Дисковый вакуум-фильтр Советский патент 1982 года по МПК B01D33/26 

Изобретение относится к области фильтрации, а именно к дисковым вакуум-фильтрам и может быть использовано в горной, химической и металлургической отраслях промышленности.

Известен дисковый вакуум-фильтр, включающий горизонтальный вал с укрепленными на нем вертикгьльными фильтровсшьными дисками, ванну для суспензии, распределительные головки, привод и раму.

При работе фильтра суспензия фильтруется на вращагацихся дисках, а фильтрат собиргются в каналах вала и,отводится с помощью распределительной головки 1.

Недостатком этого фильтра является низкая производите.пьность, обусловленная малой скс остью отвода фильтра.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является вакуум-фильтр содержащий фильтровальные диски, распределительные головки, ванну и несущий вал с наклонньми каналами, верхняя стенка котсфых параллельна внешней поверхности вала.

Известный фильтр работает следующим образом.

Содержащаяся в секционной ванне суспензия фильтруется на вращающихся фильтровальных дисках, а фильтрат собирается в каналах вала и за счет их наклона в сторону распределительной головки ейлстро отводится в сборник фильтра 2 .

10

Недостатком известного фильтра является низкая производительность, вызванная малым углом наклона каналов, увеличение которого при цилиндрическом выполнении вала ведет к

15 резкому увеличению габаритов фильтра и соответственно нетехнологичности его выполнения.

Цель изобретения - увеличение производительности фильтра путем ин20тенсивности отвода фильтрата.

Поставленная цель достигается тем, что вал выполнен в виде двух усеченных конусов, соединенных большими основаниями.

25

Коническая форма такого вала может быть образована либо внутренней и внешней его поверхностями, либо только внутренней его поверхностью.

На фиг.1 представлен фильтр, об30щий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,1. Дисковый вакуум-фильтр (фиг.1) состоит из вала 1, выполненного в в де двух усеченных конусов, соединен ных большими основаниями, на котором установлены фильтровальные дне™ ки 2, частично размещенные в ванне 3. Внутри вала расположены наклонные каналы 4 для отвода фильтрата и отдувки осадка, соединенные с секто рами дисков 2. Площадь сечения каждого канала увеличивается по длине от середины .вала к его концам. При этом изменяется конфигурация сечения: в середине вала канал имеет ширину большую, чем высоту (фиг.2), а на концах вала наоборот высота канала больше, чем ширина (фиг.З). На обоих торцах вала установлены распределительные головки 6, соединяющие каналы с вакуум-насосом,источником сжатого воздуха и сборником фильтрата. Вал опирается через подшипники 7 на раму 5 и приводится во вращение приводом 8. Подача суспензии в фильтр осуществляется с по мощью коллектора 9. Фильтр работает следующим образо Фильтруемая суспензия поступает в коллектор 9 и распределяется из него по ванне 3. При вращении вала с фильтровальными дисками 2 каждый ряд секторов входит в суспензию. В этот момент внутреннее пространст этих секторов при помощи распределительной головки 6 соединяется с вакуум-насосом и фильтрат сливается в, канал 4. Выливание фильтрата начи нается при горизонтальном положени канала. При дальнейшем вращении вал каждый канал принимает все более наклонное положение. Относительно малая длина канала и больиюй его ук лон способствует интенсивному стоку фильтрата и полному опорожнению канала в течение короткого времени. Затем по каналу с помощью распределительной головки пропускают сжатый воздух, обеспечивающий удаление осадка с секторов. Значительное изменение высоты и площади сечения канала по его длине обеспечивает более равномерное распределение сясатого воздуха по дискам при отдувке и более полную отдувку осгшка. Одинаковый внутренний диаметр дисков при конической внешней поверхности вала обеспечивается разной высотойприливов на валу в месте крепления дисков - большей у крайних и меньшей у центральных дисков. исполнение вала дискового вакуумфильтра в виде двух усеченных конусов, соединенных большими основаниями, позволяет увеличить скорость вращения в 2-3 раза и повысить в 1,5-2 раза производительность фильтра. Формула изобретения Дисковый вакуум-фильтр, содержащий фильтровальные диски, распределительные головки, ванну и несущий вал с наклонными каналами, верхняя стенка которых параллельна внешней поверхности вала, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности фильтра путем интенсивного отвода фильтрата, вал выполнен в виде двух усеченных конусов, соединенных большими основаниями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 185295, кл. В 01 D 33/26, 1964. 2.Патент США 3591009,кл.210-247 .