Способ очистки природного газа от кислых компонентов Советский патент 1982 года по МПК B01D53/14 

Изобретение относится к способам очистки природного газа от кислых компонентов и может испо.льзоваться в газовой пpo ЬПlmeннocти.

Известен спсюоб очистки природно-( го газа от кислых компонентов непосредственно в газовой скважине, заключаюищйся в том, что в затрубное пространство скважины закачивают раствор поглотителя, например водные растворы сульфитов щелочных металлов, гидроокиси щелочных металлов ij.

Недостатком этого Способе является то, что его невозможно использовать при низкo l давлении пласта, а применяемьле поглотители не обеспечивают глубокой степени очис.тки газа от сероводорода и двуокиси углероДа.

Наиболее близким к предлагаемому является способ очистки природного газа от кислых KONinoneHTOB путем закачки pactBop поглотителя в затрубное пространство скважины с последующим извлечением отработанного раствора с газовым потоком по насосно-компрессорним трубам. 3 качестве Ъоглотителя используют водную пульпу, содеркашур) 80. мелкодисперсных пористых частиц окислов селеза 2.,

Недостаток известного способа невозможность проведения процесса при низком давлении п.ласта.

Цель изобретения - обеспечение возможности проведения процесса при низком давлении плсста.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки природного газа от кислых комтюнен10тоЕ путем закачки раствора поглотителя в затрубное пространство скважины с последуьэщим извлечением отработанного раствора с газовым потоком по насосно-компрессорным трусам

15 отработанный раствор извлекают по трубам, в му Товых соединениях которых поддерживают скорость газового потока в отверстии пластины, равную 5-10 м/с.

20

В качестве поглотителя используют раствор хромата калия.

Сущность способа заключается Б следующем.

В затрубное пространство скважи25ны с низким пластовым давлением закачивают раствор поглотителя. Газовнй поток смегшвается с поглотителем и выносится на поверхность по насосно-компрессорннм трубам, в (фтовых

30 соединениях которых поддерживают скорость газового потока в отверстии пластины, равную 5-10 м/с. Скорость потока регулируется путем под бора диаметра отверстия пластин, установленных в муфтовых соединения труб. Минимальная скорость газа, доста точная для выноса потока на поверхность, должна быть 5 м/с, а скорост газа более 10 м/с нецелесообразна, так как для этого необходимо устанавливать пластины с очень узкими отверстияют, что повьнаает сопротивление потоку. В качестве поглотителя используют раствор хрогаата калия, что дает возможность в прямотоке достичь 100%-ной степени очистки газа о сероводорода и до минимума снизить содержание двуокими углерода, а такке предотвратить коррозию оборудования. Очищенный газ отделяют от жидкости и направляют потребителю, а отработанный раствор регенерируют. Приме р.Очистке подвергают природный газ в количестве 10000 м/ с содержанием сероводорода 1 г/м и двуокиси углерода 2 г/м. Глубина скважины 3000 м, забойной давление 200 кг/смЧ забойная температура 393 К. Давление и температура газа на поверхности составляют соответственно 120 кг/см и 333 К. Диаметр , Н.а.сосно-компрессорных труб 50 мм. вМуфтовые соединения насосно-компрессорных труб установлено 200 пла тин толщиной 10 мм с отверстием, диаметр которого равен 20 мм. В эатрубное пространство закачивают раствор хромата калия с концёнцэацией 100 г/л в количестве 3,8м7сут Газовый поток смешивается с поглотителем и выносится на поверхность по насосно-компрессорным трубам со скоростью 6 м/с. Газ отделяют от жидкости в сепараторе. В очищенном газе сероводород отсутствует, а концентрация двуокиси углерода составляет 0,3 г/м Предлагаемый способ позволяет проводить очистку газа от кислых компонентов непосредственно в скважине при низком давлении пласта, что значительно упрощает и удешевляет процесс. Формула изобретения 1.Способ очистки природного газа от кислых компонентов путем закачки раствора поглотителя в затрубное пространство скважины с последующим извлечением отработанного раствора с гaзoвы 1 потоком по насосно-компрессорным трубам, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности проведения процесса при низком давлении пласта, отработанный раствор извлекают по трубам, в муфтовых соединениях которых поддерживают скорость газового потока в отверстии пластины, равную 5-10 м/с. 2.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что в качестве поглотителя используют раствор хромата калия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3488092, кл. 299-5, опублик.1970. 2.Заявка ФРГ № 2404097, кл. С 09 К 7/00, опублик.1979.(прототип) ,