Резервуар для хранения светлых нефтепродуктов Советский патент 1980 года по МПК E04H7/18 

(54) РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СВЕТЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ

1

Изобретение относится к строительству тонкостенных инженерных сооружений, к которым предъявляются повышенные требования по непроницаемости.

Известен резервуар для хранения нефтепродуктов, включающий покрытие, стенки и днище, выполненный из железобетона 1.

Недостаток этого резервуара - проницаемость для светлых нефтепродуктов.

Наиболее близким к изобретению техническим рещением является резервуар для хранения светлых нефтепродуктов, имеющий в плане полигональную форму, включающий покрытие, стенки и днище.

Данный резервуар выполнен с водонасыщенными стенками на основе крупнопористого бетона. Этот бетон обладает высокой механической прочностью (до 300 кгс/см), малой деформацией и. имеет текстуру с крупными сообщающимися пустотами, равномерно распределенными порами и легко,заполняющимися водой.

Резервуар из такого бетона может быть, одностенным. Для удержания воды поверхность стенок торкретируется. Днища резервуара можно выполнять из обычного бетона со слоем на нем крупнопористого бетона, с последующим торкретированием, или тольКО из обычного бетона с водяной подущкой. Уровень воды в стенке резервуара должен всегда поддерживаться на уровне бензина. Для этого наверху емкости устанавливается бак, откуда вода самотеком поступает в стенки 2.

Недостатками указанного резервуара являются невозможность возводить его и сдавать в эксплуатацию в зимнее время, а также невозможность возводить в сборном варианте. Резервуар должен быть подземным, так как вода в стенках резервуара зимой

10 может замерзнуть.

Цель изобретения - повышение надежности конструкции, снижение трудоемкости, материалоемкости и повыщение трещиностойкости.

Достигается это тем, что в резервуаре

15 для хранения светлых нефтепродуктов, имеющ,ем в плане полигональную форму, включающем покрытие, стенки и днище, стены выполнены из панелей в виде составных плит, наружная из которых - железобетонная,

20 а внутренняя образована из асбоцементных плит, имеющих щирину, меньше щирины железобетонной плиты, и- размещенных с уступами у ее вертикальных торцов, причем в местах соединения смежных панелей зазоры между железобетонными плитами заделаны гидроизоляционным цементно-песчаным раствором с добавкамгГ солей железа, а в зазорах между асбоцементными плитами помещены дополнительные асбоцементные плиты, ширина которых равна расстоянию между смежными асбоцементными плитами, при этом асбоцементные плиты соединены между собой водной дисперсией тиокола с добавкой асбеста и со стороны, обращенной внутрь резервуара, покрыты тем же составом. На фиг. 1 изображен резервуар, общий вид; на фиг. 2 - панель; на фиг. 3 - асбестоцементный элемент стыка; на фиг. 4 - заделка стыков между смежными панелями. Резервуар состоит из асбожелезобетонных панелей стен 1 и панелей днища 2, плит покрытий 3, асбестоцементных элементов сты ков 4, гидроизоляционного цементно-песчаного раствора с добавками солей железа 5 и щебеночного основания 6. Монтаж резервуара при положительной и отрицательной температурах заключается в следующем. На щебеночное основание 6 укладывают гидроизоляционный цементно-песчаный раствор с добавками солей железа 5, затем устанавливают панели днища 2 и заделывают стыки панелей днища безусадочным цементом, после чего устанавливают асбоцементные элементы стыков, которые склейвают с панелями днища водной дисперсией тиокола с добавкой асбеста от массы. Далее устанавливают стеновые панели 1 и асбоцементные элементы стыков 4, которые склеивают между собой водной дисперсией тиокола с добавкой 10% асбеста от массы. Заделку стыков между стеновыми панелями, а также между панелями стен и днища производят безусадочным цементом, после покрывают водной дисперсией тиокола с добавкой 10% асбеста. Такая технология обеспечивает непроницаемость и трещиностойкость резервуара для светлых нефтепродуктов. Покрытие монтируют из утепленных асбожелезобетонных плит. Резервуар может быть наземным, полуподземным и подземным. Такая конструкция резервуара позволяет снизить массу в 2-2,5 раза, расход арматуры в 2 раза и повысить заводскую готовность по сравнению с прототипом. Формула изобретения Резервуар для хранения светлых нефтепродуктов, имеющий в плане полигональную форму, включающий покрытие, стенки и днище, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности конструкции, снижения трудоемкости, материалоемкости и повышения трещиностойкости, стеньг выполнены из панелей в виде составных плит, наружная из которых - железобетонная, а внутренняя образована из асбоцементных плит, имеющих щирину, меннще щирины железобетон плиты, и размещенных с уступами у ее вертикальных торцов, причем в местах соединедия смежных панелей зазоры между железобетонными плитами заделаны гидроизоляционным цементно-песчаным раствором с добавками солей железа, а в зазорах между асбоцементными плитами помещены доцолнительные асбоцементные плиты, щирина которых равна расстоянию между смежными асбоцементными плитами, при этом асбоцементные плиты соединены между собой водной дисперсией тиокола с добавкой асбеста и со стороны, обращенной внутрь резервуара, покрыты тем же составом, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Заявка ФРГ № 2327537, кл. Е 04 Н 7/00, опублик. 04.78. 2.Чалкин К. П. Резервуары из высокопрочного крупнопористого бетона. «Бетон и железобетон, № 3, 1957, с. 187-188.

li

i8 I

Ч

(Риг.з