Изобретение относится к способам очистки наружных конвективных поверх ностей нагрева котлоагрегата от золошлаковых отложений, преимущественн газомазутных. По основному авт.св. № 767500 известен способ очистки от отложений конвективных поверхностей нагрева, находящихся преимущественно в конвективной шахте и расположенных гори зонтально. Этот способ заключается в том, что на очищаемую поверхность подают нагретый рабочий агент и затем осуществляют смыв отложений технической водой. В качестве рабочего агента применяют распыленную воду с температурой 10-100°С, причем очищаемую поверхность нагревают в пределах 150-350°С. При этом происходит превращение распыленной воды в пар на горячих отложениях, разрыхление последних и затем смыв их технической водой 1. Недостатком этого способа является то, что при очистке вертикально расположенных поверхностей нагрева, например ширмовых, воздействию горячей технической воды подвергаются только лобовые змеевики первых 2-3 рядов. Остальные змеевики, находящиеся внутри пакета, воздействию воды не подвергаются. Это снижает эффективность очистки поверхностей нагрева# расположенных вертикально. Цель изобретения - повышение эф- фективности очистки вертикально расположенных поверхностей нагрева котлов от наружных отложений. Это достигается тем, что при способе очистки конвективных поверхностей нагрева от отложений в процессе очистки производят периодическую продувку воздухом очищаемых поверхностей нагрева с изменением направления потока воздуха на противоположное, кроме того продувку осуществляют в одну сторону самотягой дымовой 39 трубы, а в другую - путем подачи воздуха в конвективную .шахту, причем продувку в каждую сторону осуществляют в течение 10-20 мин. Такое техническое решение задачи обеспечивает эффективную очистку всех поверхностей нагрева независимо от расположения последних. На фиг. 1 изображены очищаемых поверхностей котлоагрегата и расположение устройств для очистки общий вид; на фиг, 2 - то же, в плане. В переходной камере котла находятся вертикально расположенные поверхности нагрева 1 ,а в конвективной шахте - горизонтально располо{кенные поверхности нагрева 2, люка для обдувочных аппаратов 3 и устройства для очистки 4. Способ очистки конвективных noBep ностей нагрева от отложений осуществ ляется следующим образом. Сразу после останова котла в люка для обдувочных аппаратов 3 вводят устройства для очистки 4. По достижении температуры в газох де ЗБО-С включаются дымососы, закрываются шиберы, и в устройства для очистки подается распыленная .вода с температурой УО-ЮО С. На горячих по верхностях нагрева вода большей частью испаряется, создавая в газоходе паровую баню. Отложения растрескиваются и с лобовых змеевиков смываются водой. Через tS мин после начала очистки открываются шиберы, и за сче самотяги трубы котел вентилируется в течение 15-5 мин. Вода проходит через весь пакет очищаемой поверхности 1, орошая внутренние змеевики После этого шиберы закрываются, и очистка продолжается следующие 5 ми Затем подают воздух в конвективную шахту для вентиляции вертикально расположенных змеевиков в обратном направлении.Очистку ведутдо тех пор, пока температура в газоходе не снизится до .т.е. обычно ч. На втором этапе после достижения температуры и газоходе 150°С включают дымососы и домывают поверхности нагрева технической водой, нагретой 40-50°С, из шлангов. Предлагаемый способ повышает эффективность очистки вертикально расположенных поверхностей нагрева, значительно упрощает технологию и сокращает время очистки котла. Отпадает необходимость в сооружении лесов для очистки вертикальных пакетов. Таким образом, значительно уменьшаются трудоемкость и стоимость очистки, так как становится ненужной расшлаковка и очистка вертикальных пакетов ручным инструментом. Формула изобретения 1.Способ очистки конвективных поверхностей нагрева от отложений по авт.св. № 767500, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки вертикально расположенных поверхностей нагрева, в процессе очистки производят периодическую продувку воздухом очищаемых поверхностей нагрева с изменением направления потока воздуха на противоположное . 2.Способ по п.1, о т л и ч а ющ И и с я тем, что периодическую продувку осуществляют в одну сторону самотягой дымовой трубы, а в дру гую - путем подачи воздуха в конвективную шахту, при этом продувку в каждую сторону осуществляют в течение 10-20 мин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W 767500, кл.Р 28 G 9/00, 1979.
fui.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Котельный агрегат | 1983 |
|
SU1124158A1 |
Способ очистки конвективных поверхностей нагрева от отложений и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU767500A1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2004 |
|
RU2270404C1 |
ПНЕВМОИМПУЛЬСНАЯ УСТАНОВКА | 2000 |
|
RU2194938C2 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ ВОДОТРУБНЫЙ КОТЕЛ | 1996 |
|
RU2118762C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ ОТОПИТЕЛЬНЫЙ КОТЕЛ | 2000 |
|
RU2186302C2 |
Устройство для очистки поверхностей нагрева котельного агрегата | 1980 |
|
SU962745A1 |
УТИЛИЗАЦИОННАЯ УСТАНОВКА С ПАРОВЫМ КОТЛОМ | 2012 |
|
RU2493483C1 |
ПЕТЛЕВАЯ ШИРМОВАЯ ПОВЕРХНОСТЬ НАГРЕВА | 2002 |
|
RU2229655C2 |
ПЫЛЕУГОЛЬНЫЙ КОТЕЛ И СПОСОБ ДОЖИГАНИЯ В НЕМ УГЛЕРОДА ЗОЛОВОЙ ПУЛЬПЫ | 2014 |
|
RU2574199C2 |
Авторы
Даты
1982-07-15—Публикация
1980-09-05—Подача