(St) СПОСОБ ПРЕДОТВР/МЦЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ НАКИПИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ предотвращения накипеобразования | 1980 |
|
SU952769A1 |
Способ предотвращения накипеобразования | 1979 |
|
SU929571A1 |
Способ предотвращения накипеобразования | 1979 |
|
SU897718A1 |
Способ предотвращения накипеобразования | 1977 |
|
SU653217A1 |
Способ предотвращения накипеобразования | 1984 |
|
SU1178694A1 |
Способ предотвращения накипеобразования | 1978 |
|
SU819071A1 |
Способ опреснения морской воды | 1979 |
|
SU865850A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕСНЕНИЯ СОЛЕНОЙ ВОДЫ И СПОСОБ ОПРЕСНЕНИЯ СОЛЕНОЙ ВОДЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УСТАНОВКИ | 2005 |
|
RU2280011C1 |
Способ опреснения минерализованной воды | 1978 |
|
SU710966A1 |
Устройство для регулирования процессаОпРЕСНЕНия МОРСКОй ВОды | 1979 |
|
SU850511A1 |
1
Изобретение относится к обработке воды, а именно, к способу предотвращения накипеобразования, и может быть использовано для подготовки воды в теплоэнергетических установках, работающих с использованием высокоминерализованной воды, при опреснении морской воды дистилляцией, в котельных установках малой и средней производительности, в системе оборотного охлаждения.
Известен способ предотвращения обрадования накипи контактной стабилизацией СП.
Недостатком этого способа являются его низкая эффективность (степень предотвращения накипеобразования не превышает 89) и сложность процесса.
Известен также способ предотвращения накипеобразования добавлением в воду зернистых присадок(заправок) мелкодисперсных порошков С2.
Этот способ характеризуется экс.плуатационными трудностями, связанными с рециркуляцией образующегося шлама, недостаточной эффективностью способа и неприменимостью его для испарителей пленочного типа, а также высокой концентрацией присадки в воде (8-10 г/л).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению.является способ защиты теплопередаюцих поверхностей от накипеобразования , заключающийся в том, .что в питательную воду испарителей добавляют смесь моно-, ди-, и три-алкиларилсульфонатов 3.
При добавке в питательную воду испарителей смеси алкиларилсульфонатов, при кипении воды происходит вспенивание и унос солей и самого реагента в конденсат. Это приводит к понижению гр качества получаемого дистиллята, что является основным недостатком способа. Кроме того, смесь алкиларилсульфонатов может быть эффективной только при достаточно высокой скорости движения воды (в статических условиях эффективность смеси алкиларилсульфоматов резко снижается). Целью изобретения является повыше ние степени предотвращения накипеобразования и улучшение качества дисти лята. Поставленная цель достигается тем что в качестве реагента используют N-моноамид хлорэндиковой кислоты, имеющий стуктурную формулу CONHij. Предпочтительно раагент испольвую в концентрации 150-200 мг/л. В термостойкие стаканы емкостью 2 л подвешивают три стальных образц для определения влияния N-моноамида хлорэндиковой кислоты на коррозию металла в морской воде. В качестве теплопередающей поверхности используют электрокипятильники ВПМ-0,3 с площадью поверхности спирали 0,0071 В первом стакане находится чистая морЬкая вода (контрольный опыт), в остальных k-x. стаканах в морскую Ъоду добавляют различные дозы препарата, N-моноамида хлорэндиковой кислоты. Процесс ведут при атмосферном кипении воды (100-102°С). По мере упаривания воды на 50-100 мл во все стаканы добавляют исходные растворы. Процесс ведут при одинаковых условия (идентичные скорости перемешивания, перепады температур и т.д.) в течение 10-ти ч до достижения кратности упаривания . Результаты приведены в табл. 1 . Максимальный эффект предотвращения накипеобразования получен при дозах препарата N-моноамида хлорэндиковой кислоты 150-200 мг/л. В этом случае поверхность нагрева практически имеет свои первоначальный вид, в то время как в контрольном опыте на теплопередающей поверхности образуется слой накипи толщиной 0,2-0,3 мм. Эффективность предлагаемого способа предотвращения накипеобразования введением в испаряемую воду препарата N-моноамида хлорэндиковой кислоты составляет более 93, при этом эффективность практически не уменьшается при отсутствии перемешивания воды. Результаты экспериментов, проведенных со смесью моно-, ди- и три- алкиларилсульфонатов в аналогичных условиях, приводятся в табл. 2. Изучение дозы N-могоамида хлорэндиковой кислоты не влияют на коррозионное повещение стали в морской воде. Кроме того, при введении в испаряемую воду смеси алкиларилсульфонатов наблюдается вспенивание раствора и, как следствие, унос пены с образуемым паром. В результате при конденсации пара образуется дистиллят, содержащий ПАВ, т.е. загрязне1 ый. В отличие от смеси моно-, ди- и триалкиларилсульфонаТОО предлагаемый в качестве нового ингибитора накипеобразования реагент N-моноамид хлорэндиковой кислоты не является поверхностно-активным веществом и не обладает вспенивающим свойством. При наличии этого вещества в упариваемой морской воде в процессе кипения образуется чистый пар, поэтому в получаемом конденсате не содержится реагент. Следовательно, получается чистый дистиллят хорошего качества. Таким образом, основными технико экономическик 1 преимуществами данного способа являются повышение степени предотвращения накипеобразования и улучшение качества дистиллята за счет отсутствия переноса в него ингибитора при кипении раствора. Таблица Формула изобретения 1.Способ предотвращения образования накипи путем обработки воды реагентом, отличающийся тем, что с целью повышения степени предотвращения накипеобразования и улучшения качества дистиллята, в качестве реагента используют N-моноамид хлорэндиковой кислоты. 2.Способ по п. 1,отли чающий с я тем, что реагент используЮТ предпочтительно в концентрации 150-200 мг/л. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Апельцин И.Э. и Клячко В.А. Опреснение воды. М., Стройиздат, 1968 с. 75. 2.То же, с 69. 3.Авторское свидетельство СССР № 279628, кл. С 02 В 5/Об, 1970.
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1980-06-18—Подача