В сущсствугогцсй технологии производства пива в качестве основного сырья используется со.юд н пезиачнтельное количество несоложенного материала.
Все технологические операции подготовки дрожжей и основное оборудование-открытые тарелки для отстаивания сусла, открытые оросительиые холодильники для охлаждения сусла, открытые бродильные чаны для брожения-рассчитано иа наибольшее соирикосиовен 1е сусла с 1ЮЗДУХОМ и иасьице1и- е его кис/юродом иеред брожением и во время брожения.
Такое насыщение сусла кислородом до брожения и во время брожения вызывает аэробное размножение дрожжей, накапливание в ииве во время главного брожения продуктов аэробного обмена и обусловливает большую д.пительность как самого процесса брожения, так и следующей за брожение.г выдержки .
Вследствне этого и других недостатков в прииятом способе производства пива процесс брожения продолжается 7-8 , а выдержка пнва, например жигу.1евского,-21 день.
Предлагаемый способ производства иива позволяет сократить продолжительность процесса брожеиия до 4-5 суток, а выдержку пива до 10- 1 i дней и получать продукт высокого качества при его повышенной стойкости.
Отличие предлагаемого способа от известных состоит в следующем:
1. Охлаждение сусла, брожение и сб)аживаиие его ведутся без доступа воздуха, в атмосфере углекислоты.
Весь технологический процесс охлаждеиия сусла и брожения производится в закрытых аипаратах, предохраняющих сусло и пиво не только от растворения в нем кислорода, но и попадания посторонней микрофлоры из воздуха. Во время охлаждения сусла и наполнения бродильных чаиов в сусло вводится углекислота, избыток которой предохраняет его поверхность от соприкосновения- с воздухом.
Подиое удаление раствореиного
кислорода из сусла и замена кислорода воздуха углекислотой создает в самом начале брожения оптимальные рН для чистого спиртового брожения среды и уменьшает накопление в пиве продуктов аэробного обмена дрожжей, в том числе альдегидов.
2.Для ускорения брожения и поддержания его на уровне скорости, соответствующей концентрации сахара в сусле, процесс брожения ведется при перемешивании сбраживаемого сусла углекислотой, а для ускорения интенсивности сбраживаиия сахара при этом задается двой.ное против принятого количество дрожжей.
3.Для лучшего осветления пива и перенасыщения его углекислотой, выдержка пива производится в изотермических условиях при температуре пива в танках около 4. Такая же температура ноддерживается в помещении, где установлены лагерные танки с выдерживаемым пивом.
При температуре около 4 и шпунтовом давлении 0,4-0,5 атм в пиве растворяется не менее 0,35-0,4% углекислоты, что способствует большей стойкости готового лива.
4.В качестве сырья, кроме солода, применяется несоложенный материал (ячменная и кукурузная мука) в количестве от 15 до 40%. Обработка несоложенного материала производится без предварительной клейстеризации ферментами совместно перерабатываемого на пиво ячменного солода и самого несоложенного материала при рН среды 5-5,5.
Таким образом, в предлагаемом способе производства пива бескислородное охлаждение сусла, брожение при отсутствии растворенного молекулярного кислорода в среде, периодическое перемешивание бродящего пива углекислотой обеснечивают быстрое брожение, изотермические условия, выдержка пива при температуре около 4 и давлении 0,4-0,5 атм обусловливают быстрое созревание и осветлеиие пива, а последуюн 1,ее переохлаждение пива перед розливом способствует высокому содержанию в ие.м углекис.1оты, повышаюн1.ей качество пнва и его стойкость.
Предмет изобретения
1.Способ производства пива, отличающийся тем, что, для сокран,ения продолжительности процесса и получения продукта высокого качества и повышенной стойкости, охлаждение сусла, брожение и дображивание его ведут в закрытых аппаратах без доступа воздуха в атмосфере уг.лекислоты.
2.Прием выполнения снособа но п. 1, отличающийся тем, что уг.лекислоту вводят в охлажденное сусло до начала брожения, а брожение ведут Б атмосфере углекис.чоты нри нормальном давлении.
3.Способ но пп. 1-2, о тл и ч а кь щ и и с я тем, что для ускорения процесса брожение ведут при двойном против обычного количестве дрожжей.
4.Способ по пп. 1 -3, о т л и ч а юш и и с я тем, что для лучшего осветления пива и пересыщения его углекислотой, выдержка пива производится в течение 10-11 суток при температуре около 4 в изотермических условиях.
5.Способ по пп. 1-4, отличающийся тем, что обработку несоложенного материала производят без предварительной клейстеризации ферментами совместно перерабатываемого на ниво ячменного солода и са.мого .ложенного материала нри рН 5---5,5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства пива | 1954 |
|
SU102102A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА | 2000 |
|
RU2177500C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО ПИВА "ИПАТОВСКАЯ ЗОЛОТАЯ ГРИВНА" | 2006 |
|
RU2321623C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРЕПКОГО ИГРИСТОГО ПИВА | 1998 |
|
RU2129597C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА ИЗ КОНЦЕНТРИРОВАННОГОСУСЛА | 1964 |
|
SU164575A1 |
Способ изготовления напитков | 1950 |
|
SU91066A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО ПИВА "ПОРУЧИК РЖЕВСКИЙ" | 2001 |
|
RU2194749C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО ПИВА "БАЛТИКА ПАРНАС № 5" | 2000 |
|
RU2195480C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО ПИВА "ОЧАКОВСКОЕ СВЕТЛОЕ" | 1998 |
|
RU2143467C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА | 2000 |
|
RU2177987C1 |
Авторы
Даты
1952-01-01—Публикация
1952-02-04—Подача