Установка для обезвоживания карналлита Советский патент 1982 года по МПК F27B17/00 

Описание патента на изобретение SU945618A1

1

Изобретение отнтхзигся к цветной металлургии, в частности, к устройства для обезвоживания карналлита.

Наиболее близкой к гзобретению по технической сущности яшляется установка для обезвоживания карналлита, включающая печь кнп5пцего слоя (КС) с фурменным поясом, топки и пылевой циклон 3.

Недостатком установки является то, что она не обеспечивает получение полностью обезвоженного карналлита и требует повышенного расхода сьфья и топ- лива.

Цель изобретения - улучшение качес1 ва карналлита и повышение степени использования сырья и топлива.

Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена плавильным циклом, газоотводящий патрубок которого соединен с фурменным поясом печи КС, а загрузочные патрубки плавильного циклона расположены коаксиально и тангенцнально и соедашены соответственно с пылевым циклом и печью КС. Отнсныенке диаметров плавильного цикяона и газораспределительной решетки печи КС составляет О,2-0,5.

На чертеже локвзава установка, общий ввд. .

Установка включает печь КС 1, плаБШЛ9аый 1ШКПОВ 2, газораспределительную рш1етку 3, фурменный пояс 4, загрузочный патрубок 5, разгрузочный патрубок б пьшевой шоотон 7, загрузочные патрубки 8 и 9, газоотводящий патрубок 1О, топки 11 и 12, диафрагму 13 и приемник 14 расплава.

Печь КС 1 имеет газораспределительную решетку 3, над которой расположен фурменный пояс 4, топка 11 расположена ниже газораспределительной решет KB 3.

Печь КС 1 соединена газоходом с пылевым циклоном 7, который связан с плавильным циклоном 2, коаксиально расположенным загрузочным патрубком 9. Плавильный циклон 2 соединен газоотводящим патрубком 10 с фурменным поясом 4 и снабжен топкой 1.2 w тангенциально расположенным загрузочным патрубком 8, который соединен разгруузочным патрубком 6 с печью КС 1. Установка работает следующим образом. Частично обезвоженный карналлит с содержанием воды 3-5 вес.% подают через течку в печь КС 1, где происходи его более полное обезвоживание до содержания воды 1 вес.%. Обезвоживание производят греющими газами, поступающими в печь через газораспределительную решетку 3 от нижней топки 11 и через фурме1шый пояс 4 от верхней тшки 12, Треюшие|газы, поступающие в печь Через фурменЩ)1й пояс, содержат хлористый водород, полученный от сжиг.ания хлора в верхней топке 12, тем са мым происходит хлорирование продуктов гидролиза, содержащихся в обезвожен ,ном. карналлите печи КС. Обезвоженный малогидролизованный, карналлит из печи КС поступает в плавильный циклон 2 как с порога печи по тшггешгийльному загрузочному патрубку 8, из пы-. левого циклона по коаксиальному загщзочному патрубку &. В плавильном циклоне происходит нагрев, плавление карналлита и перегрев его до 750-80Q°C, в результате чего получают расплав безводного карналлита. Температура грекадих газов, поступающих в плавильный циклон 2 из верхней топки 13, сни жается до 45О-500с, и по газоотводя щему патрубку 10 они подаются в фурменный пояс 4 КС.4. Кроме того, в плавильном циклоне 2. происходит частичное использование хлористого водоро да на хлорирование продуктов гидролиза, образующихся при нагреве и плавлении карналлита. Полученный расплав без водного карналлита состава , %: ЗО-51, MgOO,5, KGB+ NaCE остальное, через диафрагму 13 вытекает из плавильного циклона 2 в приемник 14 расплава и затем поступает на электролиз. Отношение диаметров плавильного диклова 2 и,газораспределительной реш ки 3 печи ike должно быгъ в пределах 0,2-0,5. Если это отношение меньше О,2, для переплавки материала, поступающегчэ из печи КС, потребуется чрезмерное увели

