(54) СЕПАРАТОР ПЫЛИ
1
Изобретение относится к устройствам для подготовки топлива к сжиганию и может быть использовано на тепловых электростанциях.
Известны сепараторы, содержащие снабженный патрубками для подвода аэросмеси и возврата недомола корпус с установленными в нем друг над другом устройством для регулирования тонины сепарируемой пыли и конусообразной вставкой со штуцером возврата недомола, в полость которой через крышку корпуса заведен входной конец отводящей трубы 1.
Недостатком этих сепараторов является пониженная эффективность устройства для регулирования, тонины сепарируемой пыли.
Известен также сепаратор пыли, содержащий снабженный патрубкал1и для подвода аэросмеси и возврата недомола корпус с установленными в нем друг над другом устройством для регулирования тонины сепарируемой пыли и конусообразной вставкой со штуцером возврата недомола, в полость которой через крышку заведен входной конец отводящей трубы, а верхний участок устройства для регулирования тонины сепарируемой пыли охвачен направляюшей обечайки 2.
Недостатком такого сепаратора является пониженная эффективность, вследствие невозможности осуществления работы от нескольких источников аэросмеси.
Цель изобретения - повыщение эффективности путем расширения области применения.
Указанная цель достигается тем, что крышка корпуса сепаратора выполнена с
10 кольцевой щелью, расположенной между направляющей обечайкой и отводящей трубой, а над ней дополнительно установлен кольцевой короб с тангенциальными патрубками для подвода аэросмеси.
15
На чертеже изображен сепаратор пыли, продольный разрез.
Сепаратор содержит снабженный патрубками 1 и 2 для подвода аэросмеси и возврата недомола корпус 3 с установленными в 20 нем друг над другом устройством 4 для регулирования тонины сепарируемой пыли и конусообразной вставкой 5 со штуцером 6 возврата недомола, в полость которой через крышку 7 корпуса 3 заведен входной конец
8 отводящей трубы 9, а верхний участок устройства 4 для регулирования тонины сепарируемой пыли охвачен направляющей обечайкой 10. Крыщка 7 выполнена с кольцевой щелью 11, расположенной между направляющей обечайкой 10 и отводящей трубой 9, а над ней установлен кольцевой короб 12 с тангенциальными патрубками 13 и 14.
Сепаратор пыли работает следующим образом.
Аэросмесь из размольного устройства, содержащая угольную пыль основного топлива, поступает через патрубок 1 в корпус 3, где за счет снижения скорости потока и под действием гравитационных сил часть грубых фракций отделяется, падает вниз и через патрубок 2 возврата недомола выводится из корпуса 3. Остальной поток аэросмеси проходит устройство 4 для регулирования тонины сепарируемой пыли, поступает в полость конусной вставки 5, где под действием центробежных сил и вследствие изменения направления движения из него выделяется остальная часть грубых фракций, которая удаляется через штуцер 6 возврата недомола. Очищенная от грубых фракций аэросмесь отводится через отводную трубу 9. Дополнительное топливо, например твердые продукты энерготехнологической установки полукокс и пыль тонкой фракции в виде аэросмеси, поступает через тангенциальные патрубки 13 и 14 в кольцевой короб 12, где за счет центробежных сил происходит отделение грубых фракций. Затем аэросмесь через кольцевую щель 11 поступает в полость конусообразной вставки 5, где поток аэросмеси смещивается с основным потоком и совместно с ним отводится через трубу 9,
а крупные фракции подают вниз вставки 5 и выводятся через штуцер 6.
Таким образом, сепаратор пыли обеспечивает подготовку к сжиганию помимо основно го топлива еще и топливо, полученное от дополнительного источника, что расширяет область его применения и тем самым повышает эффективность.
Формула изобретения
Сепаратор пыли, содержащий снабженный патрубками для подвода аэросмеси и возврата недомола корпус с установленными в нем друг над другом устройством для регулирования тонины сепарируемой пыли и конусообразной вставкой со штуцером возврата недомола, в полость которой через крышку корпуса заведен входной конец отводящей трубы, а верхний участок устройства для регулирования тонины сепарируемой пыли охвачен направляющей обечайкой, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности путем расширения области применения, крышка выполнена с кольцевой щелью, расположенной между направляющей обечайкой и отводящей трубой, а над ней дополнительно установлен кольцевой короб с тангенциальными патрубками для подвода аэросмеси.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Хзмалян Д. М. и др. Теория горения и топочные устройства. М., «Энергия, 1976, с. 296.
2.Лебедев А. Н. Подготовка и размол топлива на электростанциях. М., «Энергия, 1969, с. 448.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепаратор угольной пыли | 1979 |
|
SU853298A1 |
ПЫЛЕСИСТЕМА | 2000 |
|
RU2181183C2 |
КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2004 |
|
RU2277674C1 |
ВОЗДУШНО-ПРОХОДНОЙ СЕПАРАТОР | 2005 |
|
RU2298443C1 |
ВОЗДУШНО-ПРОХОДНОЙ СЕПАРАТОР | 2005 |
|
RU2298442C1 |
Устройство для очистки газа | 1988 |
|
SU1572684A1 |
Пылеконцентратор | 1990 |
|
SU1740885A1 |
Устройство для размола твердого топлива | 1981 |
|
SU963548A1 |
АЭРОВИНТОВОЙ ЦИКЛОН-СЕПАРАТОР | 2010 |
|
RU2442662C1 |
ДЕЛИТЕЛЬ-ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР | 2001 |
|
RU2209374C2 |
Авторы
Даты
1982-07-15—Публикация
1980-08-25—Подача