Перистальтический насос Советский патент 1992 года по МПК F04B43/12 

Изобретение относится к насосострое- нию, а именно касается перистальтических насосов, и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства для перекачки текучих сред.

Целью изобретения является повышение производительности насоса путем упорядочения перистальтической волны деформации, создаваемой нажимными элементами от входа к выходу насоса.

На фиг.1 изображен общий вид перистальтического насоса в нерабочем состоянии, разрез; на фиг.2 - рабочее состояние насоса в процессе изменения формы первых витков спирального нажимного элемента; на фиг.З - насос в состоянии срабатывания всех витков спирального нажимного элемента.

Перистальтический насос содержит корпус 1, в полости 2 которого размещен эластичный шланг 3, соединенный с входом и выходом насоса и охваченный спиральными нажимными элементами 4 из материала с термической памятью, взаимодействующими со шлангом 3 через гибкую проставку 5. Корпус 1 насоса выполнен из материала с малой теплопроводностью, например, фторопласта и содержит патрубки 6 и 7. Витки спирали нажимных элементов 4 выполнены с переменным сечением, монотонно увеличивающимися от входа к выходу насоса, а гибкая проставка 5 выполнена в виде эластичной электротеплоизоляционной втулки.

Насос снабжен системой электронагревателя и охлаждения нажимных элементов

V

К О

а а

4, содержащий источник хладагента, гидравлически подключенный к полости 2 корпуса 1 через электропневмоклапан 8, источник электропитания, электрически подключенный через замыкающие контак- ты К1.1 реле К1, которое имеет инверсное включение, к обмотке электропневмоклапа- на 8, а через размыкающие контакты К1.2 реле К1 и выключатель В1 - к спиральным нажимным элементам 4, и концевой выклю- чатель 9, расположенный на внешней поверхности шланга 3 на выходе насоса и включенный в цепь питания обмотки реле К1.

Перистальтический насос работает в следующей последовательности.

В исходном положении витки спирали нажимных элементов 4 имеют одинаковый внутренний диаметр, а в полости 2 корпуса отсутствует хладагент.

При включении выключателя В1 питание от источника, через размыкающие контакты К1.2 реле К1 подается к спиральным нажимным элементам 4 и на обмотку реле К1 через контакты концевого выключателя 9. Так как витки спирали нажимных элементов 4 имеют различную материалоемкость, то быстрее нагреваются до температуры А (Ак - температура конца обратного мартен- ситного превращения) витки с меньшим се- чением, находящиеся на входе насоса. Эти витки начинают последовательно принимать форму, приданную им в процессе термообработки, и деформировать шланг 3 с одновременным увеличением шага витков, создавая бегущую вдоль шланга 3 перистальтическую волну деформации, в результате чего среда перекачивается от источника к потребителю. При этом сечение шланга 3 на выходе насоса уменьшается и контактами концевого выключателя 9 цепь питания реле К1 размыкается.

При обесточивании реле К1 его размыкающими контактами К1.2 отключается цепь питания нажимных элементов 4, а за- мыкающими контактами К1.1 включается цепь питания электропневмоклапана 8 и производится подача хладагента через входной патрубок 6 в полость 2 корпуса

насоса. Нажимные элементы 4 начинают интенсивно охлаждаться пропорционально сечениям своих витков и принимать первоначальную форму, начиная с менее матери- алоемких витков на входе насоса. При достижении температуры М (Мк - температура конца прямого мартенситного превращения) наиболее материалоемкими витками спирали такт всасывания насоса заканчивается. Волна деформации шланга, обеспечивающая такт всасывания, распространяется от входа насоса к его выходу. Одновременно с этим замыкаются контакты концевого выключателя 9 и обмотка реле К1 подключается к источнику питания. Тем самым обеспечивается циклическая деформация нажимного элемента 4.

Формула изобретения Перистальтический насос, содержащий корпус, в полости которого размещен эластичный шланг, соединенный с входом и выходом насоса и охваченный спиральными нажимными элементами из материала с термической памятью, взаимодействующими со шлангом через гибкую проставку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности насоса путем упорядочения перистальтической волны деформации, создаваемой нажимными элементами от входа к выходу насоса, витки спирали нажимных элементов выполнены с переменным сечением, монотонно увеличивающимся от входа к выходу насоса, а проставка - в виде эластичной электротеплоизоляционной втулки, причем насос снабжен системой электронагрева и охлаждения нажимных элементов, содержащей источник хладагента, гидравлически подключенных к полости корпуса через электропневмоклапан,источник электропитания, электрически подключенный через размыкающие контакты реле включения к спиральным нажимным элементам, а через- замыкающие контакты - к обмотке электропневмоклапана, и концевой выключатель, расположенный на внешней поверхности шланга на выходе насоса и включенный в цепь питания обмотки реле.

Изобретение позволяет повысить про- изв-сть перистальтического насоса путем упорядочения перистальтической волны деформации, создаваемой нажимными элементами. В полости 2 корпуса 1 размещен эластичный шланг 3, соединенный с входом и выходом насоса и охваченный спиральными нажимными элементами 4 из материала с термической памятью. Элементы 4 взаимодействуют с шлангом 3 через гибкую про- ставку 5. Витки спирали элементов 4 выполнены с переменным сечением, монотонно увеличивающимся от входа к выходу. Проставка 5 выполнена в виде эластичной электротеплоизоляционной втулки. Для электронагревателя и охлаждения элементов 4 установлена система. Источник хладагента гидравлически подключен к полости 2, Источник электропитания электрически подключен через размыкающие контакты реле включения к элементам 4, через замыкающие контакты к обмотке электропнев- моклапана 8. Концевой выключатель расположен на внешней поверхности шланга 3 на выходе и включен в цепь питания обмотки реле. 3 ил. С/1 с