чение тетшобой направленности единицы объема плавильного циклона, tjrro приведет к заметному сохранению длительносв плавильный циклон 2 топочными газами топки 12, имеющими температуру 800 С. ти рабочей компании плавильного циклона, а следовательно установки в целом. Если отнощенне диаметров. плавильного циклона 2 и газораспределительной решетки 3 будет больше 0,5, резко снизится интенсивность процессов тепло- и массообмена из-за уменьщения входной скорости газового потока, что при- . ведет к снижению теплового КПД на 10-15%. Размещение междуфурменным поясом 4 и топкой 12 плавильного циклона 2 исключает неоднородность температуры газового потока, поступающего на фурмы, что исключает перегрев материала в районе фурм с исключается/1одп давление и гидролиз материала, улучшается газодинами еский режим кипения и уменьшается рылевынос карналлита, все это приводит к заметному улучшению качества продукта и уменьшению потерь сырья. Увелич&ние теплового КПД установки Достигается за счет использования тепла топочных газов, поступаквдкх из топки 11, на расплавление и нагрев карналлита в плавильном циклоне 2. Увеличение степени использования хлора происзрдит в результате использования части хлористого водорода- на хлорирование продуктов гидролиза в плавильном циклоне, 2, т.е. в результате увеличения времени контактирования хлористого водорода с обезвоживаемым карналлитом. КоаксиатЕьный загрузочный патрубок 9 предназначен для подачи из пылевого циклона 7 высокодисперсного карналлита С содержанием воды 5 вес.%, доля , которого в общем количестве карналлита, подаваемого в плавильный циклон 2, составляет до 10%.-Тем самым резко уменьшается гидролиз карналлита, так как происходит дообезвоживание карналлита пыли до содержания воды 1,5 вес.% в объеме плавильного циклона 2, до попадания его на стенки циклона, где происходит плавление. Тангенциальный загрузочный патрубок 8Предназначен для подачи в плавильный циклон 2 основной массы - 9О% загружаемого грубодисперсного карналлита с содержанием воды 1 вес.%. Таким образом, практически отсутствует вьпюс из плавильного циклона 2 недоплавившегося карналлита, так как загруженный из печи обезвоженш 1й;1Ка|)налпит задувается Раздельный ввод в плавильный циклон различного по крупности и содержа нию воды карналлита является источником дополнительного улучшения качества продукта и уменьшения потерь сырья. Фор мул аизобретени 1. Установка для обезвоживания ка наллита, включающая печь кипящего слое с фу;рменным поясом, топки и пыл вой ииклон, отличающаяся тем, что с целью улучшения качества карналлита и повышения степени испол зования сырья и топлива, установка

природный газ

Ornxoffitmue

газы снабжена плавильным циклоном, газоотВОДЯ1ИИЙ патрубок которого соединен с фурменным поясом печи кипящего слоя, а загрузочные патрубки плавильного циклона распога)жены коаксиально и тангенциально и соединены соответственно с пылевым циклоном и печью кипящего слоя, / 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что отношение диамет ров плавильного циклона и газораспределительной решетки печи кипящего слоя составляет 0,2-О,5, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. ABTOjfcKoe свидетельство СССР № 2541О9. кл. С 22 В 45/ОО, 1967.

Похожие патенты SU945618A1

название год авторы номер документа
Установка для обезвоживания карналлита 1983
  • Пенский Альберт Васильевич
  • Язев Владимир Дмитриевич
  • Белкин Геннадий Иванович
  • Житков Константин Филиппович
  • Коротков Юрий Алексеевич
  • Малиновская Елена Александровна
  • Тетерин Валерий Владимирович
  • Баяндина Галина Петровна
SU1108318A2
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КАРНАЛЛИТОВОГО СЫРЬЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Тетерин Валерий Владимирович
  • Сизиков Игорь Анатольевич
  • Шундиков Николай Александрович
  • Бездоля Илья Николаевич
  • Кирьянов Сергей Вениаминович
RU2359911C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ХЛОРМАГНИЕВОГО СЫРЬЯ К ЭЛЕКТРОЛИЗУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Агалаков В.В.
  • Потеха С.И.
  • Батенев Б.Е.
  • Дубровин А.В.
  • Михайлов Э.Ф.
RU2229539C2
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАГНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ ИЗ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ В ЭТОЙ ЛИНИИ 1996
  • Резников И.Л.
  • Абрамова Л.Н.
  • Щеголев В.И.
  • Татакин А.Н.
RU2107113C1
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КАРНАЛЛИТА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Резников И.Л.
  • Абрамова Л.Н.
RU2118611C1
МНОГОКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КАРНАЛЛИТА 1999
  • Татакин А.Н.
  • Щеголев В.И.
  • Безукладников А.Б.
  • Сандлер Г.Ю.
RU2176770C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА ИЗ РАСТВОРОВ ХЛОРИСТОГО МАГНИЯ, СОДЕРЖАЩИХ ХЛОРИСТЫЙ АММОНИЙ 2001
  • Щеголев В.И.
  • Татакин А.Н.
  • Безукладников А.Б.
  • Краюхин А.Б.
RU2200704C2
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ХЛОРМАГНИЕВЫХ СОЛЕЙ И МНОГОКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Щеголев Владимир Иванович
  • Краюхин Андрей Борисович
  • Матвеев Владимир Иванович
RU2321541C2
МНОГОКАМЕРНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КАРНАЛЛИТА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ 1996
  • Резников И.Л.
  • Щеголев В.И.
RU2092759C1
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ХЛОРМАГНИЕВЫХ СОЛЕЙ 2002
  • Агалаков В.В.
  • Потеха С.И.
  • Батенев Б.Е.
  • Дубровин А.В.
  • Михайлов Э.Ф.
RU2223348C1

Иллюстрации к изобретению SU 945 618 A1

Реферат патента 1982 года Установка для обезвоживания карналлита

Формула изобретения SU 945 618 A1

SU 945 618 A1

Авторы

Пенский Альберт Васильевич

Язев Владимир Дмитриевич

Белкин Геннадий Иванович

Житков Константин Филиппович

Коротков Юрий Алексеевич

Малиновская Елена Александровна

Тетерин Валерий Владимирович

Баяндина Галина Петровна

Даты

1982-07-23Публикация

1980-10-27Подача