Изобретение относится к машиностроению, в частности к уплотнению, и может быть использовано для уплотнения трубопроводов в местах их прохода через оградительные панели и переборки.
Известны сальниковые уплотнения, применяемые для подвижных и неподвижных соединений, которые содержат гнездо с отверстием, через которое проходит уплотняемый элемент, охваченный по окружности сальником, .на который воздействует нажимной фланец или нажимная гайка. Нажимная деталь прижимает сальник к конической поверхности донышка гнезда, (тем самым уплотняются его стенки и поверхность уплотняемого элемента{.
Недостаток сальниковых уплотне - НИИ - наличие в гнезде донышка отверстия, диаметр которого соизмерим с размером уплотняемой детали, что не позволяет пропустить через отверстие трубу, выполненную исходя из целесообразности конструктивно-технологического подхода, с несъемными фланцами.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для уплот.нения трубопровода в месте прохода через перегсзрсэд: ку, содержащее трубу с фланцами, пропущенную через окно, имеющее диаметр, не меньший диаметра фланцев и эластичные прокладки, которые поджаты к уплотняемым поверхностям скосами нажимных колец, стянутых болтами С23,
Недостаток такого устройства необходимость насаживания на трубу нажимных колец и эластичных прокладок до приварки фланцев или штуцеров. Это обстоятельство делает невозможным применение устройства для уплотнения трубопроводов стандартизованных изделий, шнеюших заранее закрепленные фланцы, например цельновыполненных патрубков с фланцами, коллекторов воздухоохладителей, воздухо20нагревателей, трубопроводов подвода воды к увлажнителям и т.д.
Кроме того, весьма затруднительно производить нанесение, например, гальванических защитных покрытий
25 на трубопровод с размещенными на нем нажимными кольцами и прокладками, которые выполнены из разнородных металлов.
Цель изобретения - удобство монтажа уплотнения.
Указанная цель достигается тем, что нажимные кольца выполнены из ДВУХ половин с глухими пазами, состЫкованных через торцовые уплотнения посредством С-о6разных пружинных эл,ементов, концы которых установлены с возможностью контакта с параллельными стыку гранями глухих пазов, а спинки С-образных пружинны элементов - со стенками ответных полуколец, причем эластичные проклаки состыкованы соединением типа ласточкин хвост, при этом стыкуемые плоскости нажимных колец взаимно перпендикулярны, а количество стягивающих болтов кратно четырем. На фиг. 1 показано устройство в аксонометрии с условно раздвинутыми в трех плоскостях элементами; на фиг. 2 - устройство в сборе, перед затяжкой болтов; на фиг. 3 - то же, после затяжки болтов.
Устройство для уплотнения трубопровода в месте. Прохода через перегородку содержит трубу 1 с приваренными к ней фланцами, (или шт церами) 2, пропущенную через окно 3 с диаметром, не меньшим диаметра фланцев, и эластичные прокладки 4, которые поджаты к уплотняемым поверностям (фиг. 3) скосами 5 нажимных колец б, стянутых болтами 7.
Нажимные кольца 6 выполнены из двух половин,состыкованных через торцовые уплотнения 8 посредством С-образных пружинных элементов 9. Концы 10 этих элементов контактирую с параллельньви1и стыку гранями глухи пазов 11, предусмотренных в каждой из половин нажимного кольца 6 , а спинки 12 - со стенкой ответного .полукольца для возможности сдавливания торцовых уплотнений 8 от усилия закручивания стягивающих болтов 7 в гайки 13. Торцовые прокладки 8 имеют выступы14, которые входят в ответные отверстия 15, ра-сположенны на торцах половин нажимных колец 6. Эластичные прокладки 4 вьтолнены разъемными. Их концы соединены замком 16, пpeимsIцecтвeннo типа ласточкин хвост. Это позволяет устанавливать их при наличии монолитного зоединения трубы 1 с фланцами 2.
Стыкуемые плоскости нажимных ко1ец б смещены друг относительно ФУга на 90°, а количество стяжных юлтрв 7 кратно четырем, что поэво1яет; располагать пружинные С-образые лгементы 9 между болтами и оздать наиболее благоприятные услоия для уплотнения половинок нажимых колец б при их стягивании болами 7.
Сборку уплотнения трубопровода существляют следующим образом.
