Устройство для гомогенизации стекломассы Советский патент 1982 года по МПК C03B5/18 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ СТЕКЛОМАССЫ

1

Изобретение относится к устройствам дпя гомогенизации стекломассы и может быть использовано на заводах оптического и технического стекла. . Известно устройство для гомогенизации стекломассы, содержащее сосуд, с установленной в центре мешалкой в виде вала с Лопастями. При работе мешалку приводят во вращение, которое вызывает установление в стекломассе циркуляционных контуров fa.j .

Недостаток данного устройства заклк чается в том, что в стекломассе возникают застойные зоны, которые не принимают участия в размеигавании. Указанные зоны являются источником засвиливания стекломассы, не позволяющим получить высокую однородность .

Наиболее близким к изобретению по технической с 1цности и достигаемому результату является устройство для гомогенизации стекломассы, содержащее

сосуд с мешалкой в виде вала с лопастями и экранируклцего цилиндра 2 .

В известном устройстве гомогенизация происходит недостаточно быстро.

Цель изобретения - интенсификация процесса.

Указанная цель достигается тем, что в устройство для гомогенизации стекломассы, содержащем сосуд с мешалкой в виде вала с лопастями и экранирующего

10 цилиндра, лопасти мешалки жестко соединены с внутренней поверхностью экранирукядего цилиндра.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, обдий вид.

15

Устройство содержит стекловаренный сосуд 1, расположенную в центре сосуда мещалку, состоящую из вала 2 и лопастей 3, к которым жестко присоединен

20 (приварен) экранирлоций цилиндр 4.

При вращении мешалки и цилиндра с условием образования циркуляционных потоков вниз поверхности слоя стекломассы, совершая спиралевидные движения внутри цилиндра, вовлекаются в область лопастей, где интенсивно размешиваясь перемешаются по спирали вниз. Далее .они захватываются восходящим потоком, образуемым между цилиндром и стенкой сосуда, и направляются вверх. Таким образом устанавливается замкнутый цикл При этом, в связи с наличием экранирующего цилиндра, жестко соединенного. с лопастями мешалки, создается одноконтурная (распределенная по всей высоте расплава) вертикальная циркуляция стекломассы с одновременным поворотом элементарного объема расплавленного стекла в кольцевом пространстве между цилиндром и стенкой сосуда, возникающего вследствие образования тангенциальной составляющей вращающимся цилиндром. Такое движение стекломассы в сосуде устраняет застойные зоны и обеспечивает многоконтурную циркуляционных элементарного объема расплавленного стекла вокруг вращающегося цилиндра.

Экспериментальным путем установлено, что наиболее интенсивное размещивашю расплава стекла наблюдается, если диаметр лопастей мешалки равен внутреннему диаметру экранируклцего цилиндра. При несоблюдении указанного условия недостаточно размещенные потоки проникают между лопастями и цилиндром а также ослабляется насосное действие размещивающегр приспособления. При этом внешний диаметр экранирую щего цилиндра равен 0,5-0,7 внутреннего диаметра сосуда.

Использование устройства обеспечивает по сравнению с известными следующие преимущества: оно позволяет интенсифицировать процесс размешивания стекломассы

и устранить застойные зоны. Это; в свою очередь, улучшает качество стекла по однородности (бессвильности) и повьпиает выход годного. Устройство, вследствие высокой эффективности процесса гомогенизации, может быть использовано как при непрерывной, так и при периодической варке оптического стекла высокого качества. При размешивании стекломассы существенно уменьшается время контакта расплава с материалом сосуда, вследствие чего понижается его коррозия и повьпиается светопропускание сваренного стекла..

Формула изобретения

Устройство для гомогенизации стекломассы, содержащее сосуд с мешалкой

25 в виде вала с лопастями и экранирукще- го цилиндра, отличающеес я тем, что, с целью интенсификации процесса, лопасти мещалки жестко соединены с внутренней поверхностью экранирующего цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

,nh