Многокамерный гидравлический классификатор Советский патент 1982 года по МПК B03B5/62 B03B5/66 

Изобретение предназначено для классификации различных руд, песков, угля и других материалов по крупности и плотности и может быть широко использовано в горной, химической, строительной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для гидравлической классификации по крупности или плотности, включающее корпус, состоящий из верхней и нижней частей, загрузочный и сливный желоба, камеры классификации, систему подачи воды, причем нижние части камер выполнены пирамидальной формы l.

Недостатком данного устройства является нарушение точности классификации и снижение эффективности процесса при изменении нагрузки по пульпе.

Известно устройство для гидравлической классификации строительных песков на фракции заданного гранулометрического состава, включающее корпус, камеры классификации с пирамидальной нижней частью, загрузочные и сливное приспособления, приборы для автоматической шихтовки, систему бункеров под камерами классификации С2.

Недостатками известного устройства являются сложность регулировки и чувствительность к переменным нагрузкам по пульпе и по содержанию в пульпе твердой фазы.

Наиболее близким и изобретению по технической сущности, назначению и достигаемому результату является гидравлический классификатор, вклю10чающий корпус, загрузочный и сливной желобы, камеры классификации, вортексы и классификационные патрубки, регулировочные клапаны в камерах классификации, укрепленные на корпу15се, систему подачи и распределения воды 3.

Недостатком данного устройства является отсутствие любой регулиров20

ки процесса классификации при измене НИИ расхода питания и колебаний в ней твердого компонента, что приводит к взаимному засорению продуктов классификации.

