1
Изобретение относится к спосоЬу пропитки древесных заготовок и устройствам для осуществления способ и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.
Известен способ пропитки брусков из .древесины, включающий гррячую пропитку брусков в ванне и дальнейшую подсушку топочными газами 1.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ пропитки древесных заготовок типа брусков, включающий погружение заготовок в ванну с антисептирующим раствором tZ.
Известно устройство для гидротермической обработки древесных заготовок типа брусков, включающее механизм загрузки и выгрузки, резервуар со смонтированным в нем цепным конвейером, имеющим захваты и устройство для нагревания воды СЗ.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для гидротермической обработки древесных заготовок типа брусков,, включающее механизмы загрузки и выгрузки, выполненные в виде горизонтальных конвейеров и узел пропитки, выполненный в виде резервуара со смонтированным в нем цепным конвейером .
10
Недостатком этих технических решений является низкая производительность и качество пропитки заготовок.
Цель изобретения - устранение ука15занных недостатков.
Указанная цель достигается тем, что в способе перед погружением заготовок в ванну их предварительно прогревают термоэлементами до 90
20 95 , а в период погружения обрабатывают холодным раствором антисептика при давлении 0,025-0,03 МПа с последующей сушкой термоэлементами. Механизмы загрузки и выгрузки устройства для пропитки древесных заготовок в виде брусков снабжен термоэлементами, установленными над ьерхней и под нижней частями рабочей частм ленты горизонтальных конвейеров, а цепной конвейер снабжен полками для заготовок и установлен вертикально. Пример. Образцы изготавливают из древесины ели и сосны размером 150 3П1бО мм. Каждый образец имеет трудно и легко пропитываемую зону 1ядро и заболонь). (6рйОбработка образцов способом погружения (известным) в водный раствор состава ДМФ-)52 Э
Таблица 1 4 ботку nps i3водят водным раствором био-огнеэащмтного состава ДМФ-552, Рабочая концентрация раствора 20%. Поглощение раствора антисептика определяют весовым способом. Глубина проникновения антисептика в древесину определяется по методике с помощью индикаторов. Для более точных показателей (поглощение раствора и глубина его проникновения) торцы образцов защищают влагостойкими составами. Результаты лабораторных испытаний приведены в табл..1-3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2011 |
|
RU2469842C1 |
Бассейн для гидротермической обработки древесных заготовок | 1980 |
|
SU880727A1 |
СПОСОБ ОГНЕБИОЗАЩИТНОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2011 |
|
RU2496634C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1991 |
|
RU2026777C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТЕКСТУРЫ ДРЕВЕСИНЫ | 2021 |
|
RU2764696C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ, ПРОЧНОСТИ И ПОЖАРОСТОЙКОСТИ ДРЕВЕСИНЫ | 2014 |
|
RU2568471C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИСЕПТИКА ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2001 |
|
RU2197375C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2001 |
|
RU2188121C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИОСТОЙКОЙ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТОЙ ПЛИТЫ | 1991 |
|
RU2033489C1 |
СОСТАВ ДЛЯ БИО- И ОГНЕЗАЩИТЫ ДРЕВЕСИНЫ | 1991 |
|
RU2032531C1 |
Обработка образцов по предлагаемому способу водным раствором состава ДМФ-552 с температурой прогрева заготовок Э5°С
Таблица 2
Глубина проникновения антисептика Среднее удержание водного раствора антисептика на один обрабатываемый образец составляет 7,9 г. Шщее поглощение сухой соли на 1 м древесины по существущему способу обработки составляет 5,8 кг/м . Среднее удержание водного раствора антисептика на один образец составляет 15,5 г. Общее поглощение сухой соли на 1 м древесины составляет 11,5кг/м. На чертеже схематично показано устройство для пропитки деревянных заготовок типа брусков. Устройство включает в себя механизмы загрузки 1 и выгрузки 2, выполненные в виде горизонтальных конвейеров 3 и t с бесконечной лентой, и узел 5 пропитки, выполненный в виде резервуара 6 со смонтированным в нем цепным конвейером 7, причем механизмы 1 загрузки и выгрузки 2 снабжены термоэлементами 8, установленными над верхней и под нижней частями рабочей части ленты горизонтальных конвейеров 3 и t, а цепной конвейер 7 снабжен полками 9 для заготовок 10 и установлен горизонтально. Устройство работает следующим образом. Заготовки 10 укладываются на конвейер узла подачи, который перемеи ает их между блоками термоэлементов
