Термопреобразователь высокотемпературный Советский патент 1982 года по МПК G01K7/02 

Описание патента на изобретение SU945680A1

1

Изобретение относится к термометрии.

Известно устройство для измерения температуры гетерогенного факела, содержащее наружный защитный кожух и размещенный в нем внутренний защитный кожух, в котором расположена термопара в керамической изоляции, рабочий конец внутреннего защитного кожуха выполнен конусообразным и ке- ю рамическая изоляции опирается на внутреннюю поверхность конусной части кожуха

Однако в этом термопреобразователе неизбежен контакт горячего is спая с защитным кожухом, что приводит к проникновению в измерительную цепь наводок и к искажению выходного сигнала термопреобразователя.20

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для измерения температуры углеродистого материала, содержащее защитную трубку с прикреплен- ным к ней дном и размещенную в ней термопару, электроды которой расположены в электроизоляционной двухканальной керамической трубке 2,

Недостатками известного устройства являются сложная технология изготовления устройства, контакт рабочего спая термопары с дном, что влечет за собой наводки, большая ам-о плитуда смещения (шатания) изоляционной трубки при вибрациях.

Цель изобретения - упро1цение технологии изготовления термопары и улучшение ее метрологических характеристик.

Указанная цель достигается тем, что в дне защитной трубки термопреобразователя выполнена проточка в виде усеченного конуса, сопряженного по основанию с цилиндром, при этом электроизоляционная керамическая трубка опирается своим нижним торцом на внутреннюю поверхность ко3 3 нуса, а рабочий спай термопары размещен в цилиндрической части проточки, причем, диаметр керамической трубки связан с диаметрами оснований усеченного конуса соотношением ,, где О и D - диаметры оснований усеченного конуса, d - диаметр электроизоляционной керамической трубки. Кроме того, дно с наружной стороны снабжено буртиком. На чертеже схематически изображен термопреобразователь. Термопреобразователь содержит защитную трубку 1, снабженную дном 2, в котором выполнена проточка в виде усеченного конуса 3, сопряженного по основанию с цилиндром 4. При этом диаметр керамической трубки связан с ди аметрами оснований усеченного конуса соотначением. . D + n. ,. . где D и 1) - диаметры оснований усеченного конуса , dj - диаметр электроизоляционной керамической труб ки Внутри защитной трубки размещена термопара, состоящая из электродов 5 и рабочего спая 6, электроды 5 встав лены в двухканальную керамическую трубку 7, дно 2 с наружной стороны имеет буртик 8, толщина которого рав на толщине защитной трубки 1. В защитную трубку 1 вставляется дно 2, они свариваются по торцу элек троннолучевым способом. Электроизоля ционная керамическая трубка 7 с термоэлектродами 5 вводится в коническо углубление и фиксируется в нем механически. При этом возможно использов ние электроизоляционной керамической трубки с большим разбросом по внешне диаметру электроизолятора, так как коническое углубление имеет переменный внутренний диаметр. При таком фиксировании керамической трубки рабочий спай термопары находится в цилиндрическом углублении дна и не касается на защитной трубки 1, ни дна 2. Это исключает механический контакт термопары и электрические наводки, влияющие на томность измерения. Вместе с тем предложенная конструкция позволяет разгрузить термоэлектроды от веса электроизоляционной керамической трубки. Формула изобретения 1., Термопреобразователь высокотемпературный, содержащий защитную трубку с прикрепленным к ней дном и размещенную в ней термопару, электроды которой расположены в электроизоляционной двухканальной керамической трубке, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления термопары и улучшение ее метрологических характеристик, в дне защитной трубки термопреобразователя выполнена проточка в виде усеченного конуса, сопряженного по основанию с цилиндром, при этом электроизоляционная керамическая трубка опирается своим нижним торцом на внутреннюю поверхностью конуса, а рабочий спай термопары размещен в цилиндрической части проточки, причем диаметр керамической трубки связан с диаметрами оснований усеченного . нуса соотношением 1. dj D где О и D - диаметры оснований усеченного конуса, d| - диаметр электроизоляционной керамической трубки. 2, Термопреобрззователь по п. 1, отличающийся тем, что дно с наружной стороны снабжено буртиком. И сточни ки и нформа ци и, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР W 285288, кп. G 01 К 7/02, 1369. 2,Авторское свидетельство СССР № , кл. G oi к 7/02, 1969 (прототип).

Похожие патенты SU945680A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ТЕРМОМЕТРИИ ИЗ НИТРИДОВ ЭЛЕМЕНТОВ ПОДГРУПП ТИТАНА И ВАНАДИЯ МЕТОДОМ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО КОНСТРУИРОВАНИЯ 2021
  • Ковалев Иван Александрович
  • Кочанов Герман Петрович
  • Рубцов Иван Дмитриевич
  • Шокодько Александр Владимирович
  • Чернявский Андрей Станиславович
  • Солнцев Константин Александрович
RU2759827C1
Термопреобразователь 1979
  • Куритнык Игорь Петрович
  • Стаднык Богдан Иванович
  • Лах Владимир Иванович
  • Саноцкий Ярополк Владимирович
  • Кныш Владимир Григорьевич
SU892235A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ АГРЕССИВНЫХ РАСПЛАВОВ 1997
  • Усачев А.Б.
  • Вильданов С.К.
  • Баласанов А.В.
RU2117265C1
Термопреобразователь 1989
  • Капко Анатолий Васильевич
  • Куритнык Игорь Петрович
  • Манченко Анатолий Васильевич
  • Кузьминская Любомира Любомировна
SU1693401A1
Устройство для градуировки естественных термопар 1989
  • Корнеев Сергей Сергеевич
  • Корнеева Вера Михайловна
SU1760380A1
ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИЙ МИКРОДВИГАТЕЛЬ 2015
  • Блинов Виктор Николаевич
  • Вавилов Игорь Сергеевич
  • Косицын Валерий Владимирович
  • Рубан Виктор Иванович
  • Ходорева Елена Викторовна
  • Шалай Виктор Владимирович
RU2594941C1
ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИЙ МИКРОДВИГАТЕЛЬ 2007
  • Блинов Виктор Николаевич
  • Горлов Василий Иванович
  • Иванов Николай Николаевич
  • Рубан Виктор Иванович
RU2332583C1
ТЕРМОПАРА 2011
  • Орлов Евгений Юрьевич
RU2456560C1
Термоэлектрический преобразователь 1989
  • Нелаев Виктор Петрович
  • Бобков Сергей Дмитриевич
  • Дробыш Андрей Васильевич
SU1760369A1
Устройство для измерения теплового потока 1989
  • Гречаный Александр Никитович
  • Пасько Борис Иванович
  • Белоус Анатолий Михайлович
  • Гейченко Анатолий Владимирович
SU1719930A1

Иллюстрации к изобретению SU 945 680 A1

Реферат патента 1982 года Термопреобразователь высокотемпературный

Формула изобретения SU 945 680 A1

SU 945 680 A1

Авторы

Куритнык Игорь Петрович

Стаднык Богдан Иванович

Гамула Павел Романович

Депко Ириней Петрович

Даты

1982-07-23Публикация

1980-04-29Подача