(5) КЛЮЧ с РЕГУЛИРУЕМЫМ КРУТЯЩИМ МОМЕНТОМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Динамометрический ключ | 1977 |
|
SU954206A1 |
Ключ с регулируемым крутящим моментом | 1981 |
|
SU1017488A1 |
Гайковерт для крупных резьбовыхСОЕдиНЕНий | 1979 |
|
SU814706A1 |
ПРЕДЕЛЬНЫЙ ГАЕЧНЫЙ КЛЮЧ | 2000 |
|
RU2198088C2 |
Предельный гаечный ключ | 1976 |
|
SU597549A1 |
Динамометрический ключ | 1988 |
|
SU1530431A1 |
Ключ с регулируемым крутящим моментом | 1989 |
|
SU1618620A2 |
Динамометрический ключ | 1985 |
|
SU1260181A1 |
Устройство для затяжки резьбовых соединений | 1981 |
|
SU1013253A1 |
Предельный ключ | 1987 |
|
SU1516334A1 |
Изобретение относится к ручному инструменту для сборки и разборки резьбовых соединений с,заданным моментом затяжки. Известен гаечный ключ, содержащий корпус с нанесенной отсчетной шкалой головку с закрепленным упругим стерж нем, изменением длины активной части которого достигается заданная величина крутящего момента. Длина активной части упругого стержня устанавли вается ограничителем, свободно перемещающимся вдоль корпуса ключа. На свободном конце упругого стержня установлена рукоятка с подпружиненным сигнализатором l Т Недостатки ключа заключаются в то что отсутствует шкала тонкой настрой ки, а отсчетная шкала нелинейна, что не обеспечивает точность установки величины крутящего момента. Наиболее близким решением к предлагаемому является ключ с регулируемым крутящим моментом, содержащий корпус с рабочей головкой, закрепленный в нем одним концом деформируемый элемент, на свободном конце которого закреплена рукоятка, сигнализатор срабатывания ключа, подпружиненный относительно рукоятки, и отсчетный механизм, имеющий подпружиненный ограничитель крутящего момента, взаимодействующий с сигнализатором, микрометрическую резьбовую втулку и шкалы тонкой и грубой настроек 2. Недостатки ключа заключаются в том, что установка отсчетного механизма на деформируемом элементе и закрепление шкалы точной настройки неподвижны и не обеспечивают точность настройки ключа. Цель изобретения - повышение точности настройки при установке заданной величины крутящего момента. Указанная цель достигается тем, что в ключе с регулируемым крутящим моментом, содержащем корпус а рабочей головкой, закрепленный в нем ол39ним кольцом деформируемый элемент, на свободном коице которого закрепле на рукоятка, сигнализатор срабатывания кгяоча, подпружиненный относитель но рукоятки и отсчетный механизм, имеющий подпружиненный ограничитель крутящего момента, взаимодействующий с сигнализатором, микрометрическую резьбовую втулку и шкалы тонкой и грубой настроек, отсчетный механизм закреплен на корпусе посредством планки, на которой нанесена шкала грубой настройки и закреплена микрометрическая втулка, а ключ снабжен стаканом с внутренней резьбовой поверхностью, установленным на резьбе микрометрической втулки и имеющим на наружной поверхности шкалу тонкой на стройки , торец которого со стороны планки служит указателем шкалы грубо настройки, а сигнализатор выполнен а виде расположенной на деформируемом элементе втулки с заходным конусом, который, периодически взаимодействует с ограничителем крутящего момента. На фиг. 1 изображен ключ, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - отсчетный механизм и сое динение его с корпусом; на фиг. 4 вид по стрелке А на фиг. 1. Ключ с регулируемым крутящим моментом состоит из корпуса 1 с рабочей головкой 2 на одном конце, снабженной вставкой 3 с двумя подпружиненными шариками, обеспечивающими установку сменных головок для затяжки левой и правой резьб, с другого конца на корпус надета втулка 4, на которой закреплена планка 5 с отсчетным механизмом, состоящим из микрометрической втулки 6 и резьбового стакана 7 на наружной поверхности которого нанесена шкала 8 тонкой настройки. Шаг резь бы втулки