Управляющий клапан к системе подачи чернил струйно-пишущей машины Советский патент 1982 года по МПК B41J27/20 

1

Изобретение относится к оперативной полиграфии и может быть использовано в системах подачи чернил струйнопкшущих машин.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является управляющий клапан к системе подачи чернил струйнопишущей машины, содержащий корпус с выпускным, сливным каналами, впускным каналом, в котором установлено ,Q седло, рабочей камерой, соединяющей впускной канал с выпускным и сливным каналами, подпружиненный запорный ща - рик- впускного канала, запорный орган сливного канала и щток, связанный сis

электромагнитным приводом, при этом запорный орган и запорный шарик каналов расположены внутри полости рабочей камеры l.

Недостатками устройства является шой объем и сложная конфигурация рабочей камеры, так как функциональные узлы, а именно запорные элементы впускного 1Н сливного каналов размещены внутри

полости рабочей камеры. Поэтому в полости рабочей камеры образуются застойные зоны чернил, наличие которых влечет за собой коррозию металлических деталей и затрудняет удаление воздуха при заполнетт всей системы чернилами, а это снижает надежность работы устрюйства.

Цель изобретения - повышение надея ности устройства.

Цель достигается тем, что в управляющем клапане к системе подачи чернил, содержащем корпус с ы 1пускным каналом, сливным каналом, впускным каналом, в котором установлено седло с подпружиненным запорным щаркком и рабочей камерой, соединяющей впускной канал с выпускным и сливным каналами, запорный орган канала и щток, с электромагнитным привсудом, впускной канал расположен в боковой стенке рабочей камеры, полость которой охватывает щток и имеет цилиндрическую форму, при этом щток имеет на поверхности продольные канавки и соедишпощую их кольцевую проточку для сообшення гюпостн рабочей камеры с вы- riycKHbiM каналом, причем запорный орган сливного канала ук|жппе на одном конце штока, на коние которого имеется штифт для взаимодействия с запорным шариком, установленным во впускном канале. В предлагаемой конструкции все запор ные элементы каналов размещены в корггусе управляющего клапана, т. е. вьнесе ны из рабочей камеры. Вследствие этого камера имеет простую конфю урацию и к-галый объем, в результате чего обеспечгивается хорошая прокачка черки-т, исклю- чается возможность образовг1ктш застойных зон и сведено до NrainnviyMQ плосжостей разъема корпуса клапаш. На фкг. 1 изображен ущх.вляюигай к;ш- пан в исходном положетги, общий вид; ia фиг. 2 - схема стр нпТ1счатающей мащины; на фиг. 3 - разреза А-Л на фти-. 1; на фиг. 4 разрез Е)Б на ovir. 1 Управляющлй клапан состоит из коргг са 1 {см. фиг. 1), в KOTOpoN-; выполнены (: впускной 2, выпускной 3, (л vmнoй 4, {мбочая камера Я со UITOICOM 6. Клапан npvi прмопш штуцера 7 (см. фиг. 1 и 2) подключен к подающему насосу 8, штуцера 9 к струйнопишущей головке lO штуцера 11 -к резервуару лля черти 12 На входе во впускной канал в корпусе выпатнена р1асточка, в которой размещено седло 1 3, ф -гксируемое штущзром 7. С седлом 13 взаимодействует запоротый щарик 14 с пружи1 ой 15. Штуцер 11 через сливной канал 4 соединен с полостью 16, в которой установлен запорный орган 17, жестко закрепленный с помощью втулки 1 8 ча торце щто- ка G. В исходном положении запорный о{зган 17 находится в верхнем положении и рабочая камера 5 связана чересз полость 16 со сливным кашлом 4. Рабочая камера 5 (см. фиг 1,3, 4) выполнена в виде цилиндрической полости, охватывающей шток G. Шток 6 на пери- ферпщ имеет продольные чернгилопроводящие кйнавки 19 и кольцевую пpoтo шy 20, пред1тз шчет1ую для ввода чернил в выпускной канал 3, расположенный в боковой поверхности камеры 5. Со с; ороны впруск- HoiO канала 2 на торце щтока 6 выполнен включающий штифт 21, который в исходном положении по отношению к запорному щари ку 14 зазор, позволяющий шарику плотно прилегать к седлу 13. Шток 6 через гайку 22 к соединительный элемент 23 связан с якорем 24 элек 94 54 ромагнита 25 м имеет возвратную пружину 26. Устройство работает следующим образом. В исходном положении впускной канал 2 перекрыт запорным шартжсм 14, а сливной канал 4 открыт и давление в сливном и выпускном каналах равно атмоо-ферному. Шток G находится в верхнем положении под действием пружины 2(5. Для печати информа1гии включается электромагнит 25 и его якорь 24 перемещает щток G вниз. При его движении запорный орган 17 прижимается к седлу 27, выполненному в полости 1G, и отключает рабочую камеру 5 от cjniBHOro канала 4, а включающ} й штифт 21 отводит запорный шарик 14 от седла 13, подключая тем самым насос 8 к гибочей камере 5. Под действием высокого давления поступают в рабочую камеру 5,и, перемещаясь по черигилопроводяцшм канавкам 19, заполняют кошицевую проточку 20. Так как давление в выпускном канале равно атмосферному, то из кольцевой проточки 20 поот пают через него к струйнош1шущей головке 10. После окончания печати текста электромагнит 25 отключается, шток 6 под действием пружины 26 пoд ra faeтcя вверх, разрешая запорному щарику 14 прижиматься Б седлу 13, и отключает впускной канал 2 от насоса 8, а запорный орган 17 отходит от седла 27 и подключает рабочую камеру 5 к полости 16 и, следовательно, к сливному клнап 4 и резервуару 12. Так как в резервуаре 12 давление равно атмосферному или ниже его, то чер1шла поступают в него из рабочей камеры 5 через полость 16, сливной кпилп 4 и штуцер 11. При этом происходит выравн:и Бание давления до атмосферного в рабочей камере 5, выпускном канале 5 и струйнопищущей головке 10. За счет 01шсанной конструкции рабочая камера имеет минимальный объем, определяемый лишь диаметром щтока и величиной его хода, простую конфигурацию цилиндрическую полость без всяких раоцгирений 1яи выступов. Это способствует более полному удалению воздуха при заполнении гидросистемы, сведению к минимуму застойных зон. Корпус клапана имеет только одну плоскость разъема| следовательно имеет кгинш-тум у7гпотни - тельных элементов. Формула изобретения Управляющий клапан к системе подачги чернил струй но пишущей машины, содержащий корпсу с выпускным, сливным каналами, впускным канапом, в котором устанрвлено седло с поднружинекным SanopHbiM шариком и рабочей камерой, соеаиняюшей впускной канал с выпускным и сливным каналами, запорный орган слив ного канала и шток, связанный с электромагнитным приводом, отличающи с я тем, что, с целью повышения его надежности, выпускной канал расположен в боковой стенке рабочей камеры, полость

25

2f 94 156 которой имеет шитиндрическую форму, щт этом шток расположен в рабочей камере и имеет на поверхности продольные канавки и соединяющую их кольцевую проточку для сообщения полости рабочей камеры с выпускным каналом, причем эапор№1Й орган сливного канала укреплен на одном коние штока, на другом конце которого и -teeтcя штифт для взаимодействия с запорным шариком. Источюжи инфoptvIaцш, принятые во BftHMflniic при экспертизе 1. Патент США № 3831727, кл. 197-1, 1974 (прототип).

Фиг.г

АЛ

5-6