой 2 со штуцером 3 для ввода транспортируюцдего газа и базовыми оиорами 4, быстросменную емкость 5 с цапфами 6 для ее ориентации по базовым опорам 4 относительно бачка I, плоский запорный диск, который представляет собой пластину 7, жестко скрепленную с гайкой 8, которая наворачивается на нижнюю часть емкости о, и фиксируемую контргайкой 9, вибратор 10, установленный на внешней части бачка 1.
Питатель работает следуюш.им образом. Включается подача транспортирующего газа, который поступает во входной штуцер 3 герметичного бачка 1, затем включается вибратор 10.
Под действием вибрации порошок высыпается из быстросменной емкости 5, захватывается транспортирующим газом, проходящим через зазор между быстросменной емкостью 5 и бачком 1, и подается через выходной штуцер к плазмотрону. Расход порошка регулируют изменение.м зазора плоскости запорного диска до плоскости сечения выходного сечения. После установления необходимого зазора положение запорного диска фиксируется контргайкой 9.
Использование предлагаемого питателя обеспечивает по сравнению с известными
возможность быстрой смены одного вида порошка другим путем замены сменных емкостей. Для этого достаточно поставить вместо одной сменной емкости другую с заранее подготовленным порошком. При этом сохраняются равномерность и диапазон регулирования, расход порошка, что обеспечивает нанесение покрытий различной толщины с высокой производительностью на различные детали. Равномерность расхода порощка достигается за счет- наличия запорного диска, который позволяет точно установить зазор между плоскостью выходного отверстия.емкости и плоскостью запорного диска.
Предлагаемый питатель практически безынерционный. При выключении вибратора прекращается подача порошка. Неравномерность подачи порошка не превышает ± 100/0.
Формула изобретения
Питатель для подачи порошковых материалов, содержаший герметичный бачок с конической нижней частью, вибратор и запорный диск, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса подачи при замене одного вида порошка другим, он снабжен емкостью для порошка, причем бачок выполнен с базовыми опорами, емкость размешена в бачке и выполнена с цапфами для ориентации ее по опорам бачка, а запорный диск установлен в нижней части емкости с возможностью пере.мещения параллельно плоскости сечения выходного отверстия емкости.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1981-09-14—Подача