Колонковое сверло для бурения шпуров Советский патент 1953 года по МПК E21B3/00 E21B19/86 

Описание патента на изобретение SU94817A1

Недостатком применяемых для бурения шпуров колонковых электросверл является необходимость перемещения корпуса сверла при осуществлении подачи, что связано с рядом эксплуатацноппых затруднений.

Особенностью предлагаемого колонкового сверла для бурения ninyров, в котором применен известный прием использования независимой гидравлической подачи сверла, является возможность осун1,ествления нодачи без перемещения корпуса сверла. Согласно изобретению, это достигается закреплением поршня гидравлического механизма подачи непосредственпо па вращаемом полом шпинделе, через который пропускаются буровые щтанги.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое колонковое сверло с частичным продольным разрезом; фиг. 2-схематический поперечный разрез клапанного распределителя.

Предлагаемое колонковое сверло имеет литой корпус из алюминиевого сплава, в который встроен электродвигатель У. Электродвигатель

расположен ниже оси щпииделя 2, чем обеспечивается удобство при переноске и установке сверла. В передней части корпуса помен1.епа коробка 3 скоростей, через которую передается вран1,ение обойме 4 шпинделя. Изменение числа оборотов обоймы 4 шпинделя 2 производится с помощью кулачковой муфты, управляемой рукояткой снаружи корпуса. Обойма 4 снабжена внутренними шпонками 5, входящими в пазы выдвижпого шпипделя 2, через которые последнему сообщается вращение. В передней части шпиндель 2 снабжен трехкулачковым патроном 6 с червячной парой для зажима буровой штапги 7, проходяи,ей внутри полого шпипделя 2. На задний конец пдпинделя 2 насажен поршень 8 гидравлического механизма подачи, установленного в задней части корпуса. Цилиндр 5 гидравлического механизма совместно с обоймой 4 шпинделя 2 получает вращение через кулачки 10, расположенные на заднем торце обоймы 4

И1пинделя, и, следовательно, вращается с той же скоростью, как и шпипдель 2 с поршнем 8. Задняя часть цилнидра 9 гидравлического механизма выполнена в виде нуетотелой 1иейки, сидящей в нарикоподппгпннках, закрепленных в кожухе цилиндра. Конец шейки охватывается сальннковым лстройством //, регулировку и подтяжку KOTopoio можно производить снаружи, не разбирая Ц1.;гинДра. К корнусу крепится распределитель- 12 (кранового или клананпого типа) для направления )зоды в йолостн цн:шпдра рабочего и.пи обратного хода.В раепрс.л,елитель 12 встроеп дроссель 13, рег лируюнлпй противодавление в полости обратного хода гидравлического цилиндра, что делает возможным до начала пода,чи шпинделя подавать воду па промывку к коронке 14 и тем садгы.м исключает онаспость закупоривания отверстий в коронке буровой мелочью.

Работа механизма подачи происходит следующим образом.

При рабочем ходе вода от иасреа через распределитель 12 поступает в камеру, расположепиую в крайием конце электросверла (сплоишая линия и на фиг. 1) и, производя давление па торцевую поверхность шпинделя 2 и поршня 8, перемещает их вперед (при открытом дросселе, регулирующем противодавление в полости обратного хода). Одновременно вода поступает в отверстие в торце штанги и через штаигу проходит к коронке 14 (сплоптпая линия б на фиг. 1). При закрытом дросселе 13 движение поршия 8 и шпинделя 2 вперед ке происходит, так как вода в полости обратного хода ,пе имея выхода, противодействует движению поршпя. Для производства обратпого хода вода из распределителя 12

(иу1П{тириая линия в па фиг. 1) направляется через камеру, расположепную между еальпиками, в ио. лость обратпого хода п возвращает поршень 8 в заднее крайнее положение. Рабочий или обратный ход оеуществ;гяется переключением рукояткп распределителя 12.

На фш-. 2 показано направление воды в кланапно.м распределителе 13 при пря.мом и o6paTJiOM ходе шпи 1деля и порнщя: снлопнюй линией г показан подвод воды от насоса к распределите.;гю для оеуплеетвления рабочего хода и промывки; пунктирной линией д-путь воды из цилиндра через распределитель на сброс при обратном ходе порппш; спло1пной линией е-путь воды из цилиндра через раснределите.чь па сброс при рабочем ходе порншя; п}1П тнрной лииией ж-подвод воды от насоса к распределителю и путь воды через распределитель при обратном ходе порпгня.

Предмет и з о б р е т е и н я

1.Колоиковое сверло для бурения гппуров е пепользованием гидравличеекого : еханизма для подачи рабочего органа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью осуп1,ествлеиия подачи без перемещения корпуса сверла, поршень гидравлического механизма пасажеи непосредственно па вращаемый шпиндель, выполненный полым для пропуска буровых пггапг.

2.Форма выполнения сверла по п. 1, отличающаяся тем, что цилиндр гидравлического механизма устроен вращающимся с такой же скоростью, как и шпиндель с поршнем.

Фиг. 2

13

Похожие патенты SU94817A1

название год авторы номер документа
Применение воздушно-водяной смеси в качестве рабочего тела для бурильных молотков 1954
  • Закаблуковский Н.Г.
  • Зиновьев А.А.
  • Покровский Г.Н.
  • Родионов Г.В.
  • Суднишников Б.В.
  • Суксов Г.И.
SU108651A1
СВЕРЛО ДЛЯ БУРЕНИЯ ШПУРОВ 1967
SU202829A1
Установка для вращательного бурения 1988
  • Шагалин Михаил Никифорович
  • Ткаченко Борис Васильевич
  • Петров Николай Григорьевич
  • Родионов Николай Сергеевич
  • Свороба Владимир Яковлевич
SU1555479A1
Колонковое электросверло с гидравлической подачей для бурения шпуров 1962
  • Кривунь Н.Ф.
  • Михайлюк Н.Т.
  • Колесников А.Г.
SU152216A1
Пневматический молоток 1954
  • Закаблуковский Н.Г.
  • Покровский Г.Н.
  • Родионов Г.В.
  • Суднишников Б.В.
  • Суксов Г.И.
SU110429A1
Колонковое электросверло для бурения горных пород 1955
  • Гольцов А.А.
  • Животовский Л.В.
  • Лазаревич Н.Д.
  • Панкратьев А.Ф.
  • Шокальский Ю.К.
SU112594A1
Колонковое электрическое сверло для бурения шпуров вращательным способом 1957
  • Тихонрук В.Ф.
SU114623A1
КОЛОНКОВЫЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ БУРОВОЙ СНАРЯД 2002
  • Литвиненко В.С.
  • Кудряшов Б.Б.
  • Соловьев Г.Н.
  • Загривный Э.А.
  • Васильев Н.И.
RU2209912C1
Керноотборник для многократного взятия проб 1960
  • Cвирщевский В.К.
  • Номикосов Ю.П.
SU132149A1
ЗАБОЙНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2001
  • Кудряшов Б.Б.
  • Литвиненко В.С.
  • Соловьев Г.Н.
  • Иванов С.Л.
  • Чжан Цзупей
RU2204678C1

Иллюстрации к изобретению SU 94 817 A1

Реферат патента 1953 года Колонковое сверло для бурения шпуров

Формула изобретения SU 94 817 A1

SU 94 817 A1

Авторы

Ермоленко П.Н.

Ивашкин Г.П.

Могилевокий А.А.

Покровский Г.Н.

Родионов Г.В.

Даты

1953-01-01Публикация

1952-07-16Подача