(5) ТЕРМОПРЕОБРЛЗОВАТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ РАСПЛАВОВ СТАЛИ С ОДНОВРЕМЕННЫМ ОТБОРОМ ПРОБЫ | 2017 |
|
RU2672646C1 |
ГОЛОВКА ТЕРМОПАРЫ | 1972 |
|
SU328347A1 |
Термопреобразователь высокотемпературный | 1980 |
|
SU945680A1 |
Сменный блок термоэлектрическогопРЕОбРАзОВАТЕля | 1979 |
|
SU821949A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ЖИДКОМ МЕТАЛЛЕ | 1970 |
|
SU271065A1 |
ТЕРМОПАРА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР В СИЛЬНОМ МАГНИТНОМ ПОЛЕ | 1970 |
|
SU263213A1 |
ТЕРМОЗОНД ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ | 2005 |
|
RU2295420C1 |
Устройство для контроля жидкого металла | 1980 |
|
SU917039A1 |
Многозонный термопреобразователь | 2017 |
|
RU2655734C1 |
Способ изготовления высокотемпературной термопары | 1990 |
|
SU1812447A1 |
I
Изобретение относится к области измерения температур, в частности к технике измерения температуры расплавленных металлов.
Известна термопара со сменной головкой, содержащая корпус, контактодержатель, контактный разъем, корпус сменной рабочей головки, заполненный связующим материалом, размещенную в нем V-образную кварцевую трубку с расположенными внутри термоэлектродами, защищенную стальным колпачком Cll.
Недостатком известной термопары является сложность ее изготовления и недостаточная надежность за счет различных заполнителей корпуса головки.
Наиболее близким к предлагаемому является термопреобразователь для .измерения температуры, преимущественно расплавленных металлов, содержащий керамическую втулку, ус,; тановленный на одном из ее концов
вкладыш, с закрепленными на нем контактами термопреобразователя, термопару, термоэлектроды которой размещены в кварцевой V-образной трубке, закрепленной на другом конце втулки посредством огнеупорной массы и защищенной колпачком, выполненным в виде токностенного металлического стакана Г2}.
Недостатками указанного устройст10ва являются жесткие требования, предъявляемые к огнеупорной массе, которая должна быть технологичной, иметь малую теплопроводность, незначительную усадку, должна быстро вы15сыхать, не быть гигроскопичной. Нарушение этих требований влечет за собой нагрев холодных спаев, обрыв термоэлектродов в месте холодного спая, шунтирование термопары, что
20 не обеспечивает надежности устройства. К недостаткам также относится сравнительно сложная технология изготовления термопреобразователя.,
Авторы
Даты
1981-12-23—Публикация
1979-01-26—Подача