1
Изобретение отнтхзигся к цветной металлургии, в частности, к устройства для обезвоживания карналлита.
Наиболее близкой к гзобретению по технической сущности яшляется установка для обезвоживания карналлита, включающая печь кнп5пцего слоя (КС) с фурменным поясом, топки и пылевой циклон 3.
Недостатком установки является то, что она не обеспечивает получение полностью обезвоженного карналлита и требует повышенного расхода сьфья и топ- лива.
Цель изобретения - улучшение качес1 ва карналлита и повышение степени использования сырья и топлива.
Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена плавильным циклом, газоотводящий патрубок которого соединен с фурменным поясом печи КС, а загрузочные патрубки плавильного циклона расположены коаксиально и тангенцнально и соедашены соответственно с пылевым циклом и печью КС. Отнсныенке диаметров плавильного цикяона и газораспределительной решетки печи КС составляет О,2-0,5.
На чертеже локвзава установка, общий ввд. .
Установка включает печь КС 1, плаБШЛ9аый 1ШКПОВ 2, газораспределительную рш1етку 3, фурменный пояс 4, загрузочный патрубок 5, разгрузочный патрубок б пьшевой шоотон 7, загрузочные патрубки 8 и 9, газоотводящий патрубок 1О, топки 11 и 12, диафрагму 13 и приемник 14 расплава.
Печь КС 1 имеет газораспределительную решетку 3, над которой расположен фурменный пояс 4, топка 11 расположена ниже газораспределительной решет KB 3.
Печь КС 1 соединена газоходом с пылевым циклоном 7, который связан с плавильным циклоном 2, коаксиально расположенным загрузочным патрубком 9. Плавильный циклон 2 соединен газоотводящим патрубком 10 с фурменным поясом 4 и снабжен топкой 1.2 w тангенциально расположенным загрузочным патрубком 8, который соединен разгруузочным патрубком 6 с печью КС 1. Установка работает следующим образом. Частично обезвоженный карналлит с содержанием воды 3-5 вес.% подают через течку в печь КС 1, где происходи его более полное обезвоживание до содержания воды 1 вес.%. Обезвоживание производят греющими газами, поступающими в печь через газораспределительную решетку 3 от нижней топки 11 и через фурме1шый пояс 4 от верхней тшки 12, Треюшие|газы, поступающие в печь Через фурменЩ)1й пояс, содержат хлористый водород, полученный от сжиг.ания хлора в верхней топке 12, тем са мым происходит хлорирование продуктов гидролиза, содержащихся в обезвожен ,ном. карналлите печи КС. Обезвоженный малогидролизованный, карналлит из печи КС поступает в плавильный циклон 2 как с порога печи по тшггешгийльному загрузочному патрубку 8, из пы-. левого циклона по коаксиальному загщзочному патрубку &. В плавильном циклоне происходит нагрев, плавление карналлита и перегрев его до 750-80Q°C, в результате чего получают расплав безводного карналлита. Температура грекадих газов, поступающих в плавильный циклон 2 из верхней топки 13, сни жается до 45О-500с, и по газоотводя щему патрубку 10 они подаются в фурменный пояс 4 КС.4. Кроме того, в плавильном циклоне 2. происходит частичное использование хлористого водоро да на хлорирование продуктов гидролиза, образующихся при нагреве и плавлении карналлита. Полученный расплав без водного карналлита состава , %: ЗО-51, MgOO,5, KGB+ NaCE остальное, через диафрагму 13 вытекает из плавильного циклона 2 в приемник 14 расплава и затем поступает на электролиз. Отношение диаметров плавильного диклова 2 и,газораспределительной реш ки 3 печи ike должно быгъ в пределах 0,2-0,5. Если это отношение меньше О,2, для переплавки материала, поступающегчэ из печи КС, потребуется чрезмерное увели
