Известен стенд для испытания строительных изделий, содержащий опоры, установленные с возможностью перемещения их по направляющим, устройство для нагружения изделий И1 сброса нагрузки, устройство для измерения частоты собственных колебаний изделия, расположенные на фундаменте.
Однако такой стенд не обеспечивает получения нормативной жесткости.
Предлагаемый стенд не имеет этого недостатка и отличается от известного тем, что в него встроено устройство для измерения лрогиба, а устройство для нагружения изделия и сброса нагрузки выполнено в виде подвижно установленного в вертикальных направляк щих составного из шарнирно соединенных друг с другом частей щтока, один конец которого находится в контакте с поверхностью испытуемого изделия, а другой с роликом взаимодействует с п:рофили1рованным элементом, вьшолнелным, например, в виде клина, подвижно установленного в направлЯЮщих и приводимого в движение силовым приводом, причем направляющие профилированного элемента и силовой привод установлены на платформе, имеющей противовесы и щарнирно опирающийся на фундамент таким образом, что момент, создаваемый реакцией испытуемого изделия уравнов:ещивается моментом, создаваемым весами платформы и противовесов.
Шток устройства для нагружения изделия и сброса нагрузки выполнен ломающимся
навстречу рабочему движению профилированного элемента, платформа выполиена с демпферами, например гидравлическими, а фундамент стенда выполнен в виде изолированных друг от друга частей различной
UviOTHOCTH под каждый узел отдельно.
На фиг. 1 изображен описываемый стенд, вид в плане; на фиг. 2 - устройство для нагружения изделия и сброса нагрузки, общий вид; на фиг. 3 - щтО|К и профилированный
эле:мент.
Стенд для испытания строительных изделий имеет фундамент /, выполненный в виде изолированных друг от друга частей различной плотности, предназначенных для
каждого узла отдельно. Фундамент снабжен пол.ноповоротными опорами 2, установленными в подшипниках цапфы 3 с возможностью перемещения но направляющим 4. Для фиксации испытуемого изделия:, уложенного
на опоры, предусмотрен силовой привод, выполненный в виде четырех пневмоцилиндров 5, попарно соединенных толкателями 6 и установленных с противоположных сторон изделия.
Устройство 7 для нагружения изделия и обро.са «агрузки вьшолнено с подвижно установлеяным в вертикальных наиравляющих 8 штоком 9. Последний: состоит из двух частей 10 и 11, соединенных друг с другом посредством :шар,нира 12, № снабжен роликом
13.Один конец штока 9 находится в контакте с .поверхностью испытуемого изделия 14, а другой через ролик 13 взаимодействует с профилированным элементом, выполненным в виде клина 15.
Этот клил имеет три рабочих поверхности: наКлонную а для создания усилий, горизонтальную b для выдержки нагрузки во времени и вертикальную с для ускорения сброса нагрузки. Клин подвижно установлен в направляющих 16 и приводится в движение от пневмоцилиндра 17. Направляющие и пневмоцилиндр установлены на платформе 18, иротивовесы 19 и онираюш,ейся на фундамент 1 посредством опоры 20 таким образом, что момент, создаваемый реа-кцией испытуемого изделия, уравновешивается моментом, создаваемым весами платформы 18 и противовесов 19. Такое выполнение устройства позволяет осуш;ествлять статически нормированное нагружение и мгновенный сброс нагрузки.
Для исключения динамического воздействия на фундамент 1 платформ.а 18 снабжена гидравлическими демпферами 21 и улорами 22, на которые опускается платформа после снятия; нагрузки. Для измерения частоты собственных колебаний испытуемого изделия предусмотрено устройство 23, а для измерения прогиба изделия под нагрузкой предусмотрено устройство 24.
