(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЦАНГОВБШ ПАТРОН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный цанговый патрон | 1975 |
|
SU533454A1 |
Центробежный цанговый патрон | 1981 |
|
SU1053978A1 |
Цанговый патрон | 1985 |
|
SU1306653A1 |
Центробежный цанговый патрон | 1978 |
|
SU784995A1 |
Центробежный цанговый патрон | 1982 |
|
SU1065102A1 |
Цанговый патрон | 1984 |
|
SU1177071A1 |
Устройство для зачистки изоляции провода | 1980 |
|
SU909737A1 |
ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ОСЕВОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2002 |
|
RU2220027C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. | 1970 |
|
SU275643A1 |
Цанговый патрон | 1980 |
|
SU906644A1 |
1
Изобретение относится к металлообработке и используется для закрепления деталей.
По основному авт. св. № 533454 известен центробежный цанговый патрон, используемый для закрепления деталей, содержащий цангу, установленную с возможностью перемещения относительно нажимного конуса. Конус несет оси поворотных инерционных элементов, кинематически связанных с цангой. Инерционные элементы выполнены в виде двуплечих рычагов. Одно плечо рычага шарнирно связано с цангой, упруго установленной относительно нажимного конуса. Другое плечо рычага несет груз и воздействует на цангу в направлении, противоположном ее упругому смещению 1.
Недостатком известного патрона является малая надежность крепления деталей.
Цель изобретения - повышение надежности крепления деталей.
Поставленная цель достигается тем, что один конец двуплечего рычага шарнирно связан с грузом, при этом груз установлен с возможностью поворота относительно рычага от О до 90° и снабжен плоской пружиной, жесткость которой меньше величины центробежной силы.
На чертеже изображен центробежный цанговый патрон, разрез.
Патрон содержит конус 1, который одним концом крепится к шпинделю 2, а другим - к корпусу 3.
Внутри корпуса 3 с возможностью осевого перемещения установлена цанга 4, имеющая в нижней части зажимные лепестки, а в верхней на хвостовике расположена пружина 5, упруго связывающая корпус 3 с цангой 4. Регулировка силы предварительного зажатия детали 6 лепестками цанги 4 осуществляется за счет ослабления или затяжки пружины гайкой 7.
На наружной поверхности цанги 4 выполнены выемки, в которые вставлены ролики 8. Нажимные рычаги 9 шарнирно закреплены в проушинах корпуса 3 пальцами 10.
Ролики 8 шарнирно связывают подвижную цангу 4 с нижним концом рычага 9,
а верхний конец рычага 9 шарнирно связан
с грузом II с помощью пальцев 12. Груз
- 11 имеет полости, залитые материалом 13
с высоким удельным весом, и фиксируется
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1980-12-29—Подача