трубы 11 установлен с возможностью вертикального перемещения шток 22 с кольцом 23, К К1 прикреплена труба, в которой установлен толкатель 25, прикрепленный к ниж- чей части штока 22, Внутренний диаметр штока 22 меньше внутреннего диаметра грубы 11, а наружный диаметр кольца 23 больше внутреннего диаметра трубы 11 Пульпа подается в К1 через вал- 4, ТП9 и щели между радиальными пластинами. Вал ьращается or привода 13. Вода через П8,
приспособление 7 для подачи воды подаетя в ТП5 и П6. Крупные частицы попадают в щели перегородки 16 и накапливаются между пластинами 18. Из камер 12 под перегородку 16 поступает вода. Крупный продукт сифонными приспособлениями 20 подается в трубы 19 и разгружается через трубу 11. Шток 22 с кольцом 23 регулируют разгрузку крупного класса. Тонкий класс восходящим потоком выносится вверх и разрушается в сливной желоб. 1 з,п.ф-лы, 7 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения материалов по крупности | 1988 |
|
SU1546155A1 |
ГИДРОКЛАССИФИКАТОР | 1997 |
|
RU2136374C1 |
Гидромагнитный дешламатор | 1987 |
|
SU1488004A1 |
Гидравлический классификатор "труженик | 1986 |
|
SU1351674A1 |
Гидравлический классификатор-дешламатор | 1986 |
|
SU1435297A1 |
Гидравлический классификатор | 1986 |
|
SU1452586A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2040979C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2011413C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1991 |
|
RU2053025C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПУЛЬПЫ К ФЛОТАЦИИ И ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ | 1992 |
|
RU2038863C1 |
Изобретение относится к гидравлической классификации полезных ископаемых. Цель - повышение эффективности разделения. По оси цилиндрического корпуса (К) 1 расположен с возможностью вращения полый вал 4. С валом 4 соединены радиальные трубопроводы (ТП) 5 с направленными вниз патрубками (П) 6. С внутренним пространством вала 4 соединены дополнительные радиальные ТП9. На ТП9 установлены уменьшающиеся по ширине от центра к периферии радиальные пластины с боковой щелью постоянного сечения. Вне К 1 расположены водяные камеры 12, сообщающиеся с внутренним пространством К 1. Внутри К 1 меньшим основанием вниз установлен полый усеченный конус 14. С большим основанием усеченного конуса 14 сопряжен полый цилиндр 15. Над днищем 2 К 1 установлена перегородка 16 с прямоугольными радиальными щелями. К радиальным кромкам щелей крепятся с зазором к днищу 2 К 1 вертикальные пластины 18. Верхнее основание конуса 14 расположено на уровне сливного порога 3. Конус 14 соединен с валом 4 и П 6. В нижней части разгрузочной трубы 11 установлен с возможностью вертикального перемещения шток 22 с кольцом 23. К К 1 прикреплена труба,в которой установлен толкатель 25,прикрепленный к нижней части штока 22.Внутренний диам.штока 22 меньше внутреннего диам.трубы 11,а наружный диам.кольца 23 больше внутреннего диам.трубы 11.Пульпа подается в К1 через вал 4,ТП9 и щели между радиальными пластинами.Вал вращается от привода 13.Вода через П8,приспособление 7 для подачи воды подается в ТП5 и П6.Крупные частицы попадают в щели перегородки 16 и накапливаются между пластинами 18.Из камер 12 под перегородку 16 поступает вода.Крупный продукт сифонными приспособлениями 20 подается в трубу 19 и разгружается через трубу 11.Шток 22 с кольцом 23 регулируют разгрузку крупного кл.Тонкий кл.восходящим потоком выносится вверх и разгруж.в слив.желоб.1 з.п.7 ил.
Изобретение относится к области классификации тоикоизмельченных руд по крупности и может быть использовано на обогатительных фабриках,
Цель изобретения - повышение эффективности разделения,
На фиг. 1 представлен гидравлический классификатор, вид сверху; на фиг.2 - го же, общий вид; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.2; на фиг,б - нижняя труба с поднятым штоком, разрез на фиг.7 - то же, с опущенным штоком.
Гидравлический классификатор включает цилиндрический корпус 1 с днищем 2 и сливам порогом 3 в его верхней части. По оси корпуса 1 расположен с возможностью вращения полый кал 4 С полым валом 4 соединены радиальные трубопроводы 5 с направленным / вниз патрубками 6. В верхней части вала 4 установлено приспособление 7 ,ВЛР подачи воды в радиальные трубопроводы 5 с патрубком 8 подали воды. С внутренним пространством полого вала 4 соединеньз дополнительные радиальные т рубопроводь1 9, На дополнительных трубопроводах 9 установлены уменьшающиеся по ширине от центра к периферии радиальные пл« .ины 10 с боковой щечью постоянного ,«ения. В нижней части корпуса 1 установлено приспособлениерпя разгрузки крупно j продукта с разгрузочной грубой 11. Вне корпуса 1 расположены водяные камеры 12, сообщающиеся г внутренним пространством корпуса 1.
