Изобретение относится к химической технологии и может быть использ вано в процессах обогащения полезны ископаемых методгини промывки и экст гирования. Известен экстрактор, содержащий корпус, вертикальный реверсивный ва с винтовыми нарезками в чередующих последовательности правого и левого направления, гайки, перфорированные тарелки, установленные симметрично валу и соединенные между собой шарнирно 1 .. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к данному изобретению является аппа рат, включающий корпус, внутри Кото рого установлен ротор в виде реверсивного вала с винтовыми нарезками в чередующейся последовательности правого и левого направления с гайками, на которых установлены перфорированные тарелки с пазами, входящими в направляющую, закрепленную на внутренней поверхности корпуса f2 Недостатками известных устройств являются относительно низкая степен поперечного перемешивания контактирующих Фаз и относительно небольшое время пребывания фаз в аппарате, чт снижает эффективность процесса массообмена. Цель изобретения - повышение эф|фекТивности процесса массообмена путем активизации поперечного перемешивания контактирующих фаз. Поставленная цель достигается тем, .что в экстракторе, содержащем корпус„.реверсивный вал с винтовыми нарезками в чередующейся последовательности правого и левого направле ния, охваченными гайками с установленными на ни-х перфорированными, тарелками, входящими в направляющую патрубки ввода и вывода фаз, перфорированные тарелки выполнены состав ными по крайней мере из трех частей шарнирно соединенных между собой, причем периферийные части тарелок выполнены в виде уголка, корпус снабжен косынками, установленными между полками уголка, а направляющая выполнена в виде упоров, распол женных на внутренней поверхности корпуса в плоскости, проходящей через ось вращения. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый зкстрактор; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Экстрактор состоит из корпуса 1, внутри которого установлен реверсивный вал 2 с разнонаправленными винтовыми нарезками, охваченными гайками 3 с закрепленными на них перфорированными тарелками, каждая из которых состоит из центральной чсасти 4 и выполненных в виде уголку периферийных частей 5, соединенных с центральной частью 4 шарнирами 6, косынок 7, упоров 8, установленных на корпусе аппарата, патрубков 9 и 10 соответственно подачи и вывода легкой фазы и патрубков 11 и 12 соответственно подачи и вывода тяжелой фазы. Экстрактор работает следующим образом. Легкая фаза непрерывно поступает в аппарат через патрубок 9 и выводится из аппарата через патрубок 10. Тяжелая фаза поступает в аппарат через паурубок 11 на верхнюю составную перфорированную тарелку. При повороте вала 2 в одну сторону (например, вправо) гайка 3 (например, верхняя) с закрепленной на ней центральной частью 4 перфорированной тарелки опускается вниз, при этом горизонтально расположенные перферийные части 5 тарелки, упираясь сверху в упоры 8, проворачиваются, в шарнирах 6 и занимают вертикальное положение, а вертикально расположенные периферийные части 5 тарелки занимают горизонтальное положение. При переходе периферийной части 5 тарелки в вертикальное положение на двухфазный поток накладываются поперечные пульсации и происходит частичный сброс тяжелой фазы в образующиеся по периферии карманы . Вторая часть потока твердой фазы, проходя через перфорацию тарелки вместе с частью потока, прошедшего через карманы, поступает на нижерасположенную ступень. При перемещении тарелок в вертикальном направлении косынки 7, упираясь в упоры 8, предохраняют их от проворачивания. Вследствие наличия на валу разнонаправленной винтовой нарезки, на нижерасположенной, смежной с верхней тарелке наблюдается обратная картина: гайка 3 с центральной частью 4 перфорированной тарелки поднимается вверх, при этом гризонтально расположенные периферийные части 5 тарелки проворачиваются в шарнирах 6 и занимают вертикальное положение, накладывая поперечные пульсации на двухфазный поток, а вертикально расположенные периферийные части 5 тарелки занимают горизонтальное положение. При повороте вала 2°в другую сторону (например, влево) гайка 3 (например, нижняя) с закрепленной на ней центральной частью 4 перфорированной тарелки поднимается вверх, а нижерасположенная, смежная с ней гайка 3 опускается. Далее происходит процесс, аналогичный описанному.
Таким образом, при каждом переходе периферийных частей 5 тарелки в вертикальное положение импульсно накладываются поперечные пульсации на двухфазный поток то над тарелко то под тарелкой, что повышает эффективность процесса массообмена в результате уменьшения продольног перемешивания, а при каХдом перекрытии образующихся по переферии карманов происходит частичная задержка твердой фазы на тарелки, что увеличивает время контакта фаз
и способствует повьнаению эффектив ности процесса массообмёна.
В соляной промышленности данный аппарат может найти примевенве в установках для обогащения поваренной соли озерных предприятий Баскунчакского. Аральского я др.
Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства по сравнению с известными состоят в интенсификации процесса массообмена путем активизёщии поперечного перемещения контактирующих фаз (на„510%) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Экстрактор | 1982 |
|
SU1058572A1 |
Экстрактор | 1981 |
|
SU1005817A1 |
Экстрактор | 1982 |
|
SU1033152A1 |
Многоступенчатый экстрактор | 1980 |
|
SU886929A1 |
Экстрактор | 1984 |
|
SU1169693A1 |
Экстрактор | 1980 |
|
SU895480A1 |
Экстрактор | 1982 |
|
SU1060201A1 |
Роторный экстрактор | 1980 |
|
SU919695A1 |
Пульсационный экстрактор | 1976 |
|
SU814389A1 |
Экстрактор | 1977 |
|
SU793596A1 |
ЭКСТРАКТОР для системы твердое тело - жидкость, содержгиций корпус, реверсивный вал с винтовыми нарезками в чередующейся последовательности правого и левого направления, охваченными гайками с установленньми на них перфорированными тарелками, входящими в иаправляяяцую, пат{ убк|1 ввода и вывода фаь, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса массообмена путем активизации поперечного перемешивания контактирующих фаз, перфорированные тарелки выполнены составными по крайней мере из трех частей, шарнирно соединенных между собой, причем периферийные части тарелок выполнены в виде уголка, корпус снабжен косынками, установленными между полками уголка,а направляющая выполнена в виде упоров, расположеиных на внутренней поверхности корпуса в плоскости, проходящей через ось § вращения. (Л э X) N0 4;:
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР rto заявке 3352066/23-26, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Многоступенчатый экстрактор | 1980 |
|
SU886929A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-03-30—Публикация
1982-09-03—Подача