Cf Изобретение относится к испытательной технике, в частности к стендам для испытания изделий на удар. Известен стенд для испытания изделий на удар,, содержащий станину с вертикальными направляющими, установленную Е направляющих подвижную платформу для крепления испытуемого изделия, взаимоде: ствующий с платформой формирователь ударного импуль са, устройство для предотвращения повторных ударов, включающее тормоз инерционное тело, связанное с платформой, и подключенный к тормозу источник давления. Тормоз размещен на платформе и взаимодействует с направ ляющей l . Недостатком данного стенда являет ся то, что торможение платформрл проИСХОДИТ не в верхней точке ожидаемого отскока, когда скорость платформы равна нулЮо Это приводит к дополнительному удару, что снижает точность .воспроизведения ударного ргмпульса и тем самым точность испытаний. Кро ме того, данный стенд сложен по кон струкции, что связано с наличием сп циального источника давления. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является стенд для испытания изделий на удар содернсагций станину, сбрасываемую платформу для крепления испытуемого 11эделия, установленный под платформой формирователь ударного импульса к устройство для предотвращения пов торных ударов, включающее храповой механизм и инерционное тело. Собачк храпового механизма, установлены на платформеf а хргшовой элемент выпол нен 13 виде зубчатых реек. Роль инер п,иоЕ{ного тела выполняют неуравновешенные рычаги, установленныена платформе 2j „ 1 едостатком данного стенда является низкая надежность. Это связано с тем,- что его конструкция не допускает даже небольших перекосов и отклонениЛ плaтфop / Ь: от прямолинейного движения так как это приводит к поломке храпового механизма,что особенно возможно в стендах,имеющих тросо вы.е направляющие,кроме того,при малой длительности ударного импульса возможно запаздывание срабатывания под пружиненных собгачек храпового механизма до подхода платформы к верхне точке отскока {пружины, которые выталкивают собачки находятся в поле действия ударных перегрузок и время их срабатывания имеет большой раз.брос) , что также может привести к поломке храпового механизма или пов торному соудар.ению. Цель изобретения - повышение надежности, Указанная цель достигается тем, что в стенде для испытания изделий на удар, содержащем станину, сбрасы ваемую платформу для крепления испытуемого изделия, установленный под платформой формирователь ударного импульса и устройство для предотвращения повторных ударов, включающее храповой механизм и инерционное тело, последнее выполнено в виде барабана, который установлен над платформой на оси, закрепленной на станине, и связан с платформой посредством намотанной на него гибкой нити, длина которой выбрана из условия полного сматывания нити с барабана за время падения платформы, собачки храпового механизма установлены на оси барабана, а храповой элемент образован внутри барабана. При: отскоке платформы от формирователя ударного импульса происходит захват платформы в верхней точке, где ее скорость равна нулю, при этом даже нал11чие перекосов и отклонений от прямолинейного движения не скажется на надежности храпового механизма. На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый стенд; на фиг. 2 узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Стенд содержит станину 1 с вертикальными направляющими 2, установленную в направлянщих 2 подвижную платформу 3 для крепления испытуемого изделия 4, установленный под платформой 3 формирователь 5 ударного |5импульса и устройство для предотвращения повторных ударов. Устройство для предотвращения поВ торных ударов содержит инерционное тело, выполненное в виде барабана б с массивнь№.1и стержнями 7, расположенными на барабане б с возможностью фиксированного радиального перемещения, и храповой механизм, храповой элемент которого выполнен в виде храпового колеса 8, образованного внутри барабана 6, а собачки 9 установлены на оси 10 барабана 6. Барабан 6 установлен над платформой 3 на оси 10, закрепленной на станине 1,и связан с платформой 3 посредством на ютанной на него гибкой нити 11, длина которой выбрана из условия полного сматывания нити 11 с барабана 6 за время падения платформы 3, В исходном положении платформа 3 удерживается с помощью фиксаторов 12, например электромагнитного типа. Храповой механизм обеспечивает вращение барабана 6 только против часовой стрелки. Массивные стержни 7 позволяют регулировать момент инерции вращающейся системы. Стенд работает следующим образом. При подаче сигнала срабатывают фиксаторы 12 и платформа 3 под дейст.вием силы тяжести начинает разгоняться. Можно использовать и принудительный разгон платформы 3, например при помощи резиновых жгутов и т.п.
