чители 12 осевого перемещения тарелок с лопастями.
Аппарат работает следующим образом.
Сверху в корпус 1 по патрубку 2 подается твердая фаза, а снизу по патрубку 3 - жидкая фаза, которая, поднимаясь вверх по аппарату, распределяется между тарелками. Отвод жидкой фазы осуществл-яется по патрубку 4, а твердой - по патрубку 5.
От привода 6 центральный шток 8 и рамка 11 совершают возвратнопоступательные движения, сдвинутые по фазе, например, на 1/4 или на 1/2 периода, благодаря чему насаженные на них соседние тарелки 7 с лопастями движутся либо навстречу друг другу, либо друг от друга. Установленные на соседних тарелках левый и правый храповые механизмы 9 обеспечивают поворот соседних тарелок 7 в противоположные стороны, что способствует повышению степени массооейлена. Эксцентричное рас положение тарелок на центральном штке 8 и втулках 10 pciMKH. 11 обеспечивает их поперечное перемещение по сечению аппарата, в результате чего при каждсм движении тарелок вверх или вниз они кгикдый раз находятся в новой зоне по сечению .аппарата, и за один оборот тарелки ко/тебаниями охвачена площадь, сшисываемая большой полуосью эксцентрика-тарелки, что значительно повышает степень массообмена.
Соседние тарелки-эксцентрики смещены в горизонтальной плоскости по отношению друг к другу на определенный угол, обеспечивакший оптималную производительность и степень масообмена. При уменьшении угла смещения соседних тарелок в горизонтальной плоскости по отнсялению друг к другу (ot. 180°, «1 , о(, т.д.) уменьшается свободное сечение аппарата (заштрихованная область на фиг.3-6), уменьшается производительность, но повышается степень массообмена в связи с усложнением траектории движения твердой фазы при переходе с одной тарелки на другую. При определенном угле установки соседних тарелок в горизонтальной плоскости по отношению друг к другу при прочих равных условиях (высоте аппарата, удельном весе твердой фазы и т.д.) можно получить оптимальную производительность и степен массообмена.
Формула изобретения
Массообменный аппарат, включающий корпус и шток с закрепленными на нем с возможностью возвратно-поступательного и вращательного движения тарелками, снабженными в поочередной последовательности левыми и правыми храповыми механизмами, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности путем повышения степени массообмена, он снабжен рамками с расположенными на штоке с возможностью осевого перемещения втулками, соединенными через одну с тарелками, установленными эксцентрично, при этом эксцентрики соседних тарелок смещены относительно друг друга в горизонтальной плоскости.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2804913/23-26, кл. В 01. D 3/30, 1980 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Массообменный аппарат | 1979 |
|
SU841631A1 |
Вибрационный массообменый аппарат | 1981 |
|
SU980751A1 |
Пульсационный многоступенчатый экстрактор | 1976 |
|
SU670309A1 |
Экстрактор | 1984 |
|
SU1169693A1 |
Экстрактор | 1982 |
|
SU1033152A1 |
Экстрактор | 1981 |
|
SU1005817A1 |
Экстрактор | 1982 |
|
SU1060201A1 |
Экстрактор | 1982 |
|
SU1082447A1 |
Пульсационный массообменный аппарат | 1980 |
|
SU912200A1 |
Многоступенчатый экстрактор | 1980 |
|
SU886929A1 |
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1980-12-15—Подача