(54) СТЬЖОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
ПАНЕЛЕЙ СТЕН МЕЖДУ СОБОЙ И С ДНИЩЕМ РЕЗЕРВУАРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резервуар для хранения светлых нефтепродуктов | 1978 |
|
SU767329A1 |
ПОДЗЕМНОЕ СООРУЖЕНИЕ ТИПА ОТСТОЙНИК, ВОЗВОДИМОЕ НА ПУЧИНИСТЫХ ГРУНТОВЫХ ОСНОВАНИЯХ | 2001 |
|
RU2206667C1 |
Резервуар полигональной формы в плане для хранения жидкостей | 1979 |
|
SU789655A1 |
Емкостное сооружение из сборных элементов | 1980 |
|
SU958637A1 |
Прямоугольное закрытое емкостное сооружение для водоснабжения и канализации типа резервуара, возводимое на пучинистых грунтовых основаниях | 2002 |
|
RU2224844C1 |
СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ НАРУЖНОЙ СТЕНЫ С КАРКАСОМ ЗДАНИЯ | 1998 |
|
RU2155257C2 |
СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРЕХСЛОЙНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ | 2011 |
|
RU2478156C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ОБОЛОЧЕК НА ПНЕВМООПАЛУБКЕ | 1994 |
|
RU2112120C1 |
СБОРНО-МОНОЛИТНЫЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ БЕЗРИГЕЛЬНЫЙ КАРКАС (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2588229C1 |
СТЫКОВОЕ САМОФИКСИРУЮЩЕЕСЯ СОЕДИНЕНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПАНЕЛЕЙ В СБОРНО-РАЗБОРНЫХ КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫХ ЗДАНИЯХ | 2023 |
|
RU2824866C1 |
Изобретение относится к строительству и предназначено для строительства сборных и сборно-монолитных резервуаров для хранения различных жидкостей, в том числе нефтепродуктов. .
Известна конструкция стыка междУ дном и боковой стенкой крупногабаритного металлического цилиндрического резервуара 1.
Недостатком указанной конструкции стыка является большой расход металла, трудоемкость и не обеспечивается долговечность конструкции во время эксплуатации с применением агрессивных жидкостей. .
Наиболее близким к предлагаемому является стыковое соединение сборных железобетонных панелей стен между собой и с днищем резервуара, включающее торцы панелей стен и паз в плите днища 2.
Недостатком известной конструкций стыка является сложность монтажа, большой расход материалов и трудоемкость j. а также трудность обеспечения водонепроницаемости.
Цель изобретения - упрощение конструкции стыка, обеспечение водонефтенепроницаемости и снижение материалоемкости.
Указанная цель достигается тем, .-что в стыковом соединении сборных железобетонных панелей стен между собой и с днищем резервуара, включающем торцы панелей стен и паз в плите днища, паз в плите днища выполнен прерывистым, при этом торцы панелей снабжены металлическ1 1и штырями, свободные концы которых размещены в пазах плиты днища, причем по периметру днища резервуа-. ра и по высоте стеновых панелей установлен компенсатор, а стык заделан раствором на основе безусадочного .
На фиг.1 изображен резервуар,
20 общий вид/ на фиг.2 - стык соединения плоской плиты монолитного или сборного железобетонного днища резервуара со сборной стеновой панелью; на фиг.З - то же, мелсду стено25выми панелями.
Резервуар состоит из монолитной или сборной железоб етонной плиты , 1 днища, сборных стеновых панелей 30 2 из железобетона, асбестоцементножелезобетона и асбестоцемента, а также плит 3 покрытия. В плите днища во время формования при помощи металлической трубы образуют пазы 4, а из стеновых пане лей выпускают штыри 5 из горйчекатайной арматуры. Для обеспечения водонефтенепроницаемости стыка устанавливают по периметру днища и стеновым панелям резервуара компенсаторы в виде поло сы 6 из оцинкованного кровельного железа или другого гибкого материала и соединяют их двойным фальцем 7 образуя гибкий водонефтепреградный компенсатор, стык заделывают раствором на основе безусадочного цемен та с применением комплексных добавок солей железа и порообразующего элемента 8. Констру цию стыка соединения (фиг.З) стеновых панелей 2 из железобетона ,асбестоцементножелезобетон и асбестоцемента между собойосущес вляют при помо1ди сварки арматуры 9 или болтового соединения 10. Монтаж резервуара при положитель ной и отрицательной температуре проводится следующим образом. Делают щебеночное основание и укладывают гидроизоляционный цементно-песчакый раствор с добавками сол железа. Затем бетонируют плоскую пл ту монолитного железобетонного днища с добавками солей железа и с уст ройством через определенное расстоя ние пазов при помощи металлической трубы, устанавливаемой во время бетонирования. Затем устанавливают по периметру резервуара компенсатор в виде полосы из оцинкованного кровел ного железа или другого гибкого мат риала. Вместо монолитной плоской пл ты железобетонного днища можно применять сборную плоскую железобетонную плиту днища с пазамии компенсатором в виде полосы из кровельного оцинковали ного железа или другого гибкого матери ла. После по периметру резервуара днища укладывают тонкий слой раство ра на основе безусадочного цемента с применением комплексных добавок солей железа и порообразующего элемента. После этого устанавливают сборные стеновые панели из железобе тона, асбестоцементножелезобетона и асбестоцемента, которые соединяют при помощи пазов и металлических штырей. Дальше по периметру резервуара соединяют полосы днища и стеновых панелей двойным фальцем, образуя водонефтепреградный гибкий компенсатор. Соединение между собой стеновых панелей из железобетона и асбестоцементножелезобетона осуществляют при помощи сварки, а из асбестоцемента - при помощи болтов. Затем по высоте стеновых панелей соединяют полосы двойным фальцем, образуя гибкий водонефтепреградный компенсатор. Стыки по периметру резервуара днища и между стеновыми панелями заделывают раствором на основе безусадочного цемента с применением комплексных добавок солей железа.и порообразующего элемента. Предлагаемая конструкция стыка соединения стеновых панелей между собой и с железобетонным днищем резервуара по сравнению с известной на 1 м резервуара снижает расход металла до 6 кг и бетона до 0,07 м , а также снижает стоимость до 25 руб. Формула изобретения Стыковое соединение сборных железобетонных панелей стен между собой и с днищем резервуара, включаю щее торцы панелей стен и паз в плите днища, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции стыка, обеспечения водонефтенепроницаемости и снижения материалоемкости, паз в плите днища выполнен прерывистым, при этом торцы панелей снабжены металлическими штырями, свободные концы которых размещены в пазах плиты днища, причем по периметру днища резервуара и по высоте стеновых панелей установлен компенсатор, а стык заделан, раствором на основе безусадочногр цемента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Заявка Японии № 54-10366, кл. В 65 D 87/06, 1979. 2. Сычев Б.И., Спиридонов В.М. и Приходько И.С. Унификация железобетонных инженерных сооружений. М., Стройиздат, 1971, с.37, рис.лИ-б, II1-8 (прототип). 9 6
I / /
/л
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1981-02-26—Подача