Таблица в древесину 8. В этой зоне происходит прогрев заготовок до 90-95°С.Время прогрева заготовок 10-12 мин. Прогрев заготовок способствует вытеснению воздуха из полостей клеток древесины. Далее заготовки 10 толкателем перемещакАся на полку 9 вертикального цепного конвейера 7 уэла 5 пропитки. Вертикальный цепной конвейер 7 транспортирует заготовку 10 в резервуаре 6 с холодным водным раствором антисептика. Три попадании нагретой заготовки 10 в холодный раствор антисептика происходит пропитка заготовок под давлением, достигаемом за счет перепада атмосферного пониженного давления, возникаьэщего в древесине в результате предварительного нагрева и после-дующего погружения заготовки в холодный водный раствор антисептика. При движении заготовки 10 в резервуаре 6 происходит удаление остаточных пузырьков и равномерное омывание каждой заготовки. При снижении заготовки 10 с верхнего уровня раствора в резервуаре 6 до нижнего происходит нарастание воздействия гидростатического давления на обрабатываемую заготовку. Величина гидростатического давления зависит от глубины ванны и уровня раствора в ней. Так при глубине ванны 2,5 м гидростатическое давление составляет 0,025-0,03 МПа, 79 что увеличивает глубину промикиовв ния раствора в заготовку. Далее заготовка транспортируется при помо щи цепного вертикального конвейера 7 к механизму 1 выгрузки, который транспортирует заготовку ме)ЦС11У блоками T8pf4O3neMeHTOB 8 (зона сулки) где заготовки а сушиваются до первоначальной влажности. По окончании процесса обработки глубина проникновения антисептика в древесину составляет для заболони сосны не менее 5 м {легкопропитываемая зона), а для ели {труднопропитываемая зона) - 2 мм. С механизма 2 выгрузки заготовка 10 снимается и укладывается в штабель, котор1Лй автопогрузчиком транспортируется к месту сборки панелей. Из лабораторных испытаний видно, что предлагаемый способ антисептирования деревянных заготовок типа брусков и устройство для его осущест вления позволяет увеличить глубину проникновения антисептика в древесину, повысить равномерность его нанесения, что ведет к увеличению срока службы конструкций в 1, par за, а это в свою очередь вер,ет к экономии древесины, идущей на изготовление конструкций на восстановление, преждевременно вышедших из строя в связи с недостаточной защитой по существующей технологии обработки. Предлагаемое устройство позволяет сократить время технологического процесса, что ведет к увеличению выпуска продукции, снизить трудоемкост (исключается ручной труд) что повышает производительность. Формула изобрете1 я 1.Способ пропитки древесных заготовок типа брусков 5 включающий погружение заготовок в ванну с антисептирующим раствором, отличающийся тем, что,, с целью повышения производительности и качества пропитки заготовак, перед погружением заготовок в ванну их предварительно прогревают,термоэлементами до 90 , а в период погружения обрабатывают раствором антисептика при давлении 0,025-0,03 МПй с последующей сущкой термоэлемента 1и. 2,Устройство для пропитки древесных заготовок типа брусков, включающее механизмы загрузки и выгрузки, выполненные в виде горизонтальных конвейеров и узел пропитки, выполненный в виде резервуара со смонтированным в нем цепным конвейером, отличающееся тем, что, механизмы загрузки и выгрузки снабжены термоэлементами, установленными над верхней и под нижней частями рабочей части ленты горизонтальных конвейеров, а цепной конвейер снабжен полками для заготовок и установлен вертикально. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР ff 325177, кл. В 27 К 3/23, 1370. 2.Авторское свидетельство СССР № 361878, кл. В 27 К 3/02, 1971. 3.Авторское свидетельство СССР № 191770, кл. В 27 К 1/02, 1Э65. А. Авторское свидетельство СССР № 380563, кл. В 27 К 1/02, 1972.
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1981-02-05—Подача