Изобретение относится к производ ству строительных материалов, а имен но к производству бетонных смесей, содержащих модифицирующие добавки. Известна бетонная смесь, включаю щая вяжущее, заполнитель, воду, до бавку - поливинилацетатную эмульсию Ее вводят в количестве 5-10 от вес цемента. Добавка увеличивает прочность бетона на растяжение при изгибе, снижает истираемость, проница емость f 1 j. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является бетонная смесь, включаю11|ая ,вес. ;: 5,2-16,7 Цемент Мелкий заполни66,5 - 75,1 тель Отходы производства винилиден7,2 - 9. хлорида Ос гальмое Смесь характеризуется повышенной водоудерживающей способностью и небольшой расслаиваемостью 2. Недостатком известных смесей является невысокая прочность на сжатие получаемого бетона. Цель изобретения - повышение прочности бетона на сжатие. Поставленная цель достигается тем, что бетонная смесь, включающая портландцемент, отход производства хлорированного полимера винилового ряда, заполнитель и воду, содержит в качестве отхода производства хло-. рированного полимера винилового ряда катализаторные отходы производства хлорвинила при следующем соотношении компонентов, вес. ;: Портландцемент 1i - 30 Катализаторные отходы производства хлорвинилаО . i)i- П S
Заполнитель60- 77
ВодаОстальное
Отходы вводят в бетонную смесь либо в сухом состоянии, либо с водой затворения.
Катализаторные отходы производства хлорвинила представляют собой водную суспензию и в пересчете на сухое вещество содержат, весД: АИОНЦ48,8-6,3; Fe(OH) 26,239,9; Си(ОН),6-5,2; NaCI 2,1-3,1; органического вещества 0,9-1,2,
Готовят бетонные смеси: контрольные (без добавки), известные и предлагаемые.
Составы и показатели свойств бетонных смесей приведены в таблице. .
Образцы подвергают тепловлажностной обработке по режиму 3 + б ч- 2 ч.
Более высокая прочность предлагаемой. бетонной смеси .обусловлена наличием в составе катализаторных отходов производства хлорвинила высокодисперсных гидроксидов алюминия и железа, которые Находятся в активном состоянии и при тепловлажностной обработке взаимодействуют с гипсом и гидроксидом кальция в цементном камне с образованием кристаллов эттрингита и гексагональных гидроалюминатов кальция, которые являются структурно-активными компонентами цементного камня в начальный период твердения. Это приводит к созданию мелкокристаллической структуры цементного камня, вызывает его уплотнение т значительно повышает прочность бетона. Наличие в составе отходов небольшого количества хлоридов и органической составляющей способствует увеличению прочности бетона, так как хлориды являются ускорителями твердения бетона, а органическая составляющая оказывает пластифицирующее действие на бетонную смесь.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОБЕТОНА | 2006 |
|
RU2339600C2 |
Бетонная смесь | 2023 |
|
RU2813822C1 |
БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РЕМОНТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2012 |
|
RU2522588C2 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА К БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2008 |
|
RU2369573C1 |
Сырьевая смесь для получения арболита | 1988 |
|
SU1682341A1 |
Бетонная смесь | 2019 |
|
RU2734752C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА | 2002 |
|
RU2233817C1 |
ТЯЖЕЛЫЙ БЕТОН | 2009 |
|
RU2393129C1 |
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ ПРИРОДНЫХ ОСАДОЧНЫХ ВЫСОКОКРЕМНЕЗЕМИСТЫХ ПОРОД ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, СОСТАВ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И БЕТОННОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2007 |
|
RU2361834C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА | 2007 |
|
RU2345005C2 |
онтрольная 1)
77 70 65 60
9,00 21 25 30
9, О О
10,00
10,00
звестная 14 21
8,5
77 70 65 60 8,6 9,8 25 30 9,95
редлагаемая 14 21
8,5
77 70 65 60 8,6 9,8
25 30 9,95
23,8 25,9 26,5 27,3
21,2
0,5 0,4 22,4 0,2 25,0 26,0 0,05
32,0 35,0 46,0 38,5
59«7121
Формула изобретения .: Портландцемент Н-30
бетонная смесь, включающая порт-отходы произландцемент, отход производства хло- водства хлорвирированного полимера винилового ряда, s нила0,,5
заполнитель и воду, отличаю-Заполнитель 60-77
щ а я с я тем, что, с целью повы-Вода Остальное
шения прочности бетона на сжатие.Источники информации,
она содержит в качестве отхода про-принятые во внимание при экспертизе
изводства хлорированного полимераю 1.Чеховский Ю.В. Понижение проникатализаторные отходы производствацаемости бетона.М. .Энергия, 1968,с.97.
хлорвинила пои следующем соотноше-2. Авторское свидетельство СССР
НИИ компонентов, вес.%:№ 628117, кл. С О В 13/2, 1978.
Катализаторные
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1980-06-30—Подача