( ГРАВИТАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| СПОСОБ РАЗГРУЗКИ БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 2008 | 
 | RU2406570C2 | 
| УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ | 2006 | 
 | RU2303524C1 | 
| Ротационный просеиватель со съемным смесителем и смеситель для него | 2022 | 
 | RU2799675C1 | 
| СМЕСИТЕЛЬ ВЯЗКОТЕКУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2011 | 
 | RU2476260C1 | 
| УСТРОЙСТВО СМЕШИВАНИЯ ЖИДКИХ И ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 | 
 | RU2313383C1 | 
| СМЕСИТЕЛЬ | 2003 | 
 | RU2230660C1 | 
| Гравитационный смеситель | 1983 | 
 | SU1135667A1 | 
| Барабанный смеситель шихты | 1981 | 
 | SU945212A1 | 
| ГРОХОТ ВИНТОВОЙ БАРАБАННЫЙ | 2013 | 
 | RU2537443C1 | 
| БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2014 | 
 | RU2550396C1 | 
 
		
		 
		
         
         
             
            
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления строительных смесей. Известна мешалка для строительного раствора, содержащая смесительный барабан, внутренняя поверхность которого футерована резиной, и рабочие органы, также футерованные резиной СПНаиболее близким к предлагаемому является гравитационный смеситель, содержащий имеющий привод вращения корпус с перемешивающими лопастя и 2. Общими недостатками известных устройств являются низкая производительность и плохие условия эксплуата ции в связи с тем, что перемешиваемая смесь налипает на стенки барабана. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение условий эксплуатации за счет обеспечения самоочистки смесителя. Ука.занная цель достигается тем, что в гравитационном смесителбу содержащем имеющий привод вращения корпус с перемешивающими лопастями, корпус выполнен в виде решетчатого каркаса, а лопасти - в виде пластин из.упругого материала и прикреплен с провисанием по периметру каждой ячейки каркаса. На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Гравитационный смеситель содержит привод 1, раму 2, корпус 3 в виде решетчатого каркаса k.и лопасти 5, выполненные в виде пластин из упругого материала и прикрепленные с провисанием по периметру каждой ячейки 6 каркаса, причем площадь лопастей в 0,65-0,95 превышает площадь ячеек 6. К каркасу k прикреплена 3Э обечайка  с зубчатым венцом, а при вод 1 совместно с опорными ро)1иками 8 и поддерживающими роликами 9 закреплены на поворотной скобе 10„ соединенной с рамой 3 механизмом It опрокидывания корпуса. Гравитационный смеситель работает следующим образом. В корпус 3 заливают воду и загружают сухие компоненты. В процессе перемешивания под воздействием смеси происходит вибрация лопастей 5 что улучшает перемешивание материала за счет захватывания материала лопастяМИ1 и увеличения угла падения при ротационном смешивании, а также препятствует налипанию перемешиваемого материала на внутреннюю поверхность корпуса 3- После окончания процесса перемешивания. смесь выгружают из корпуса 3. цикл операции завершен. Предлагаемое выполнение гравитационного смесителя позволяет значительно повысить производительность и улучшить условия эксплуатации. Формула изобретения Гравитационный смеситель, содержащий имеющий привод вращения корпус с перемешивающими лопастями, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий эксплуатации путем обеспечения самоочистки смесителя, корпус выполнен в виде решетчатого каркаса, а лопасти выполнены в виде пластин из упругого материала и прикреплены с провисанием по периметру каждой ячейки каркаса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 28 С 5/00, . 2.Сапожников М.Я. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. М., Высшая школа, 1971, с. 356-358.
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1980-01-14—Подача