соответствует одному делению шкапы 9 грубой настройки. В микрометрической втулке 6 установлен ограничитель 10 крутящего момента, который снабжен пружиной 11 и опирается на расположенный в резьбовом стакане винт 12, служащий для установки шкал 8 и 9 на нуль в процессе регулировки В корпусе 1 одним концом закреплен деформируемый злемент 13 на свободном конце которого закреплена рукоятка , относительно которой подпружинен сигнализатор 15 срабатывания ключа, выполненный в виде втулки С заходным конусом, пружиной 16. О4 Ключ работает следующим образом. На вставку 3 надевают сменную головку и вращением резьбового стакана 7 устанавливают отсчетный механизм на заданную величину крутящего момента. Поворачивают сигнализатор таким образом, чтобы лыска на его рабочем торце была перпендикулярна оси ограничителя 10 и взводят подпружиненный сигнализатор 15 за выступающий ограничитель 10, и далее поворотом его вокруг деформируемого элемента 13 фиксируют рабочим торцом относительно выступающего ограничителя, крутящего момента 10, Ключ устанавливают сменной головкой на собираемое резьбовое соединение и выполняют затяжку, прилагая усилие к рукоятке 1j. Под действием приложенного усилия происходит изгиб деформируемого элемента 13, в результате чего сигнализатор 15 вместе с ним отклоняется от отсчетного механизма. Ограничитель 10 при этом, перемещаясь по рабочей поверхности сигнализатора 15, переходит на его заходной конус, служащий для выбора зазора между сигнализатором и деформируемым элементом 13. Когда перекрытие между сигнализатором и ограничителем становится равным нулю, деформируемый элемент с надетой на него втулкой под действием прилагаемого к рукоятке усилия отклоняется от корпуса так, что втулка может под действием пружины свободно проходить под выступом ограничителя, происходит срабатывание сигнализатора под действием пружины 16. Постепенно, выходя за торец, сигнализатор ударяется о торец корпуса 1, чем сигнализирует визуально и звуковым щелчком о достижении заданной величины крутящего момента. Использование предлагаемого ключа с регулируемым крутящим моментом повышает точность настройки при установке заданной величины крутящего момента, обеспечивает стабильность сохранения установленной величины и возможность работы при затяжке болтов с правой и левой резьбой. Формула изобретения Ключ с регулируемым крутящим моментом, содержащий корпус с рабочей 59 головкой, закрепленный в нем одним концом деформируемый элемент, на свободном конце .которого закреплена рукоятка, сигнализатор срабатывания ключа, подпружиненный относительно рукоятки, и отсчетный механизм, имею щий подпружиненный ограничитель крутящего момента, взаимодействующий с сигнализатором, микрометрическую резьбовую втулку и шкалы тонкой и грубой настроек, отличающийся тем, что, с целью повышения точности настройки при установке заданной величины крутящего момента, отсчетный механизм закреплен на корпусе посредством планки, на которой нанесена шкала грубой настройки и за креплена микрометрическая втулка , а ключ снабжен стаканом с внутренней 0 резьбовой поверхностью, установленным на резьбе микрометрической втулки и имеющим на наружной поверхности шкалу точной настройки, торец которого со стороны планки служит указателем шкалы грубой настройки, а сигнализатор выполнен в виде расположенной на деформируемом элементе втулки с заходным конусом, который периодически взаимодействует с ограничителем крутящего момента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ W , кл. В 25 В 23/1, 1956. 2.Авторское свидетельство СССР № 7555, кл. В 25 В 23/1, 1977 (прототип).
fyTirifi/rHFiitSHKSfub
- - - - DZI , -iiig SHLg:jg RZgy,j/,jt,i)mrt - .СТТТГ7 7 ПуГД bi
/f/
n
ff.f
Lf.Z
.
f fч,- Xv-
.
- ; i -i;i-J «
; . f. s
Sl/
/7. fy
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1979-04-16—Подача