Изобретение относится к испытатель ной технике, а именно к платформе для крепления испытуемых изделий в ударных испытательных стендах. Известна платформа- для крепления изделий при ударных испытаниях, содержащая корпус в виде ударной массы и жестко закрепленный на поверхности корпуса стол/yj. Недостатками известной платформы являются значительные искажения ударного импульса, во гакакшие вследствие аребезгв при ударе и волновых пропессов в теле платформы, а также изгибных толебаний платформы и демпфирования крепежшдх элементов. Наиболее близкой по технической сущ ности к взобретеншо является платформа для крепления изделий при ударных испытаниях, содержащая корпус в виде ударной массы и установленные на поверхнсх ти корпуса стол для установки испытуемых изделий и амортизадионное устройство, выполненное в виде упругой прохладки, установленной между корпусом и столом 2 . Недостатком этой платформы является то, что амортизационное устройство устраняет только высокочастотные искажения ударного импульса, возникающие вследствие дребезга при ударе и волновых процессов в теле платформы, а искажения от изгибных колебаний платформы и колебаний крепежных элементов не устраняются. Цель изобретения - повышение точности воспроизведения заданной формы ударного импульса.. Поставленная цепь достигается тем, что в платформе для крепления изделий при ударных испытаниях, содержащей корпус в виде ударной массы и установленные на поверхности корпуса стол для установки испытуемых изделий и амортизационное устройство, последнее выполнено в виде нескольких амортизирующих элементов, установленных с возможностью перемещения по поверхности корпуса и подпружиненных, к стопу, а послеший соединен с кориусом ynpyi HMH элементами, обеспечивающими при ударе отрыв стопа от корпуса на расстояние, достаточное дпя ввода между ними амортизирукших элементов. Кроме того, платформа снабжена средствами регулировки натяжения упру1гих элементов.. Повышение точности воспроизведения ударного импульса происходит за счет изоляции стола с испытуемыми изделиям после удара от корпуса, в котором происходят изгибные колебания, выносящие искаркения в воспроизводимый ударный икшульс. На чертеже изофажена описываемая платформа. Платформа содержит корпус 1 в виде ударной массы и установленные на повер ности корпуса 1 стол 2 для установки испытуемых изделий 3 и амортизадион.ное устройство, вьшолненное в виде нескольких амортизирующих элементов 4, закрепленных на рычагах 5, которые установлены на поверхности корпуса 1 с возможностью поворота вокруг оси 6, пертендикулярной установочной поверхности корпуса 1 и подпружиненных к кор пусу 1. Стол 2 соединен с корпусом 1 упругими элементами 7, например, в виде пружин или резиновых жгутов, обеспе чивающими при ударе отрыв стола 2 от корпуса 1 на расстояние, достаточное для ввода между ними амортизирующих Элементов 4. Кроме того, платформа сн средствами 8 регулировки натяжен упругих элементов. Платформа работает .следукнцим образом. Перед началом испьгганий стол 2 с испытуемыми изделиями 3 под действием упругих элементов 7 находятся в акустическом контакте с поверхностью корпуса 1. При этом рычаги 5 взведены поворотом вокруг оси 6 и удерживаются в этом положении взаимодействием со столом 2. Платформа в таком положении ра хдаяется до заданной скоррсти и ударяется о наковальню. При ударе в корпу 1 возбуждается ударная волна деформашге, которая передается стопу 2 с испы емыми изделиями 3. При этом стол 2 отскакивает от поверхности корпуса 1, И рычаги 5 с амортизирующими элементами 4 под воздействием пружин повррачивакггся вокруг осей 6 и вводятся между столом 2 и корпусом, отсекая таким о разом волновые и изгибяие колебания корпуса 1 от стола 2 после воспроизве-) дения основного ударного импульса. Регулировкой натяжения упругих элементов 7 до&1ваю1тся того, чтобы при отскоке стола 2 зазор между ним и корпусом 1 был достаточным для ввода в него амортизирующих элементов 4. Описываемая платформа позволяет. существенно повысить точность испытаний благо аря тому, что после отскока стола амортизаторы отсекаю)Т все последующие колебательные процессы, происходящие в корпусе, и тем самым испытуемое изделие нагружается одиночным ударным импульсом. Формула изобретения 1.платформа для крепления изделий при ударных испытаниях, содержащая корпус в виде ударной массы и установленные на поверхности корпуса стол /уга установки испьпуемых изделий и амортизационное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности воспроизведения заданной формы ударного импульса, амортизирующее уст ройство выполнено в виде нескольких амортизирующих элементов, установленных с возможностью перемещения по поверхности корпуса и подпружиненных к столу, а последний соединен с корпусом упругими элементами, обеспечиваюшшми при ударе отрыв стола от корпуса на расстояние, достаточное для ввода между ними амортизирующих элементов. 2.Платформа по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена средствами регулировки натяжения упругих элементов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Приборы и сизтемы для измерения вибрации, щума и удара. Под ред. В. В. Клюева, М., Мащиностроение, 1978, т. 2, с. 336. 2.Патент США № 3.190,110, кл. 73-12, 1965 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ударный испытательный стенд | 1979 |
|
SU823935A1 |
Стенд для ударных испытаний спакетированных грузов | 1990 |
|
SU1762139A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА МНОГОКРАТНЫЕ УДАРЫ | 1994 |
|
RU2086944C1 |
Ударный стенд | 1978 |
|
SU815549A1 |
Ударный испытательный стенд | 1988 |
|
SU1665242A1 |
Стенд для испытания изделий на удар | 1982 |
|
SU1073610A1 |
Устройство для испытания изделийНА удАР | 1979 |
|
SU807105A1 |
Стенд для ударных испытаний | 1983 |
|
SU1101704A1 |
Устройство для испытания изделий на ударные воздействия | 1982 |
|
SU1060961A2 |
СТЕНД ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИЙ | 1983 |
|
SU1840405A1 |
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1980-07-03—Подача