чение тетшобой направленности единицы объема плавильного циклона, tjrro приведет к заметному сохранению длительносв плавильный циклон 2 топочными газами топки 12, имеющими температуру 800 С. ти рабочей компании плавильного циклона, а следовательно установки в целом. Если отнощенне диаметров. плавильного циклона 2 и газораспределительной решетки 3 будет больше 0,5, резко снизится интенсивность процессов тепло- и массообмена из-за уменьщения входной скорости газового потока, что при- . ведет к снижению теплового КПД на 10-15%. Размещение междуфурменным поясом 4 и топкой 12 плавильного циклона 2 исключает неоднородность температуры газового потока, поступающего на фурмы, что исключает перегрев материала в районе фурм с исключается/1одп давление и гидролиз материала, улучшается газодинами еский режим кипения и уменьшается рылевынос карналлита, все это приводит к заметному улучшению качества продукта и уменьшению потерь сырья. Увелич&ние теплового КПД установки Достигается за счет использования тепла топочных газов, поступаквдкх из топки 11, на расплавление и нагрев карналлита в плавильном циклоне 2. Увеличение степени использования хлора происзрдит в результате использования части хлористого водорода- на хлорирование продуктов гидролиза в плавильном циклоне, 2, т.е. в результате увеличения времени контактирования хлористого водорода с обезвоживаемым карналлитом. КоаксиатЕьный загрузочный патрубок 9 предназначен для подачи из пылевого циклона 7 высокодисперсного карналлита С содержанием воды 5 вес.%, доля , которого в общем количестве карналлита, подаваемого в плавильный циклон 2, составляет до 10%.-Тем самым резко уменьшается гидролиз карналлита, так как происходит дообезвоживание карналлита пыли до содержания воды 1,5 вес.% в объеме плавильного циклона 2, до попадания его на стенки циклона, где происходит плавление. Тангенциальный загрузочный патрубок 8Предназначен для подачи в плавильный циклон 2 основной массы - 9О% загружаемого грубодисперсного карналлита с содержанием воды 1 вес.%. Таким образом, практически отсутствует вьпюс из плавильного циклона 2 недоплавившегося карналлита, так как загруженный из печи обезвоженш 1й;1Ка|)налпит задувается Раздельный ввод в плавильный циклон различного по крупности и содержа нию воды карналлита является источником дополнительного улучшения качества продукта и уменьшения потерь сырья. Фор мул аизобретени 1. Установка для обезвоживания ка наллита, включающая печь кипящего слое с фу;рменным поясом, топки и пыл вой ииклон, отличающаяся тем, что с целью улучшения качества карналлита и повышения степени испол зования сырья и топлива, установка
природный газ
Ornxoffitmue
газы снабжена плавильным циклоном, газоотВОДЯ1ИИЙ патрубок которого соединен с фурменным поясом печи кипящего слоя, а загрузочные патрубки плавильного циклона распога)жены коаксиально и тангенциально и соединены соответственно с пылевым циклоном и печью кипящего слоя, / 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что отношение диамет ров плавильного циклона и газораспределительной решетки печи кипящего слоя составляет 0,2-О,5, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. ABTOjfcKoe свидетельство СССР № 2541О9. кл. С 22 В 45/ОО, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для обезвоживания карналлита | 1983 |
|
SU1108318A2 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КАРНАЛЛИТОВОГО СЫРЬЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2359911C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ХЛОРМАГНИЕВОГО СЫРЬЯ К ЭЛЕКТРОЛИЗУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2229539C2 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАГНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ ИЗ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ В ЭТОЙ ЛИНИИ | 1996 |
|
RU2107113C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КАРНАЛЛИТА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2118611C1 |
МНОГОКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КАРНАЛЛИТА | 1999 |
|
RU2176770C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА ИЗ РАСТВОРОВ ХЛОРИСТОГО МАГНИЯ, СОДЕРЖАЩИХ ХЛОРИСТЫЙ АММОНИЙ | 2001 |
|
RU2200704C2 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ХЛОРМАГНИЕВЫХ СОЛЕЙ И МНОГОКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2321541C2 |
МНОГОКАМЕРНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КАРНАЛЛИТА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ | 1996 |
|
RU2092759C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ХЛОРМАГНИЕВЫХ СОЛЕЙ | 2002 |
|
RU2223348C1 |
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1980-10-27—Подача