25 Целью изобретения является повышение точности классификации на фракции за счет создания равномерного питания исходной пульпой и регулирования скоростей вбсходящих и нисходящих потоков в камерах классификации. Цель достигается тем, что камеры классификации снабжены боковыми сливными желобами, шиберными затвор ми, установленными между камераг ш, и регулируемым по высоте порогом, расположенном в сливном желобе. : Боковые сливные желоба выполнены |с регулируемыми по высоте порогами а клапаны закреплены на корпусе с возможностью их поворота. На фиг. 1 изображен предлагаемый классификатор,- на фиг. 2 - то же, план, на фиг. 3 - сечение А-А на на фиг. 1,- на фиг. 4 - сечение В-Б на фиг.1. Устройство представляет собой расширяницийся от загрузки к разгруз ке корпус, состоякяций из загрузочного желоба 1, четырех рабочих каме (шпицк стенов) 2 и 3 i сливного лот ка 4, при этом каждая камера в своей нижней части - пирамидальное сужение. Первые три камеры 2 заканчиваются классификационными патрубками 5, прямоточным вортексом 6 и Песковым затвором 7, а последняя iЧетвертая ) камера 3 соединена . непосредственно с затвором. Загрузочная часть 1 и камера 2 имеют боковые сливные желоба8 ,и 9 регулируемые по высоте пороги 10 14, шиберные затворы 15, 16 и трап цеидальной фОЕячы клапаны 17.каждая камера и вортексы с лицевой стороны имеют смотровые окна 1б,. изготовляемые из оргстекла или другого прозрачного материала. Между шиберным затворот 15, нак лонной стенкой загрузочного устройства 1 и переменным пороге 14 в каждой камере имеются регулируемые проходные каналы 19, 20 прймоугольного сечения, а песковый затвор 7 имеет проходной канал 21, который при всех положениях его откры вания сохраняет форму окружности. Боковой сливной желоб 9 в первых двух камерах 2 имеет пирамидаль ной формы углубления 22, соединенные проходным каналом 23 непосредс венно с последующей камерой. Трапецеидальный клапан 17 посредством штока соединяется с горизонтальным валиком и жестко скрепляется с последним в регулируемом Положении посредством .гайки- маховичка 24, .валик имеет по щаипниковые опоры 15, скрепленные болтами чере продольный паз 26 на корпусе устройства. Шиберный затвор 15 имеет реечный механизм 27, обеспечивающий гибкую регулировку проходного канала межд камерами, а фиксация заданных его ложений осуществляется посредством гайки-маховичка 28. Съемные пластины переменного порога 20, сливного желоба 4 последней камеры устанавливаются в пазы образной формы, оправы. Оправа скрепляете с корпусом устройства посредством шарнирного устройства 30. Угол наклона оправы и пластин, порога выполнен регулируемым, а бесступенчатое изменение проходного канала 21 пескового затвора осуществляется посредством поворота рукоятки 31. Водораспределительный коллектор 32 имеет редукционный клапан 33, обеспечивающий постоянство напора и расхода воды, а распределение ее по камерам аппарата обеспечивается вентилями 34 и 35. Устройство работает следующим образом. Из загрузочного желоба 1 пульпа поступает в первую- камеру 2 через проходной канал 19 шиберного затвора 15 с заданной производительностью, а избыточньгй поток сбрасывается через порог 10 и направляется в загрузочную часть устройства. В первой камере в постепенно суживающемся пространстве, ограниченном стенками корпуса и плоскостью клапана 17, поток пульпы направляется в нижнюю классифицирующую часть, где осуществляется прсщесс предварительной классификации частиц. Наиболее тяжелые крупные легкие частицы осаждаются в нижней части и направляются в классификационный патрубок 5, где подвергаются повторной классификации в восходящих потоках воды. Частицы, которые осаждаются в вортексе 6, удаляются нз устройства через проходное отверстие 21 пескового затвора 7. Частицы, не преодолевшие скоростей потока, возвращаются в классификационную часть камеры и по суживающемуся каналу на выходе поступают в следующую камеру через проходной канал 20. Во .второй и третьей камерах процесс повторяется, но классификация частиц осуществляется в режимах с меньшими скоростйми падения.. Песковые продукты в этих камерах более мелкие по крупнбсти и легче по плотности. Питание второй и третьей камер регулируемые, а. избыточная пульпа сбрасываются в слив через боковые пороги 12. Ери BbiHoce со сливом более крупных частиц, последние осаждаются в пирамидальном углублении 22 желоба и направ1ляются через проходное отверстие 23 в последующую камеру классификации. Изменение скоростей потока на входе и выходе в пирамидальной .части каждой камеры и глубина их наполнения осуществляется за счет измёнения сечений проходных кангшов пос редством положения клапана 17 по вы соте, что достигается поворотом опор ного валика вокруг своей оси в опорных подшипниках 15, изменением высоты порогов 12, 13 и 14 шибера 15. Классификация слива третьей камеры осуществляется изменением скорости потока, обеспечивающий оптимальные режим выпадения частиц заданной крупности в четвертой камере 3, это осуществляется за счет изменения высоты переменного порога 29, его угла наклона в месте V -образной оправы и величины перекрытия проходного отверстия 21. в пескового затвора Регулирование подачи воды в вор|текс 6 классификационного патрубка :5 обеспечивается за счет редукционного клапана 33 водораспределительного коллектора 32, а распределение ее по камерам достигается посредство вентилей 34 и 35. Преимуществами изобретения являются увеличение степени концентрации полезного компонента и сброса в отвал пустой легкой порода, что способствует повышению извлечения полезного компонента и увеличению эффективности обогащения, например, алмазсодержащих песков. Формула изобретения 1. Многокамерный гидравлический классификатор, включакидий KOjMiyc, загрузочный и СЛИВНОЙ жалобы, камеры классификации, вортексы и классификационные патрубки, регулировочные клапаны в камерах классификации, укрепленные на кррпусе, систему подачи и распределения воды, отличающийся тем, что, с целью повыиения точности классификации на фрацции за счет создания равномерного 1штания исходной пульпы и регулирования скоростей восходящих и нисходищих потоков в камерах классификагши, последние сиабжены боковыми сливными желобами, шиберньвии затворанш, установлени1ми между камерами, и регулируемыми по высоте порогом, расположенньм в сливном желобе. 2. Классификатор по п, 1, отличающийся тем, что боковые сливные желоба выполнены с регулируемьми по высоте порогами, а клапаны закреплены на корпусе с возможностью их поворота. Источники информации, принятые во нимание при экспертизе 1.Процессы и машины для ния полезных ископаемых. И., Недра, 1974, с. 136-137. 2.Авторское свидетельство СССР 173660, кл. В 03 В 5/62, 1963. 3.Лященко П.В. Гравитационные методы обогсццения М. ОНТИ НКТП, 953, с. 82-85, р. 34-35 (прототип).