Половинки нажимных колец б через эрцовые уплотнения 8, которые имею
выступы 4, входящие в отверстия 15 в торцах разъемов нажимных колец 6, соединяются на трубе 1. в пазы 11 вводятся С-образные пружинные элементы 9. Причем расстояние между концами 10 элемента 9 должно быть гораздо меньше расстояния между параллельными разъему кромками пазов 11. Поэтому спинки 12 пружинных элементов 9 при установке выгибаются выпуклостью
0 в сторону соединения половинок нажимных колец б, получая предварительное напряжение.Между скосами 5 нажимных колец б устанавливаются эластичные прокладки
S 4, концы которых соединены замком 16. Разъемы колец б устанавливаются смещенными друг относительно друга на 9о, после чего в отверстия 17 в нажимных кольцах б вводятся болты
0 (или винты) 7, на которые предварительно одеты резиновые втулки 18 и производится их подтяжка до момента контакта,скосов 5 нажимных колец б с эластичными прокладками 4. Затем
5 кольцо б с прокладками 4 задвигается -. в окно 3 на перегородке и производится окончательная затяжка соединения. При этом нажимные кольца б движутся навстречу друг другу, скосы 5 воздействуют на эластичные прокладки 4, выжимая ,их в сторону трубы 1 и окна 3.
Одновременно внутренние плоскости нажимных колец б воздействуют на стенки 12 С-образных элементов 9,
5которые,распрямляясь, воздействуют своими концами 10 через пазы 11 на торцы разъема колец б, сжимая уплотнения 8. При этом выступы 14 входят в отверстия 15 на торцах нажимных
0 колец б, препятствуя их взаимному смещению.
Использование предлагаемого устройства позволяет осуществлять уплотнения трубопроводов, имеющих заранее
5 закрепленные на концах фланцы или штуцера, что особенно важно при уплотнении выходов через панели патрубков охладителей воздуха, воздухоподогревателей и других изделий.
0
Формула изобретения .
1. Устройство для уплотнения труе бопроводов в месте прохода через
перегородку, содержащее трубу с фланцами, пропущенную через окно, имеющие диаметр, не меньший диаметра фланцев, и эластичные прокладки, которые поджаты к уплотняемым поверхностям скосами нажимных колец, стянутых болтами, отличающееся тем, что, с целью удобства монтажа уплотнения, нажимные кольца выполнены из двух половин с глухими пазами, 65 состыкованных через торцовые уплотнения посредством С-образных пружинных элементов, концы которых установ .лены с возможностью контакта с параллельными стыку гранями глухих пазон, а спинки С-образных пружинных элементов - со стенками ответных полуколец. . 2. Устройство по п. 1, отличавшееся тем, что эластичные прокладки состыкованы соединением типа ласточкин хвост. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стыкуемые плоскости нажимных колец взаимно перпендикулярны, а количество стягивающих болтов кратно четырем. Источники информации, Принятыево внимание при экспертизе 1. Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроения. Т. 3. ;М., Машиностроение, 1979, с. 224. 2.Кондиционер К В 63/35, чертеж 357-59 4666 С Б, лист 1, сечение И.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Разъемное неподвижное уплотнительное устройство | 1989 |
|
SU1702877A3 |
УПЛОТНЕНИЕ ГРЕБНОГО ВАЛА | 2008 |
|
RU2368535C1 |
БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ГИБКИХ ЭЛАСТИЧНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2010 |
|
RU2516730C2 |
УЗЕЛ УПЛОТНЕНИЯ СТЫКОВОЧНОГО ПАТРУБКА ПЕРЕГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ КАНАЛЬНОГО ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2004 |
|
RU2266453C1 |
Фланцевое соединение | 2022 |
|
RU2788024C1 |
УЗЕЛ УПЛОТНЕНИЯ СТЫКОВОЧНОГО ПАТРУБКА ПЕРЕГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ КАНАЛЬНОГО ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2003 |
|
RU2248633C1 |
Соединение труб с гладкими концами и способ его монтажа | 1989 |
|
SU1756721A1 |
УПЛОТНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДА | 1993 |
|
RU2076969C1 |
МЕХАНИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 2019 |
|
RU2709005C1 |
Барабанная мельница | 1973 |
|
SU495086A1 |
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1980-09-24—Подача