(54) ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Перистальтический насос | 1990 |
|
SU1726845A1 |
ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС | 2004 |
|
RU2282056C2 |
Перистальтический насос | 1983 |
|
SU1116215A1 |
ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС-СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПАСТООБРАЗНЫХ ВЕЩЕСТВ | 2016 |
|
RU2626193C1 |
ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС-СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СИЛЬНО СГУЩЕННЫХ ВЕЩЕСТВ | 2016 |
|
RU2616432C1 |
НАСОС | 2018 |
|
RU2684694C1 |
Перистальтический насос | 1990 |
|
SU1716193A1 |
Перистальтический дозировочный насос | 1990 |
|
SU1767223A1 |
Перистальтический насос | 1980 |
|
SU918515A1 |
СКВАЖИННЫЙ ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС | 2008 |
|
RU2382901C1 |
1
Изобретение относится к насосотроению, касается перистальтических насосов, и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства для перекачки текучих сред.
Известен перистальтический насос, содержащий корпус, в котором размещен эластичный шланг и нажимные элементы, выполненные из материала с термической «памятью и установленные с возможностью взаимодействия со шлангом 1.
Недостатком этого насоса является относительная сложность конструкции из-за сложной конфигурации нажимных элементов.
Цель изобретения
упрощение конструкции.
Для достижения цели нажимные элементы выполнены в виде охватывающих шланг кольцевых элементов.
Кольцевые элементы выполнены разрезными.
Кроме того, кольцевые элементы выполнены в виде спирали.
При этом эластичный шланг в зоне взаимодействия с нажимными элементами снабжен стенками с наполнителем из теплопроводного порошкообразного материала.
Корпус выполнен из материала с малой теплопроводностью, например фторопласта.
На фиг. 1 изображен насос с кольцевым нажимным элементом в одном устойчивом состоянии последнего; на фиг. 2 - то же с кольцевым нажимным элементом в другом его устойчивом положении; на фиг. 3 - то же, со спиральным или разрезным нажимным элементом в одном его устойчивом положении; на фиг. 4 - то же, в другом устойчивом состоянии спирального нажимного элемента.
В корпусе 1 насоса в ячейке 2 размещен эластичный шланг 3 и нажимные элементы 4, выполненные в виде охватывающих шланг 3 кольцевых элементов (фиг. 1 и 2). Кольцевые элементы 4 могут быть также разрезными по образующей или спиральными (фиг. 3 и 4). Возможно также выполнение нажимных элементов 4 в виде охватывающих шланг 3 пластин (фиг. 1 и 2). Насос может иметь несколько расположенных последовательно ячеек 2. Нажимные элементы 4 выполнены из материала с термической «памятью, которому при термообработке придана деформированная форма, отличная от его формы в холодном состоянии. Шланг 3 в зоне взаимодействия с нажимными элементами снабжен стенками с наполнителем из теплопроводного порошкообразного материала. Корпус 1 насоса выполнен из материала с малой теплопроводностью, например фторопласта. При периодическом термоциклировании нажимные элементы 4 скачкообразно меняют свою форму, принимая при нагреве форму, приданную им в процессе термообработки, а при охлаждении - форму, соответствующую их холодному состоянию. При этом происходит периодическая деформация шланга 3 и вытеснение из него перекачиваемой среды потребителю. При последовательном расположении ячеек 2 нажимные элементы 4 деформируют шланг 3 поочередно, вызывая в нем перистальтическую волну деформации, перемещаюшую перекачиваемую среду к потребителю. Нагрев нажимных элементов 4 можно осуществлять либо от внешнего источника тепла, либо, возбуждая в перекачиваемой среде периодические скачки температуры. В последнем случае при подходе к нажимному элементу 4 теплой волны перекачиваемой жидкости, она нагревает нажимной элемент 4, чему способствует повышенная теплопроводность шланга 3, снабженного стенками с наполнителем из теплопроводного порошкообразного материала. При подходе к нажимному элементу 4 холодной волны перекачиваемой среды элемент 4 охлаждается. Тем самым обеспечивается его циклическая деформация. Простая форма нажимных элементов обеспечивает упрощение конструкции насоса. Формула изобретения 1.Перистальтический насос, содержащий корпус, в котором размещен эластичный шланг и нажимные элементы, выполненные из материала с термической «памятью и установленные с возможностью взаимодействия со щлангом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, нажимные элементы выполнены в виде охватывающих шланг кольцевых элементов. 2.Насос по п. 1, отличающийся тем, что кольцевые элементы выполнены разрезными. 3.Насос по п. 1, отличающийся тем, что кольцевые элементы выполнены в виде спирали. 4.Насос по пп. 1-3, отличающийся тем, что эластичный шланг в зоне взаимодействия с нажимными элементами снабжен стенками с наполнителем из теплопроводного порошкообразного материала. 5.Насос по ПП-. 1-4, отличающийся тем, что корпус выполнен из материала с малой теплопроводностью, например фторопласта. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2554217/25-06, кл. F 04 В 43/12, 1977.
Фиг.1
Фиг.2.
Г 3 2
XAA/VW
Уч/ЧАУЧ
фиъ.Ъ
Авторы
Даты
1982-07-15—Публикация
1980-10-22—Подача