Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для послеуборочной обработки луковиц, включая очистку от примесей и калибровку луковиц.
Известно устройство, содержащее вальцово-шнековый очиститель с вальцами, вращающимися навстречу друг другу, и отдельно расположенный механизм калибрования с калибрующими элементами С
Недостатком этого устройства является наличие промежуточного транспортера для подачи луковиц с вальцево-шнекового очистителя на механизм калибрования, что вызывает до- . полнительные повреждения луковиц при П1}омежуточной транспортировке и yвeJtичивaeт металлоемкость и габариты стройства.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее парные встречно вращающиеся цилиндрические вальцы с винтовыми выступами на поверхности ГзЦ.
Недостат.ком указанного устройства является отсутствие встроенного механизма калибооваиия. При присты-
ковке автономного механизма, калиб- . рования для обеспечения технологического процесса появлянртся промежуточные УЗ.ЛЫ, которые вызывают повышение повреждений луковиц, увеличение габаритов, металлоемкости и энергоемкости.
Цель изобретения - снижение повреждений луковиц при совмещении операций по их очистке и сортировке.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленньдми соосно с вальцами приводными цилиндрическими калибрующими элементами с противоположным валь. цам направлением вращения, причем одна из цапф каждого калибрующего элемента размещена .внутри цапфы вальца.
20
На фиг. 1 схематически изображено устройство для послеуборочной обработки луковиц , на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 -. разрез А-А на фиг. 2
25
Устройство для послеуборочной обработки луковиц содержит вальцевошнековый очиститель 1 с вальцами 2, снабженными винтообразными правой и левой навивками 3 и 4, вращающимися
30 навстречу друг другу, работакицими как шнек, и механизм калибрования 5 с вращающимися в противоположные стороны калибрующими элементами 6, имею11ими ступенчатый профиль с увеличивающимися кали.брующими зазорами Устройство снабжено электромеханическим приводом 7, передачами 8 и 9 на вальцы 2, промежуточным валом 10 и передачами 11 и .12 на калибрующие элементы 6. Каждый валец содержит опорную цапфу 13 в виде трубчатого вала, а каждый элемент б - опорную цапфу 14 в виде цилиндрического вала Обе цапфы снабжены подшипниками 15 и 16, Калибрующие элементы б могут быть выполнены в виде конусов, ступенчатых винтов и других профильных вращающихся элементов. Расположение калибрующих зазоров обуславливает зоны выделения фракций. Для ускорения подачи луковиц вдоль устройства вальцы 2 и элементы б установлены под углом к горизонту Устройство для послеуборочной обработки луковиц работает сле дующим образом. Ворох лука поступает на вальцы 2 где производится очистка лука от при месей и пера, которые отводятся чере зазоры между вальцами 2. Одновременно за счет спиралеобразных правбй и левой навивок 3 и 4 луковицы подаются к калибрующим элементам б. При подаче вдоль элементов б производит ся калибрование луковиц по размерам и образование соответствующих фракций. Устройство позволяет последовательно совместить операции очистки и калибрования луковиц. Технико-экономический эффект создается за счет снижения повреждений луковиц в результате исключения промежуточных операций транспортировки, уменьшения металлоемкости и габаритов конструкции путем,непосредственной стыковки опорных цапф вальцево-шнекового очистителя и механизма калибрования. Формула изобретения Устройство для послеуборочной обработки луковиц, содержащее парные встречно-вращающиеся цилиндрические вальцы с винтовыми выступами на поверхности, отличающееся тем, что,, с целью снижения повреждений луковиц при совмещении операций по их очистке и сортировке, оно снабжено установленными соосно с вальцами приводными цилиндрическими калибрующими элементами с противоположным вальцам направлением враицения, причем одна из цапф каждого калибрующего элемента размещена внутри цапфы вальца.1 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Машины для уборки и послеуборочной обработки урожая. Рефератный сборник. ЦНИИТЭНтракторосельхозмаш, вып. 1, М., 1971, с. 41-44. 2.Авторское свидетельство СССР №335019, кл. А 23 N 15/04, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЛИСТЬЕВ ЛУКА | 2013 |
|
RU2550028C1 |
Лукоуборочная машина | 1990 |
|
SU1787354A1 |
Линия для послеуборочной доработки лука | 1991 |
|
SU1824169A1 |
Линия для послеуборочной обработки, предпосадочной и товарной подготовки корнеклубнеплодов и луковиц | 2016 |
|
RU2630449C1 |
ПРУЖИННЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 2007 |
|
RU2345516C1 |
МАШИНА ДЛЯ КАЛИБРОВАНИЯ КОРНЕПЛОДОВ | 1991 |
|
RU2017374C1 |
Устройство для обрезки листьев лука и корнеплодов | 1989 |
|
SU1651825A1 |
Устройство для отделения пера от луковиц | 1986 |
|
SU1412713A1 |
Машина для калибровки корнеплодов | 1989 |
|
SU1746927A1 |
Машина для уборки лука-севка | 2022 |
|
RU2800613C1 |
Ю
te
t.1
11
9
/
ff
i.
(
A-A
Ф.Ъ
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1981-02-02—Подача