Полый вал 4 соединен с приводом 13 вращ-зк /iq. Внутри корпуса 1 меньшим основанием вниз установлен полый усеченный конус 14. С большим основанием усеченного конуса 14 сопряжем полый цилиндр 15. Над днищем 2 корпуса 1 установлена пеое- городка 16 с прямоугольными радиальными щелями 17. К ради@г1ьны№ кромкам щелей 17 крепятся с Газпром ) дчищу У корпуса
вертикальные пластины 18. Приспособление для разгрузки тяжелого продукта выполнено в виде соединенных с разгрузочной трубой 11 радиальных труб 19
с сифонными приспособлениями 20. Нижняя кромка сифонных приспособлений 20 расположена ниже радиальных кромок щелей 17. Верхнее основание усеченного конуса 14 расположено на уровне сливного
порога 3. Усеченный конус 19 соединен с полым валом 4 и патрубками 6. По периферии корпуса 1 в его верхней части расположен сливной желоб 21. Верхний конец разгрузочной трубы 11 закрыт перегородкой 16. В нижней части разгрузочной трубы 11 установлен с возможностью вертикального перемещения шток 22 с кольцом 23. К корпусу 1 прикреплена труба 24. В трубе 24 с возможностью вертикального перемещения установлен толкатель 25. Толкатель 25 прикреплен к нижней части штока 22. Внутренний диаметр штока 22 меньше внутреннего диаметра разгрузочной нижней трубы 11, а наружный диаметр кольца 23 больше
внутреннего диаметра разгрузочной нижней трубы 11. Труба 24 может быть жестко прикреплена к разгрузочной течке 26.
Гидравлический классификатор работает следующим образом.
Пульпа подается в полый вал 4 и боковые щели между радиальными пластинами 10, которые соединены с полым валом 4 посредством дополнительных трубопроводов 9. При этом щели имеют переменный
коэффициент гидравлического сопротивления, убывающий от центра к периферии. Изменение коэффициента гидравлического сопротивления обеспечивается убыванием ширины радиальных пластин 10 от центра к
периферии.
При вращении полого вала 4, а вместе с
ним усеченного конуса 14 и дополнительных
трубопроводов 9 с радиальными пластина и 10, пульпа равномерно распределяется
по сечению корпуса 1, Вода поступает из патрубка 8 через приспособление 13 в трубопроводы 15 и равномерно распределяется через нижние концы патрубков 6 в слое пульпы над прямоугольными щелями 17. В области нижних концов патрубков 6 создаются локальные зоны повышенных скоростей восходящих потоков, которые выносят часть крупных зерен вместе с зернами заданного класса. Над радиальными трубоп- роводами 9 скоростной напор уменьшается, зерна заданного класса общим восходящим потоком удаляютя вверх, а крупные зерна возвращаются в слой пульпы над прямоугольными щелями 17. Крупные зерна по- падают в прямоугольные щели 17 в пространство между вертикальными пластинами 18 и затем разжижаются водой, поступающей из водяных камер 12. Затем крупная фракция через сифонные приспо- собления 20 поступает в радиальные трубы 19 и в разгрузочную трубу 11. При заполнении объема промывочного слоя между перегородкой 16 и дополнительными трубопроводами 9 шток 22 опускается вниз до контакта между трубой 24 и кольцом 23. Верхний конец штока 22 конусный и всегда находится выше уровня радиальных труб 19. За счет диаметра штока 22. меньшего чем внутренний диаметр разгрузочной трубы 11, образуется кольцевое пространство с постоянным сечением, Вертикальное перемещение штока 22 исключает расслоение пульпы в этом объеме и забивку разгрузочной трубы 11. Изменение зазора между кольцом 23 и нижним обрезом разгрузочной трубы 11 обеспечивает плавную регулировку разгрузки песков из гидроклассификатора. Тонкие расчетные классы восходящим потоком выносятся вверх.
При приближении восходящего потока к сливному порогу 3 поперечное сечение классификатора за счет усеченного конуса 14 уменьшается, что приводит к увеличению вертикальной составляющей скорости. За счет этого снижается потери тонкого класса. Патрубки 6 способствуют дополнительному перемешиванию материала. Тонкий продукт разгружается в сливной желоб 21.
Формула изобретения
/. «ч
10
19
9
Фиг Л
Фие.5
ФигЛ
Фиг. 6
Редактор С. Пекарь
Составитель В. Митя ни н
Техред М.МоргенталКорректор А.Осауленко
В-В
Фиг. 7
Пульсирующий осветлитель | 1977 |
|
SU697397A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для разделения материалов по крупности | 1988 |
|
SU1546155A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1991-07-07—Публикация
1989-01-16—Подача