Предохранительный клапан Советский патент 1982 года по МПК F16K17/168 

Описание патента на изобретение SU945563A1

(5t) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН

Похожие патенты SU945563A1

название год авторы номер документа
Предохранительный клапан 1975
  • Жибуртович Генрих Георгиевич
SU552454A1
Клапан предохранительный 1978
  • Измаил Альфред Альфредович
  • Котылевский Вячеслав Васильевич
  • Жибуртович Генрих Георгиевич
  • Котылевский Геннадий Васильевич
  • Гуревич Альберт Давидович
SU709885A1
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН 2007
  • Красильщиков Валентин Михайлович
RU2364779C2
ДРЕНАЖНО-ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН 2017
  • Фадеев Евгений Львович
  • Цветков Алексей Иванович
RU2658166C1
ДИНАМИЧЕСКИ УСТОЙЧИВЫЙ ДРЕНАЖНО-ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН 2013
  • Васильев Валерий Алексеевич
  • Голева Татьяна Васильевна
  • Макарьянц Георгий Михайлович
  • Макарьянц Михаил Викторович
  • Ожигов Валентин Сергеевич
  • Туманов Дмитрий Вячеславович
RU2560651C2
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН 2005
  • Рыкунич Юрий Николаевич
  • Сломский Виктор Иванович
  • Маркитан Константин Николаевич
RU2302576C2
Предохранительный клапан 1977
  • Жибуртович Генрих Георгиевич
SU723260A1
Предохранительное устройство для сброса давления 1983
  • Марков И.В.
  • Баранов П.Я.
SU1124659A1
КЛАПАН ОТСЕКАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) 2022
  • Маховиков Андрей Викторович
  • Жигалов Борис Анатольевич
  • Меньков Михаил Альбертович
RU2793039C1
Электромагнитный клапан 1987
  • Шучинский Самуил Хононович
  • Бабушкин Всеволод Александрович
  • Иванов Юрий Сергеевич
SU1504456A1

Иллюстрации к изобретению SU 945 563 A1

Реферат патента 1982 года Предохранительный клапан

Формула изобретения SU 945 563 A1

1

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для защиты систем от повышения в них давления сверх допустимого.

Известны предохранительные клала-, ны, снабженные приводом принудительного подрыва запорного органа с целью устранения прикипания или залипания его к седлу СОНедостатком такого клапана является то, что он закрывается пружиной только после сброса давления в системе до давления его обратной посадки, которое составляет от 70 до 90 величины рабочего давления. При этом происходит значительный по объему сброс рабочей среды из системы, что приводит к значительным ее потерям.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является предохранительный клапан, в корпусе которого к седлу упруго поджат запорный орган, кинематически связанный своим штоком с подпружиненным сердечником электромагнита привода принудительного подрыва 2,

Недостатком известного устройства является относительно большой промежуток времени между открытием и последующим закрытием запорного органа двумя последовательно срабатывающими при водамиj что также приводит к значительным потерям рабочей среды.

Целью изобретения является уменьшение потерь рабочей среды при подрыве запорного органа.

Поставленная цель достигается тем, что в штоке выполнен паз, сердечник снабжен двумя подпружиненными упорами и расположен в пазу штока перпендикулярно его оси, причем упоры размещены на свободной части сердечника диаметрально-противоположно по оси штока со смещением нижнего упора относительно верхнего всторону свободного конца.

На фиг. 1 изображен клапан, общий вид; на фиг. 2 - привод принудительного подрыва. : в устройстве к седлу 1 корпуса 2 клапана поджат пружиной 3 запорнйй орган 4, соединенный со штоком 5. Через паз 6 штока 5 между упорным роликом 7 и упором 8 проходит сердечник 9 электромагнита 10. 8 сердечнике 9 установлены под углом коси штока 5 подпружиненные упоры 11 и 12, помещенные в карманы 13 и 1. Сердечник 3 выдвинут пружиной 15 из обмотки электромагнита 10, Упор 8 поджат пружиПри срабатывании клапана непосредственно от давления среды при повышении давления запорный орган k отжимается им от седла 1- и происходит сброс среды, снижающий давление перед клапаном. После сброса давления пружина 3 закрывает клапан. Для принудительного подрыва клапана включают электромагнит 10, который втягивает в себя сердечник 9. При поступательном движении сердечника 9 сначала верхний упор 11 нажимает своей наклонной поверхностью на упорный ролик 7 и подрывает через шток 5 запорный орган Ц от седла 1. В этот период сила реакции от ролика 7, действующая на упор 11, направлена перпендикуляр- 30 но его оси, т.е. направлению возможн го движения, и упор 11 остается неподвижным. Затем на поднятый шток 5 надвигается нижний упор 12, который через упор 8, пружину 16 и шток 5 сажает з порный орган 4 обратно на седло 1. Сброс среды через клапан.прекращается. Пружина 16 при дальнейшем движении упора 12 через окно 6 сжимается и обеспечивает прохождение сердечника 9 через окно, после закрытия клапана. При взаимодействии упора 12 с упо ром 8 сила реакции со стороны упора 8 действует на упор 12 в направле 3 НИИ, перпендикулярном его оси, и он остается неподвижным. После отключения питания от электромагнита 10 пружина 15 выдвигает сердечник 9 в исходное положение. При прохождении упоров 12 и 11 через паз 6 силы реакции со стороны упора 8 и ролика 7 задвигают упоры 12 и 11 в карманы 1А и 13. При этом усилие на штоке практически не возникает. После прохождения паза 6 упоры 11 и 12 упруго возвращаются в исходное С выдвинутое; положение. Таким образом, за один прямой ход сердечника электромагнита осуществляется последовательно открытие и закрытие клапана, что существенно сокращает время нахождения клапана в открытом положении и, следовательно. уменьшает потери рабочей среды. Формула изобретения Предохранительный клапан, в корпусе которого к седлу упруго поджат запорный орган, кинематически связанный своим штоком с подпружиненным сердечником электромагнита привода принудительного подрыва, отличающ и и с я тем, что, с целью уменьшения потерь рабочей среды при подрыве, в штоке выполнен паз, сердечник снабжен двумя подпружиненными упорами и расположен в пазу штока перпендикулярно его оси,причем упоры размещены на свободной части сердечника диаметрально-противоположно по оси штока со смещением нижнего упора относительно верхнего в сторону свободного конца. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1 . Кондратьева Т.Ф. Предохранительные клапаны. Л., 1976, с. , рис.66. 2. Гуревич Д.Ф. и др. Арматура ядерных энергетических установок. М., 1968, с. 116, рис. 5.2;

). ff

Фиг, .. ,.. ).Фиг.Е

SU 945 563 A1

Авторы

Жибуртович Генрих Георгиевич

Даты

1982-07-23Публикация

1980-09-02Подача