Гравитационный смеситель Советский патент 1982 года по МПК B28C5/20 

Описание патента на изобретение SU946963A1

( ГРАВИТАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ

Похожие патенты SU946963A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАЗГРУЗКИ БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ 2008
  • Бро Семен Маерович
  • Свистельник Олег Акимович
RU2406570C2
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ 2006
  • Савчук Александр Дмитриевич
  • Галкин Александр Геннадьевич
  • Блинов Михаил Владимирович
  • Смирнов Андрей Владимирович
  • Крамаренко Аркадий Викторович
RU2303524C1
Ротационный просеиватель со съемным смесителем и смеситель для него 2022
  • Лазовский Сергей Валентинович
RU2799675C1
СМЕСИТЕЛЬ ВЯЗКОТЕКУЧЕГО МАТЕРИАЛА 2011
  • Вареных Николай Михайлович
  • Архангельский Вадим Юрьевич
  • Романов Валентин Иванович
  • Теплищев Сергей Викторович
RU2476260C1
УСТРОЙСТВО СМЕШИВАНИЯ ЖИДКИХ И ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Герасименко Станислав Афанасьевич
  • Головченко Сергей Владимирович
RU2313383C1
СМЕСИТЕЛЬ 2003
  • Лещиков В.А.
  • Судьбинин И.М.
  • Кущ В.П.
RU2230660C1
Гравитационный смеситель 1983
  • Максимов Сергей Петрович
  • Чикноворьян Александр Григорьевич
  • Красновский Борис Моисеевич
SU1135667A1
Барабанный смеситель шихты 1981
  • Солок Владимир Соломонович
  • Белоног Валерий Алексеевич
SU945212A1
ГРОХОТ ВИНТОВОЙ БАРАБАННЫЙ 2013
  • Таратута Виктор Дмитриевич
  • Серга Георгий Васильевич
RU2537443C1
БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ 2014
  • Светлов Сергей Алексеевич
  • Светлова Татьяна Сергеевна
  • Светлова Ольга Рафаиловна
  • Бекетова Дарья Сергеевна
RU2550396C1

Иллюстрации к изобретению SU 946 963 A1

Реферат патента 1982 года Гравитационный смеситель

Формула изобретения SU 946 963 A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления строительных смесей. Известна мешалка для строительного раствора, содержащая смесительный барабан, внутренняя поверхность которого футерована резиной, и рабочие органы, также футерованные резиной СПНаиболее близким к предлагаемому является гравитационный смеситель, содержащий имеющий привод вращения корпус с перемешивающими лопастя и 2. Общими недостатками известных устройств являются низкая производительность и плохие условия эксплуата ции в связи с тем, что перемешиваемая смесь налипает на стенки барабана. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение условий эксплуатации за счет обеспечения самоочистки смесителя. Ука.занная цель достигается тем, что в гравитационном смесителбу содержащем имеющий привод вращения корпус с перемешивающими лопастями, корпус выполнен в виде решетчатого каркаса, а лопасти - в виде пластин из.упругого материала и прикреплен с провисанием по периметру каждой ячейки каркаса. На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Гравитационный смеситель содержит привод 1, раму 2, корпус 3 в виде решетчатого каркаса k.и лопасти 5, выполненные в виде пластин из упругого материала и прикрепленные с провисанием по периметру каждой ячейки 6 каркаса, причем площадь лопастей в 0,65-0,95 превышает площадь ячеек 6. К каркасу k прикреплена 3Э обечайка с зубчатым венцом, а при вод 1 совместно с опорными ро)1иками 8 и поддерживающими роликами 9 закреплены на поворотной скобе 10„ соединенной с рамой 3 механизмом It опрокидывания корпуса. Гравитационный смеситель работает следующим образом. В корпус 3 заливают воду и загружают сухие компоненты. В процессе перемешивания под воздействием смеси происходит вибрация лопастей 5 что улучшает перемешивание материала за счет захватывания материала лопастяМИ1 и увеличения угла падения при ротационном смешивании, а также препятствует налипанию перемешиваемого материала на внутреннюю поверхность корпуса 3- После окончания процесса перемешивания. смесь выгружают из корпуса 3. цикл операции завершен. Предлагаемое выполнение гравитационного смесителя позволяет значительно повысить производительность и улучшить условия эксплуатации. Формула изобретения Гравитационный смеситель, содержащий имеющий привод вращения корпус с перемешивающими лопастями, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий эксплуатации путем обеспечения самоочистки смесителя, корпус выполнен в виде решетчатого каркаса, а лопасти выполнены в виде пластин из упругого материала и прикреплены с провисанием по периметру каждой ячейки каркаса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 28 С 5/00, . 2.Сапожников М.Я. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. М., Высшая школа, 1971, с. 356-358.

SU 946 963 A1

Авторы

Дражнер Игорь Маркович

Фиделев Сергей Александрович

Даты

1982-07-30Публикация

1980-01-14Подача