Изобрегение огносигся к области обогащения полезных ископаемых и можег найти применение в горнорудной промышленности.
Известны способы гицравлической классификации полезных ископаемых, заключающиеся в разделении материала в потоке, направление которого совпадает с направлением основных действукяцих сил, и I гидравлический классификатор для осуществления данного способа ij.
Недостатком данного способа и устройства для осуществления его является нечеткое разделение материала и вслецствии этого засорение крупного пропукта мелкими частицами, а слива - крупными причем засорение продуктов разделения обусловлено циркуляпионным движением пульпы.
Наиболее близким техническим решением из извесгных по выполняемой функции и достигаемому результату является спею об гидравлической классификации, заключающийся в загрузке пульпы, разделении исходного материала на тяжепук и легкую фракции и выводе из процесса, и . гидравлический классификатор для осуществления способа, включакяций камеру разделения, загрузочный желоб, установленный в верхней части камеры разделения, сливной порог, желоб для отвода слива, разгрузочное приспособление для
10. тяжелой фракции 2.
Недостаток известного способа и гидравлического классификатора заключается в неравномерном распределении восходящего потока по всему сечению ап парата, в большом расходе воды и 6f льшой высоте аппарата.
Цель изобретения - повышение эффективносги пршесса разделения эа счет уменьшения расхода воды.
Указавшая цель дсхзтигаотся за счет того, что лепую фракцию перемотают к сливному порогу посредством погокое вс до-воздушной смеси, а тяжсл фраюоло подвергают воапейстшпо воояных струй и затем разгружают iron цействием вакуумного отсоса в направлении, гфогивоположном осажает1Ю. Прецлагаемый гидравлический классификатор снабжен монжусом, размеше1гаым соосно Камере разцеления, в нижней час- ти которого установлены сопла для размыва осаока, и устройством для подачи Возцушной смеси. Устройство для подачи возц/шной смеси выполнено в виде сатураторной установки, соединенной с коллектором и трубами со щелевирными отверстиями, установленными с возможностью .поворота, при этом сливной порог выполиен с возможностью перемещения относительно оси закрепления. На 4иг. I изображен разрез А-А на фиг. 2 гидравлического классификатора; на фиг. 2 - гидравл1гческий классификатор вид сверху, Гидравлический класси4икатор содержит камеру разделения 1, загрузочный желоб 2, трубы 3, в которых выполнены щегевидные отверстия 4, клапана 5, коллектот ры 6, кольцевые коллекторы 7, дливной порог 8, установленный на ,оси 9, сна&женный приводом 10, причем сливной 8 покрыт эластичным материалом 11, разгрузочный желоб 12, монжус 13, слив ной патрубок 14 и сопла 15. К коллекторам 6 присоединены сатураторные установки 16, имеющие привод 17 офатный клапан 18 и клапана 19. Мсижус 13 выполнен со всасывающей трубой 20 с клапаном 21, укрепленным на шарнире и рЕюположенным -вьпие верхнего уровня жидкости в камере 1, трубопроводом перецавливания сжатым воздухом 22 с клапаном 23, подвешенным на шарнире, и разгрузочным устройством 24 с отг верстиями 2 5, патрубками для присоединения вакуума 26, сжатого воздуха 27, уровнемером 28, манометром 29, предохранительным клапаном ЗО и соплами 15. Монжус 13 размещен в камере 1 на кронщтейнах 31. Работа гидравлического классн икатора осуществляется следующим образом. В сатуратор 16 нагнетается вода, перекрывается клапан 19, нагнетается возцух высокого давления, включаются привод 17 и приготавливается водо-воздушная смесь, закрывается клапан 19 воздушной магистрали к открывается вода. Воздушная смесь из сатура1 ора через о&ратный клапан 18 нагнетается в коллэктор 6, расположенный с одной стороны трубы. Предварительно щели 4 труб 3 устанаыщваются поц опреаелгт1ьм углом и присоединяются к коллекторам 6 и кольцевому коллектору 7, По широкому желобу 2 пульпа подается в камеру разделения 1. Частицы продукта, гидравлическая крупность которых больше скорости восходящего потока первой поворотной трубы 3, опускаются на дно камеры, а все частицы, меньшей гидравлической крупности, отбрасываются во вторую зшу, имеющую меньшую скорость восходящего потока, некоторое количество частиц в этой зоне также опускается на дно камеры и так далее. Таким