Изобретение относится к испытате ной технике, преимущественно к устр ствам, входящим в систему контроля -качества на технологических Л1ниях по производству строительных конструкций. По основному авт. св. № и вестно изгибающее устройство стенда для испытаний строительных изделий, включающее раму основания, исполнительный механизм со штоком и систему рычагов передачи уси/мй на испытуемое изделие, содержащую рычаг, расположенный на раме основания и имеющий противовес и подвижный элемент, например клин трапецеидальной формы, связанный с исполнительным механизмом и расположенный между его штоком и коротким плечом рычага, а также демпфер, установленный между рамой основания и концом длинного плеча рычага, при этом шток выполнен составным с роликами и связанными между собой элемента с возможностью поворота. При испытании строительных изделий в такой конструкции устройства от исполнительного механизма через трапецеидальный клин и подвижной шток нагрузка передается на испытуемое изделие, при этом величина усилия в штоке определяется произведением величины съемного груза на длинное плечо рычага. Однако этим устройством невозможно поддерживать заданную величину изгибающего усилия при испытании однотипных изделий из-за отсутствия идентичности свойств контролируемых изделий, определяемых их жесткостью, что снижает точность измерения характеристик изгибных колебаний. Цель изобретения - повышение точности измерения изгибных колебаний. Цель достигается тем, что изгибающее устройство стенда для испытаний строительных изделий снабжено блоком задания и сравнения, усилителем мощности, датчиком усилия и регулирующим механизмом, выполненным в виде подвижного груза, размещенного на длинном плече рычага, при этом датчик усилия размещен на штоке и посредством блока задания и сравнения усилителя мощности и привода соединен с регулирующим механизмом. На фиг. 1 изображена схема устройства, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. , Изгибающее устройство стенда для испытаний строительных изделий содер жит раму 1, жестко установленную на основании 2, на котором смонтирован рычаг 3 с помощью шарнира I, и шток 5 в направляющих 6 рамы 1, на котором установлен датчик 7 усилия, связанный через блок 8 задания и сравнения и усилитель 9 с регулирующим механизмом, расположенным на длинном плече с( рычага 3 а нижний конец што ка 5 имеет откидное колено 10 с роликом 11, контактирующим с трапецеидальным клином 12, связанным с испол нительным механизмом 13, также расположенным на рычаге 3Регулирующий механизм состоит из подвижного груза Т, насаженного на винтовую ось 15, связанную с реверси ным приводом 16, например, электродвигателем. Обмотки привода 16 сое динены с выходом усилителя 9, вход которого связан с выходом блока 8 сравнения и задания,выполненного в ви де, например, фазочувствительного усилителя и связанного с -датчиком 7 усилия. Трапецеидальный клин 12 установлен в направляющих 17 и выполнен с горизонтальным участком 18 и впадиной 19 на контактирующей поверхности, а верхний конец штока 5 шарнирно связан с толкателем 20. На коротком и длинном плечах рычага 3 расположены соответственно противовес 21 и съемный груз 22, а между длинным плечом ся рычага 3 и основанием 2 расположен демпфер 23. На опо рах 2k уложено испытуемое изделие 2 Устройство работает следующим об разом. В исходном положении ролик 11 ко лена 10 не контактирует с поверхностью трапецеидального клина 12. Д создания изгибающего усилия в испытываемом изделии 25 уложенном на опорах 2, включают исполнительный ханизм 13, при этом трапецеидальный клин 12, поступательно перемещаясь в направляющих 17, входит в контакт с роликом 11 и при дальнейшем перемещении клина 12 вызывает вертикальное перемещение штока 5 вверх и затем, после контакта толкателя 20 с поверхностью изделия 25, изгибает последнее. При этом усилие.на штоке 5 измеряют датчиком 7. При превышении этого усилия заданной величины, определяемой произведением суммы масс съемного 22 и подвижного }k грузов, на приведенную длину длинного плеча сл рычага 3, которая по условиям испытания составляет 1/10 массы из- делия,происходит поворот рычага 3 относительно шарнира «.При дальнейшем перемещении клина 12 и обкатывании роликом 11 его горизонтального участка 18 исполнительный механизм 13 стопорят и в этом положении измеряют величину прогиба изделия и изгибающего усилия, фиксируемого датчиком 7. При отклонении величины этого усилия от заданной в блоке 8 вырабатывается электрический сигнал, пропорциональный величине и знаку ртклонения, который, усиливаясь в усилителе 9, поступает на обмотки реверсивного привода 16, который вращением винтовой оси 15 перемещает подвижный груз k в направлении, связанном с соответствующим изменением длины длинного плеча рычага, обеспечивая компенсацию измеренного отклонения усилия,. Далее, при повторном включении исполнительного механизма 13, перемещение клина 12 приводит к срыву ролика 11 во впадину 19 с одновременным откидыванием колена 10, что обеспечивает мгновенный сброс нагрузки на изделие 25. Рычаг 3 возвращается в исходное положение, при этом его удар об основание 2 гасится с помощью демпфера 23. При обратном ходе исполнительного механизма 13 клин 12 перемещается в противоположном направлении, а откидное колено 10, обкатывая контактирую-щую поверхность клина 12, возвращается в вертикальное исходное положение. Устройство позволяет повысить точность измерения характеристик изгибных колебаний однотипных изделий путем регулирования прилагаемой нагрузки в зависимости от фактической жесткости испытуемого изделия. Ожидаемый экономический эффект от использования данного устройства в составе технологической линии по производству плит аэродромного покрытия составит свыше 30 тыс. руб. в год. Формула изобретения Изгибающее устройство стенда для 0 испытаний строительных изделий по авт. св. И отличаюЛ7
.(/
iU.V Л -.-а . f.-o.o.-, 1 .Л °-оУг5
15 // 9 щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения изгибных колебаний, устройство снабжено блоком задания и сравнения, усилителем мощности, датчиком усилия и регулирующим механизмом, выполненным в виде подвижного груза, размещенного на длинном плече рычага, при этом датчик усилия размещен на штоке и при помощи блока задания и сравнения, усилителя мощности и привода соединен с регулирующим механизмом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИЗГИБАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО СТЕНДА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU324535A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ СОЧЛЕНЕНИЙ РУКАВОВ ВТУЛКИ С КОРПУСОМ ВТУЛКИ НЕСУЩЕГО ВИНТА ВЕРТОЛЕТА | 2022 |
|
RU2795551C1 |
Стенд для испытаний на ударную выносливость зубчатых колес | 1991 |
|
SU1827562A1 |
Стенд для испытания одноколейных транспортных средств | 1989 |
|
SU1672264A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЗАЩИТНОГО УСТРОЙСТВА СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ | 2007 |
|
RU2353860C1 |
Стенд для динамических испытаний пневматической шины | 1990 |
|
SU1795336A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU312173A1 |
Стенд для испытания пневматических шин и упругих элементов подвесок транспортных средств | 2021 |
|
RU2765510C1 |
Стенд для испытания пневматических шин и упругих элементов подвесок транспортных средств | 2021 |
|
RU2765390C1 |
Стенд для испытания пневматических шин и упругих элементов подвесок транспортных средств | 2021 |
|
RU2765512C1 |
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1980-11-03—Подача