Устройство для нагрузки нажимного валика вытяжного прибора текстильной машины Советский патент 1982 года по МПК D01H5/50 

(Sk УСТРОЙСТВО для НАГРУЗКИ НАЖИМНОГО ВАЛИКА ВЫТЯЖНОГО ПРИБОРА ТЕКСТИЛЬНОЙ

1

Изобретение относится к машиностроению, для производства, машин химических волокон, и может быть использовано, например, в вытяжных приборах крутильно-вытяжных машин.

Известно устройство для нагрузки нажимного валика вытяжного прибора текстильной машины, содержащее одноплечий несущий рычаг с отверстием на конце для размещения оси нажимного валика и рукояткой управлен 1Я и кронштейн, закрепленный на горизонтально расположенном неподвижном стержне и связанный с рычагом LlJ.

Недостатками данного устройства являются громоздкость конструкции, значительное количество сложных детаЛей и необходимость обеспечения нескольких стабильных положений нажимного валика, что создает неудобство в работе оператора.

Отсутствие регулировки пружинного элемента сужает диапазон регулиМАШИНЫ

рования Нагрузки на нажимной валик питающего цилиндра.

Целью изобретения является расширение диапазона регулирования нагрузки и упрощение конструкции.

Цель достигается тем, что в устройстве для нагрузки нажикиного валика вытяжного прибора текстильной машины, содержащем одноплечий несущий рычаг с отверстием на конце для размещения оси нажимного валика и рукояткой управления и кронштейн, закрепленный на продольно расположенном неподвижном стержне и связанный рычагом, связь кронштейна с рычагом содержит вилку, имеющую хвостовик с отверстием и шарнирно установленную на кронштейне, шток и палец с упором, шарнирно связанный одним концом со штоком и свободно установ20ленный другим концом в отверстии хвостовика вилки, а рычаг свободно посажен на неподвижный стержень и в нем выполнено отверстие, при этом 3 шток размещен в отверстии рычага и прижат пружиной сжатия к торцу рукоятки, причем пружина сжатия размещена между упором пальца и вилкой. Рукоятка установлена в рычаге с возможностью перемещения посредством резьбового соединения. Кронштейн имеет упор для ограничения поворота рычага. На фиг. t изображено устройство для нагрузки нажимного валика вытяжного прибора, разрез; на фиг. 2 то же, вид сверху Устройство содержит одноплечий не сущий рычаг 1 с отверстием 2 на конце, в котором размещена ось 3 нажимного валика 4 вытяжного прибора. Рычаг 1 свободно установлен на горизонтально расположенном неподвижном стержне 5. На рычаге 1 посредством гайки 6 закреплена рукоятка управления 7. С рычагом 1 связан кронштейн 8, закрепленный на стержне 5 и имеющий упор 9 для ограничения поворота рЫча га 1 на стержне 5. Связь кронштейна с рычагом содержит вилку 10, имеющую хвостовик 11 с отверстием и шарнирно установленную на кронштейне 8. В отверстии 12 рычага 1 размещен шток 13i который шарнирно связан с одним концом пальца 1, другой конец которого свободно установлен в хвостовике 11 вилки 10. Палец 14 имеет упор 15. Между упором пальца и вилкой размещена пружина сжатия 16, которая прижимает шток в отверстии рычага к торцу рукоятки 7. В процессе работы машины нажимной валик Ц фракционно прижат к питающему цилиндру 17 вытяжного прибора, а нить 18 проходит между ними (положение А, фиг.1), В этом положении усилие прижима создается пружиной сжати 16 (за счет момента М, направленного против часовой стрелКи), действующей на рычаг 1 через рукоятку 7 шток 13 и палец 1. Положение кронштейна 8 на неподвижном стержне 5 определено углом наклона плоскости, проходящей через геометрические оси шарнира: вилка - кронштейн и неподвижного стержня, к плоскости, проходящей через геометрические оси шарнира: шток - палец с упором и неподвижного . При совмещении плоскостей 0 усилие прижима нажимного валика от пружины равно нулю. Перемещение нажимного валика из рабочего положения в нерабочее положение Б осуществляется поворотом рычага 1 рукояткой 7 до упора 9. При этом пружина 16, которая постоянно прижимает шток 11 к торцу рукоятки через палец с упором, свободно установленный в отверстии хвостовика вилки, удерживает рычаг 1 с нажимным валиком k в положении Б за счет изменения направления момента сил от пружины 16, а именно по часовой стрелке. Таким образом, происходит изменение направления момента сил, создающего устойчивые фиксированные положения нажимного валика. Т1еремещением рукоятки в рычаге 1 возможно изменение силы сжатия пружины 16 и регулирование за счет этого усилия прижима нажимного валика к цилиндру в соответствии с видом обрабатываемых нитей. Тем самым данное устройство позволяет расширить диапазон регулирования нагрузки, а наличие в нем простых по выполнению деталей снижает его громоздкость и упрощает конструкцию. Формула изобретения 1. Устройство для нагрузки нажимного валика ьытяжного прибора текстильной машины, содержащее одноплечий несущий рычаг с отверстием на конце для размещения оси нажимного валика и рукояткой управления и кронштейн, закрепленный на горизонтально расположенном неподвижном стержне и связанный рычагом, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования нагрузки и упрощения конструкции, связь кронштейна с рычагом содержит вилку, имеющую хвостовик с отверстием и шарнирно установленную на кронштейне, шток и палец с упором, шарнирно связанный одним концом со штоком и свободно установленный другим концом в отверстии хвостовика вилки, а рычаг свободно посажен на неподвижный стержень и в нем выполнено отверстие, при этом шток размещен в отверстии рычага и прижат пружиной сжатия к торцу рукоятки, причем пружина сжатия размещена между упором пальца и вилкой.

2.Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что рукоятка установлена в рычаге с возможностью перемещения посредством резьбового соединения.

3.Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что кронштейн

имеет упор для ограничения поворота рычага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США If 3 75792, кл. 19-267, опублик. 19б9.