образом постепенно уменьшающимися лиманарными восходящими потоками, пepeкpывaющи и рядом расположенную зону, транспортируются к сливно- му порогу 8 частицы продукта требуюмой гидравлической крупности. Подъемная сила во до-воздушной смеси значи- тельнр большая, чем восходящего потока воды, поэтому применение водо-воздушной смеси позволяет сократить расход воды. После использования во до-воздушной смеси одной сатураторной установки 16 включается другая и смесь подается во второй коллектор 6. Осевшие до определенного уровня в камере разделения 1 частицы крупной фракции размыкаются водой из сопел 15 и всасьшаются в трубопровод 2О монжу- са 13. Обьем нагнетаемой через сопла 15 воды должен равняться объему, занимаемому частицами Крупной фракции, для предотвращения резкого колебания жидкости в камере 1. Кроме того, для поддержания постоянного уровня слива через порог 8 при некотором его снижении отклоняется порог 8 приводом 10 и затем снова воайращается и первоначальное положение после выгрузки крупной фракции. Крупная фракция по трубопроводу 2О поступает в монжус 13 через определенные промежутки времени при включении вакуума (через патрубок 26). В этот период клапан 23на трубопроводе22 перецавливания сжатым воздухом зак- jy При заполнении монжуса 13 крупной фракцией указатель уровня (патрубок 28) передает импульс на отклонение вакуума :и включение сжатого воздуха (патрубок 7).Клапан 21 закроется и крупная фракдня с небольшим количеством водда вы расывается сжатым воздухом по трубо- проводу 22 передавливания в приемное устройство 24. Or ОБЛИВШИЙСЯ в npwevraoM устройстве сжатый воздух сбрасьюается через отверстяя 25, а крупная фракция нагружается в мельницу. При необхопимос ти осацок крупной фракции в монжусе , 13 размьюают водой с помощью сопел 15 Применение изобретения позволяет повысить эффективность классификацш измельченных руц на обогатительных фабриках и заменить низкоэффективное механическое оборудование. Формула изо бр е тения 1. Способ гидравлической классификации материала, включающий загрузку пу- льпь разделение исходного материала на тяжетую и легкую фракции и вывод их из ггроцесса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пр цесса разделения за счет уменьшения рас хода воды, легкую фракцию перемещают к сливному порогу посредством потоков водо-возцушной смеси, а тяжедуто фракдию подаергают всзоействню водяных струй и затем разгружают под дейс твием него отсоса в направлевви, противоположном осажд€шпо. 2.Гидравлический классификатор для осуществления способа, включаклиий камэру раздеткния, загрузочный желоб, установленный в верзшей части камеры разделения, сливной порог, желоб для отвода слива, разгрузочное приспособление для тяжелой фракции отличаю щи йся тем, что он снабжея монжусом, размещенным соосно камере разоелання, в нижней части которого установлены сопла для размыва осадка, и устройством для подачи водр-воздущной смеси. 3.Классификатор по п.2, о т л и чающийся тем, что, устройство для подаш водофозвд ишой смеси выполнено в виде сатураторной установки, соединенной с коллектором и трубами со щепе,шоными отверстиями, установленными с возможностью поворота. 4.Классификатор по п.п. 2 и 3, о т- личаюшийся тем, что сливной йорог выполнен с возможностью перемещения относительно оси закрепхЕНня. Ист(этники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Справочник по обогащению руд. М.;Henpa V 1974, с. 268, рис. 178. 2.Справочш1К по обогашеншо ,,j Недра, 1971, С.872, рис.183 ( прототип).
ffoffff
.
фуг. /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛАССИФИКАТОР | 1991 |
|
RU2042429C1 |
Способ классификации материала и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU774596A1 |
Гидравлический классификатор | 1986 |
|
SU1452586A1 |
Гидравлический классификатор | 1989 |
|
SU1660742A1 |
Многокамерный гидравлический классификатор | 1981 |
|
SU963562A1 |
ГИДРОКЛАССИФИКАТОР | 2004 |
|
RU2274495C2 |
Гидравлический классификатор | 1986 |
|
SU1419721A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1994 |
|
RU2086306C1 |
Разгрузочное устройство гидравлического классификатора | 1983 |
|
SU1162497A1 |
Гидравлический классификатор "труженик | 1986 |
|
SU1351674A1 |
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1977-04-06—Подача