1
Изобретение относится к термометрии.
Известно устройство для измерения температуры гетерогенного факела, содержащее наружный защитный кожух и размещенный в нем внутренний защитный кожух, в котором расположена термопара в керамической изоляции, рабочий конец внутреннего защитного кожуха выполнен конусообразным и ке- ю рамическая изоляции опирается на внутреннюю поверхность конусной части кожуха
Однако в этом термопреобразователе неизбежен контакт горячего is спая с защитным кожухом, что приводит к проникновению в измерительную цепь наводок и к искажению выходного сигнала термопреобразователя.20
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для измерения температуры углеродистого материала, содержащее защитную трубку с прикреплен- ным к ней дном и размещенную в ней термопару, электроды которой расположены в электроизоляционной двухканальной керамической трубке 2,
Недостатками известного устройства являются сложная технология изготовления устройства, контакт рабочего спая термопары с дном, что влечет за собой наводки, большая ам-о плитуда смещения (шатания) изоляционной трубки при вибрациях.
Цель изобретения - упро1цение технологии изготовления термопары и улучшение ее метрологических характеристик.
Указанная цель достигается тем, что в дне защитной трубки термопреобразователя выполнена проточка в виде усеченного конуса, сопряженного по основанию с цилиндром, при этом электроизоляционная керамическая трубка опирается своим нижним торцом на внутреннюю поверхность ко3 3 нуса, а рабочий спай термопары размещен в цилиндрической части проточки, причем, диаметр керамической трубки связан с диаметрами оснований усеченного конуса соотношением ,, где О и D - диаметры оснований усеченного конуса, d - диаметр электроизоляционной керамической трубки. Кроме того, дно с наружной стороны снабжено буртиком. На чертеже схематически изображен термопреобразователь. Термопреобразователь содержит защитную трубку 1, снабженную дном 2, в котором выполнена проточка в виде усеченного конуса 3, сопряженного по основанию с цилиндром 4. При этом диаметр керамической трубки связан с ди аметрами оснований усеченного конуса соотначением. . D + n. ,. . где D и 1) - диаметры оснований усеченного конуса , dj - диаметр электроизоляционной керамической труб ки Внутри защитной трубки размещена термопара, состоящая из электродов 5 и рабочего спая 6, электроды 5 встав лены в двухканальную керамическую трубку 7, дно 2 с наружной стороны имеет буртик 8, толщина которого рав на толщине защитной трубки 1. В защитную трубку 1 вставляется дно 2, они свариваются по торцу элек троннолучевым способом. Электроизоля ционная керамическая трубка 7 с термоэлектродами 5 вводится в коническо углубление и фиксируется в нем механически. При этом возможно использов ние электроизоляционной керамической трубки с большим разбросом по внешне диаметру электроизолятора, так как коническое углубление имеет переменный внутренний диаметр. При таком фиксировании керамической трубки рабочий спай термопары находится в цилиндрическом углублении дна и не касается на защитной трубки 1, ни дна 2. Это исключает механический контакт термопары и электрические наводки, влияющие на томность измерения. Вместе с тем предложенная конструкция позволяет разгрузить термоэлектроды от веса электроизоляционной керамической трубки. Формула изобретения 1., Термопреобразователь высокотемпературный, содержащий защитную трубку с прикрепленным к ней дном и размещенную в ней термопару, электроды которой расположены в электроизоляционной двухканальной керамической трубке, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления термопары и улучшение ее метрологических характеристик, в дне защитной трубки термопреобразователя выполнена проточка в виде усеченного конуса, сопряженного по основанию с цилиндром, при этом электроизоляционная керамическая трубка опирается своим нижним торцом на внутреннюю поверхностью конуса, а рабочий спай термопары размещен в цилиндрической части проточки, причем диаметр керамической трубки связан с диаметрами оснований усеченного . нуса соотношением 1. dj D где О и D - диаметры оснований усеченного конуса, d| - диаметр электроизоляционной керамической трубки. 2, Термопреобрззователь по п. 1, отличающийся тем, что дно с наружной стороны снабжено буртиком. И сточни ки и нформа ци и, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР W 285288, кп. G 01 К 7/02, 1369. 2,Авторское свидетельство СССР № , кл. G oi к 7/02, 1969 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ТЕРМОМЕТРИИ ИЗ НИТРИДОВ ЭЛЕМЕНТОВ ПОДГРУПП ТИТАНА И ВАНАДИЯ МЕТОДОМ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО КОНСТРУИРОВАНИЯ | 2021 |
|
RU2759827C1 |
Термопреобразователь | 1979 |
|
SU892235A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ АГРЕССИВНЫХ РАСПЛАВОВ | 1997 |
|
RU2117265C1 |
Термопреобразователь | 1989 |
|
SU1693401A1 |
Устройство для градуировки естественных термопар | 1989 |
|
SU1760380A1 |
ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИЙ МИКРОДВИГАТЕЛЬ | 2015 |
|
RU2594941C1 |
ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИЙ МИКРОДВИГАТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2332583C1 |
ТЕРМОПАРА | 2011 |
|
RU2456560C1 |
Термоэлектрический преобразователь | 1989 |
|
SU1760369A1 |
Устройство для измерения теплового потока | 1989 |
|
SU1719930A1 |
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1980-04-29—Подача