Испытание изделий проводится следуюШ.ИМ образом.,
Сначала испытуемое изделие укладывается ,на опоры и приводится в действие силовой привод, фиксирующий изделие в положении динамического равновесия. Затем к поверхности изделия подводят устройства 23 и 24. Для приведения в действие устройства 7 подается сжатый воздух в пневмоцилиндр 17, приводящий в соприкосновение клин 15 со штоком 9, который касается поверхности испытуемого изделия 14. Когда усилие на щтоке от реакции испытуемого изделия, передаваемое через .клин 15 на платф.орму 18, достигнет значения, при котором момент станет равным моменту, создаваемому весами /платформы 18 и противовесов 19, платформа приходит в состояние равновесия, и на испытуемое изделие передается нормировавное усилие. Дальнейшее увеличение давления в пневмоцилиндре 17 расходуется на яо.ворот платформы 18 вокруг о.поры 20, а усилие, передаваемое на испытуемое изделие
14,остается постоянным.
В момент выхода штока 9 на горизонтальную поверхность b клина 15, што-к автоматически стопорится. Прв этом измеряют прогиб
испытуемого изделия 14 от нагрузки, определяемой весом противовесов 19 и соотношением плеч платформы /8. Далее измеряют частоту собственных колебаний изделия. Для
этого вторично включается подача сжатого воздуха в пневмоцилиндр 17. При движении пор.шня и связанного с ним клина 15 шток 9 достигает конца горизонтальной поверхности b клина и под действием нагрузки ломается.
Таким образом, происходит мгновенный
сброс нагрузки. Платформ а 18 оказывается
свободной И1 опускается на демпферах 21 на
упоры 22.
Испытуемое «зделие 14 при мгновенном
сбросе нагрузки приходит в колебательное движение с частотой собственных колебаний, параметры которых измеряют с помощью известных регистрирующих приборов.
Предмет изобретения
1.Стенд для испытания, строительных изделий, содержащий опоры, установленные с возможностью перемещения их по направляющим, устройство для нагружения изделий и сброса нагрузки, устройство для измерения частоты собственных колебаний изделия., расположенные на фундаменте, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса
определения нормативной жесткости, в стенд встроено устройство для измерения прогиба, а устройство для нагружения изделия и сброса нагрузки выполнено в виде подвижно установленного в вертикальных направляющих составно.Го из шарнирно соединенных друг с другом частей, штока, один конец которого находится в контакте с поверхностью испытуемого изделия, а другой с роликом взаимодействует с профилированным
эле.ментом, выполненным, например, в виде клина, подвижно установленного в направляющих и приводимого в движение силовым приводом, причем направляющие профилированного, элемента и силовой привод установлены на платформе, имеющей противовесы и шарнирно опирающейся, на фундамент таким образом, что момент, создаваемый реакцией испытуемого изделия уравновешивается моментом, создаваемым весами платформы и противовесов.
2.Стенд по п. 1, отличающийся тем, 4jTO шток устройства для нагружения изделия и сброса нагрузки выполнен ломлющимся. навстречу рабочему движению профилированн,ого элемента.
3.Стенд по, п. 1, обличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения и исключения динамического В10здействия на фундамент после снятия нагрузки, платформа выполнена с демпферами, например гидравлическими, а фундамент стенда выполнен в виде изолированных друг от друга частей различной плотности под каждый узел отдельно.
/ J ; 4 ),2J
гДL
Д.
E
l-l -
in:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИЗГИБАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО СТЕНДА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU324535A1 |
Изгибающее устройство стенда для испытаний строительных изделий | 1980 |
|
SU945709A2 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УДАРНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ | 1991 |
|
RU2051022C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ НА СОВМЕСТНОЕ КРАТКОВРЕМЕННОЕ ДИНАМИЧЕСКОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ ИЗГИБАЮЩЕГО И КРУТЯЩЕГО МОМЕНТОВ | 2014 |
|
RU2570231C1 |
Стенд для ударных испытаний изделий | 1980 |
|
SU938057A1 |
СТЕНД ДЛЯ УДАРНЫХ ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2006807C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ КОНСТРУКЦИЙ НА ПРОЧНОСТЬ И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ И НАСТРОЙКИ | 2003 |
|
RU2249803C1 |
Стенд для динамических и обкаточных испытаний колесно-моторных блоков локомотивов | 1982 |
|
SU1133491A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ АППАРАТУРЫ | 2019 |
|
RU2717358C1 |
СТЕНД ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ПРУЖИН СЖАТИЯ | 1997 |
|
RU2138794C1 |
;7/ J
0wa. 7
77
;5
«Pui. J
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация