(54) РАБОЧИЙ ОРГАН БЕТОНОСМЕСИТЕЛЯ
1
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления бетонных смесей.
Наиболее близким к предлагаемому является рабочий орган бетоносмесителя, содержащий ведомый вал с закрепленными на нем лопастями, соединенный с ведущим валом посредством приспособления для предотвращения заклинивания лопастей 1.
Недостаток известного устройства - низкая надежность в работе вследствие того, что рабочий орган является жесткой конструкцией, не позволяющей перемещать лопасть целиком во всех направлениях при попадании чадтиц между днищем и кромкой лопасти.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
Указанная цель достигается тем, что рабочий орган бетоносмесителя содержит ведомый вал с закрепленными на нем лопастями, соединенный с ведущим валом посредством приспособления для предотвращения заклинивания лопастей, ведомый вал снабжен закрепленной на его конце центральной втулкой, фланец которой имеет по периметру отверстия со сферическими внутренними поверхностями, а приспособление для предотвращения заклинивания лопастей выполнено в виде стакана с имеющиS ми центральные отверстия для валов крышкой и днищем, соединенными между собой стяжными стержнями, каждый из которых имеет соосно размещенные по его длине пружину, опертую на периферийную втулку
10 со сферическими опорными поверхностями и хвостовиком, контактирующим с упорным кольцом, установленным на фланце Центральной втулки, причем хвостовики периферийных втулок расположены в отверстиях фланца.
15 На чертеже изображен рабочий орган бетоносмесителя, общий вид.
Рабочий орган бетоносмесителя содержит ведущий вал 1, ведомый вал 2с закрепленными на нем лопастями 3. Ведомый вал
20 2 снабжен закрепленной на его конце центральной втулкой 4, фланец 5 которой имеет по периметру отверстия со сферическими внутренними поверхностями, а приспособле- . ние для предотвращения заклинивания лопастей выполнено в виде стакана 6 с имеющими - центральные отверстия для валов крышкой 7 и днищем 8, соединенными между собой стяжными стержнями 9, каждый из которых имеет соосно размещенные по его длине пружину 10, опертую на периферийную втулку 11 со сферическими опорными поверхностями и хвостовиком 12, контактирующим с упорным кольцом 13, установленным на фланце 5 центральной втулки 4, причем хвостовики 12 периферийных втулок расположены в отверстиях 14 фланца 5. Рабочий орган бетоносмесителя работает следующим образом.
При попадании заклинивающих зерен крупного заполнителя, в частности щебня между днищем смесителя и одной из лопастей 3, последняя смещается вверх, раклоняя при этом в сторону вал 2, а вместе с ним втулку 4 с фланцем 5 и упорные кольца 13. При этом сферические поверхности отверстий во фланце 5 и наружная поверхность фланца 5 скользят соответственно по хвостовику 12 и корпусу стакана, а сферические поверхности верхних кромок упорных колец 13 - по хвостовикам 12 втулок 11.
Через образовавшийся при подъеме лопасти клинообразный зазор заклинивающие зерна наполнителя выдавливаются перемешиваемой массой. После этого пружины 10 возвращают лопасть 3 в исходное положение.
При попадании заклинивающих зерен заполнителя между днищем смесителя и обоими лопастями одновременно, лопасти 3 вместе с валом 3 смещаются вверх, сжимая пружины 10. При этом фланец 5 втулки 4 поднимается, сжимая через упорные кольца 13 и втулки 11 возвратные пружины 10. В образовавшийся зазор заклинивающие зерна выдавливаются перемешиваемой массой.
После этого вал 2 с лопастями 3 возвращается в исходное положение.
. Предлагаемый рабочий орган бетоносмесителя принудительного действия позволяет значительно повысить надежность в работе смесителя. Благодаря конструктивному выполнению рабочего органа, возникает возможность избежать заклинивания лопастей крупными зернами наполнителя, например щебнем, как при попадании частиц щебня под одну из лопастей, так и под обе лопасти одновременно.
Формула изобретения
Рабочий орган бетоносмесителя, содержащий ведущий вал, ведомый вал с закрепленными на нем лопастями, соединенный с ведущим валом посредством приспособления для предотвращения заклинивания лопастей, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, ведомый вал снабжен закрепленной на его конце центральной втулкой, фланец которой имеет по периметру отверстия со сферическими внутренними поверхностями, а приспособление для предотвращения заклинивания лопастей выполнено в виде стакана с имеющими центральные отверстия для валов крышкой и днищем, соединенными между собой стяжными стержнями, каждый из которых имеет соосно размещенные по его длине пружину, опертую на периферийную втулку со сферическими опорными поверхностями и хвостовиком, контактирующим с упорным кольцом, установленным на фланце центральной втулки, причем хвостовики периферийных втулок расположены в отверстиях фланца.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 174094, кл. В 28 С 5/14, 1964.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМБИНИРОВАННЫЙ ГАСИТЕЛЬ КРУТИЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ СИЛОВОГО ПРИВОДА | 2000 |
|
RU2162176C1 |
ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ РЕДУКТОР ХВОСТОВОЙ ТРАНСМИССИИ ВЕРТОЛЕТА | 2005 |
|
RU2280593C1 |
Комбинированная муфта | 1988 |
|
SU1712704A1 |
ФРИКЦИОННАЯ МУФТА | 2008 |
|
RU2366843C1 |
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЭНЕРГИИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2280782C2 |
ВЕТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА | 2004 |
|
RU2280785C1 |
РОТОЛОПАСТНОЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2097572C1 |
МАШИНА ДЛЯ ДОБЫЧИ ЛАКРИЧНОГО СЫРЬЯ | 1999 |
|
RU2163431C1 |
Гаситель крутильных колебаний | 2022 |
|
RU2793989C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫКОПКИ ЛАКРИЧНОГО КОРНЯ | 1998 |
|
RU2129356C1 |
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1980-10-08—Подача