О
to
Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано при проведении массообменных процессов в системе твердое тело жидкость или жидкость - жидкость, широко пpимeняe 1ыx в хими.ческой, металлургической, пищевой и других отраслях промыштенности.
Для интенсификации массообменных процессов в настоящее время широко применяют механическое перемешивание фаз.
Известен массообменный аппарат, состоящий из корпуса, разделённого на секции горизонтальными перегородками и вертикального вала с укрепленными на нем равнонаправленными мешалками, вращением которых создается встречное двизхение потоков внутри смесительного объема каждой секции Г1,
Недостатками этого аппарата являются относительно низкие эффективность процесса и производительность аппарата вследствие зависания закрученных потоков над горизонтальньми перегородками ,
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результг1ту является аппарат содержащий корпус, ротор в виде реверсивного вала с последовательно чередующимися правыми и левыми винтовыми нарезками, перфорированные тарелки, выполненные в виде шарнирно соединенных пластин, кронштейны, укрепленные на гайках, патрубки ввода и. вывода фаз 2J.
Недостатком этого экстрактора является относительно высокая степень продольного перемешивания фаз, что таклсе снижает эффективность массообменного процесса.
Цель изобретения - повышент е эффективности процесса массообмена путем турбулизации двухфазного потока.
Поставленная цель достигается тем, что экстрактор, содерх ащий корпус,- ротор в виде реверсивного вала с последовательно чередующш шся правыми и левыми винтовыми нарез-ками с гайками, направляющую, тарелки, выполненные в виде шарнирно соединенных перфорированных пластин, кронштейны, укрепленные на гайках, патрубки ввода и вывода фаз, снабжен подвижными втулками, установленными на кронштейнах, при этом втулки попарно распололсенных кронтейнов шарнирно соединены с тарелками .
,На фиг. 1 схематически изображен пpeдлaгae 1ый экстрак7:ор; нэ фиг. 2 сечение на фиг. 1.
Экстрактор состоит из корпуса 1, внутри которогр установлен с воз- ( ожностью реверсивного движения вертикальный вал 2 с последовательно чередующимися правыми 3 и левыми 4 винтовь 1И нарезками с гайками 5 и закрепленн1ыми на них кронштейнами 6, между которыми установлены перфорированные тарелки 7, выполненные с шарниракн 8 на гребнях и впадинах волн, с возможностью перемещения по кронштейнам 6 посредством втулок 9, направляющей 10, ограничивающей поворачивание тарелки 7 относительн корпуса 1, неподвижного подпятника 11, в котором установлена нижняя часть вала 2, а на верхнем конце вала жестко закреплена шестерня 12, входящая в зацепление с зубчатой рейкой 13, соединенной посредством тяги 14 с механизмом 15, патрубков 16 и 17 для ввода и вывода легкой фазы и патрубков 18 и 19 для ввода и вывода тяжелой фазы соответственно.
Экстрактор работает следующим образом.
Легкая фаза непрерывно поступает снизу аппарата через патрубок 16 и выводится из аппарата через патрубок 17. Тяжелая фаза непрерывно пос тупает сверху аппарата через патрубок 18 и выводится через патрубок 19. Механизмом 15 через тягу 14 зубчатой рейке 13 сообщается возвратнопоступательное движение, преобразуемое посредством находящейся с ней в зацеплении шестерни 12 в реверсивно вертикального вала 2 с ,винтовыми нарезками 3 и 4 с гайками 5 и закрепленными на них кронштейнами 6, между которыми установлены перфорированные тарелки 7 с шарнирал-ш 3 на гребнях и впадинах волн. При повороте вала 2 на определенный угол (например, 90°| одни винтовые нарезки (например, правые
3)ввинчиваются в гайки, а другие винтовые нарезки (например, левые
4).вывинчиваются из гаек, в результате чего кронштейны 6 на первых гайках опускаются вниз, нажимая на тарелку 7 сверху, а кронштейны 6 на вторых гайках поднимаются вверх нажимая на тарелку 7 снизу. Под действием нажимных усилий кронштейном 6 каждый элемент тарелки 7, поворачиваясь в шарнирах 8, изменяет свое положение, стремясь занять горизонт тальное положение, накладывая тем самым импульсное возмущение на двухфазный поток в продольном направлении .
При повороте вала 2 в другом направлении одни, винтовые нарезки (например, правые 3) вывинчиваются из гаек, в результате чего закрепленн)ьа на них кронштейны 6 поднимаются, увлекая за собой верхнюю часть тарелки 7, а другие винтовые нарезки
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Экстрактор | 1984 |
|
SU1169693A1 |
Экстрактор | 1982 |
|
SU1058572A1 |
Многоступенчатый экстрактор | 1980 |
|
SU886929A1 |
Экстрактор | 1981 |
|
SU1005817A1 |
Экстрактор | 1982 |
|
SU1082447A1 |
Экстрактор | 1982 |
|
SU1033152A1 |
Пульсационный многоступенчатый экстрактор | 1976 |
|
SU670309A1 |
Экстрактор | 1980 |
|
SU895480A1 |
Роторный колонный массообменный аппарат | 2022 |
|
RU2798127C1 |
Роторный экстрактор | 1980 |
|
SU919695A1 |
ЭКСТРАКТОР, включающий корпус, ротор в виде реверсивного вала с последовательно чередуиицимися правь№ и и левыми винтовыми нарезками с гайками, нгшравлянвдую, тарелки, выполненные в виде шарнирно соединенных перфорированных пластин, кронштейны, укрепленные на гайках, патрубки ввода и вывода фаз, о т .личаюадийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса массоо.бмена путем турбулизаций двухфазного потока, он снабжен подвижными втулками, установленными на кронштейнах, при этом втулки попарно расположенных кронштейнов шарнирно соединены с тарелками.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU167824A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке W 3352066/23-26, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-12-15—Публикация
1982-09-15—Подача