В процессе разгона платформа 3 тянет за собой гибкую нить 11, приводя во вращение барабан б, при этом нить 11 сматывается с барабана б. Затем происходит соударение и формировакиё ударного импульса - в К1омент, когда платформа 3 достигает своего крайнего нижнего положения, нить 11 полностью сматывается с барабана б и после этого начинается отскок платформы 3. Барабан б продолжает двигаться по инерции, уже наматывая нить 11, до тех пор, пока скорость отскока платформы 3 не упадет до нуля, в этом положении она фиксируется так как ее падению под действием силы тяжести, влекущему за собой разматывание гибкой нити 11, препятствует. храповой механизм собачки 9 упираются в выступы зубьев храпового колеса 8, I
По окончании испытания платформа 3 поднимается в исходное положение и фиксируется фиксатором 12. Конец нити 11 отсоединяется от платформы 3, нить 11 перематывается в исходное положение и снова крепится к платформе 3 ,
Предлагаемый стенд может работать как при наличии-направляющих 2, так и без них, т.е. к направляющим 2 не предъявляется никаких требований.
Таким образом, благодаря выполнению инерционного тела в виде барабана с намотанной на него нитью, связанной с платформой, и размещению .храпового механизма внутри барабана удается повысить надежность стенда, так как даже наличие перекосов и от.клонений платформы от прямолинейного движения после ее отскока не приводи к поломке храпового механизма, что скажется на надежности храпового механизма, а следовательно, и всего стенда в целом.
.1
Фиг.2
11
Фт.З
.9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для ударных испытаний изделий | 1986 |
|
SU1352279A1 |
Стенд для ударных испытаний изделий | 1980 |
|
SU887964A1 |
Стенд для ударных испытаний спакетированных грузов | 1990 |
|
SU1762139A1 |
Стенд для испытаний изделий на удар | 1980 |
|
SU1046638A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПОВТОРНЫХ УДАРОВ СТОЛА УДАРНОГО СТЕНДА | 2003 |
|
RU2251088C2 |
Стенд для испытания изделий на удар | 1971 |
|
SU485337A1 |
Стенд для испытания изделий на воздействие одиночного удара | 1991 |
|
SU1827558A1 |
Горизонтальный стенд для ударных испытаний изделий | 1982 |
|
SU1045040A1 |
Устройство для испытания изделий на динамические нагрузки | 1983 |
|
SU1087794A1 |
Стенд для прочностных испытаний тяговых электродвигателей локомотива с опорно-осевым подвешиванием | 1979 |
|
SU855422A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСТйУ ШНЯ ИЗДЕЛИЙ НА УДАР, содержащий станину, сбрасываемую платформу для крепления испытуемого изделия, установленный под . платформой формирователь ударного импульса и устройство- для предотвращения повторных ударов, включающее храповой механизм и инерционное тело, о т л и ч а ю .щ и и С я тем, что, с целью повышения надежности, инерционное тело выполнено в виде барабана, который установлен над платформой на оси, закрепленной на станине, и связан с платформой посредством намотанной на него гибкой нити, длина которой выбрана из условия полного сматывания нити с барабана за время падения платформы, собачки храпового механизма установлены на оси барабана, а храповой элемент образован внутри барабана.S s
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Стенд для испытания изделий на удар | 1974 |
|
SU523319A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Коваленко Л.Б | |||
Ударный испытательный стенд с плавной регулировкой длительности ударного импульса.Авиационная промышленность, 1972, 11, с | |||
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1921 |
|
SU84A1 |
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1982-04-23—Подача