Окатыши для рафинирования металлов Советский патент 1982 года по МПК C21C7/00 

Описание патента на изобретение SU949006A1

(54) ОКАТЫШИ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ

1

Изобретение относится к металлургии черных металлов, а именно к технике рафинирования стали.

Известны окатыши для рафинирования чугуна и стали, состоящие из концентрата плавикового шпата 50 - 75%, кальцинированной соды 25 - 15%, шлака феррохромного. производства 25 - 10%, чугунной стружки 3 - 10%,

Недостатком этих окатышей является незначительная скорость их растворения. Кроме того, одновременно с рафинированием металла производят его науглероживание подачей в ковш графита, коксика ,5 и т. д. Такое науглероживание не обеспечивает стабильного внесения углерода в металл, так как значителен вынос углерод оное ителей, а в случае дачи влажного коксика он ошлаковывается, что приводит 20 к выбросам шлака и металла.

Целью изобретения является улучшение раскисление н науглероживание металла.

Предлагаемые окатъпии отличаются тем, что в их состав введены угперодсодержашие материалы при следующем соотношении компонентов, %;

Концентрат плавикового шпата40 - 7О Углекислые соли ще лочных металлов 1О - 22 Шлак производства феррохрома 1О - 3 5 Углеродсодержащие материалы3 - Ю Связующее, например жидкое стекло Остальное Углероде од ержашие материалы придаютокатьпнам свойства раскислителя и науг- лероживателя, обеспечивая этим высокую степень усвоения углерода металлом. Исключается вынос углеродсодержаших материалов и случаи выброса металла н шлака.

Предлагаемые окатыши имеют состав, %: Концентрат плавикового шпата4О - 70 Углекислые соли щелочных металловЮ-22 Саморассыпаюшийся шлак феррохрюмного производства1О -35 Углероде од ержашие материалы, например кикснк фракшга О - 2 мм3-1О Связующее, например жидкое стеклоОстальное В качестве связки может быть исполъ- ;ювана, например, сульфатно-спиртовая барда марки КБЖ, разбавленная водой до удельного веса 1,О6 - 1,15 г/см . Саморассыпающийся шлак феррохромного производства имеет состав, %: СаО 48-53; S 26-ЗО; ACjOj6-8; М и О 6-12; Сг20з2-5;ГеО 0,2 - 1,5; 5 0,01. Шпак используют, как отвердителъ. Имея основность две единицы с низким содержанием М п О и Ге О , он обладает десулъфурирующнми свойствами. Окатьппи легкоплавки, обладают свой ствами науглероживателя и раскислителя, высокой рафинирующей способностью. Ис- пользование предлагаемых окатъгахей, например, при выплавке мартеновской или конвертерной стали улучшает условия труда, позволяет снизить расход науглероживателей и повысить качество получаемого металла. 94 64 Предлагаемые окатьпии могут быть получены известными способами, например, на окомковагелях чашечного типа. После дозирования поршкообразные материалы, входящие в состав окатьпией, смешивают, а затем впрыскиванием или разбрызгиванием вносится связка например жидкое стекло. Формула изобретения Окатьпди для рафинирования металлов, содержащие концентрат плавикового щпата, углекислые соли щелочных металлов, шлак производства феррохрома, связующее, например жидкое стекло, отличающиеся тем, что, с целью улучшения раскисления и науглероживания металла, в их состав введены углеродсодержащие материалы при следующем соотношении компонентов, вес. %: Концентрат плавикового шпата40 - 7О Углекислые соли щелочных металлов10 - 22 Шлак производства феррохрома ДО - 35 Углероде од ержащне материалы;3-10 Связующее - жидкое стекло Остальное

Похожие патенты SU949006A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ, МОДИФИЦИРОВАНИЯ И МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИМИ МАТЕРИАЛАМИ 1998
  • Комратов Ю.С.
  • Кузовков А.Я.
  • Чернушевич А.В.
  • Ильин В.И.
  • Батуев С.Б.
  • Фетисов А.А.
  • Исупов Ю.Д.
  • Одиноков С.Ф.
  • Пилипенко В.Ф.
  • Федоров Л.К.
  • Кромм В.В.
RU2140995C1
Способ производства стали 1983
  • Комельков Виктор Константинович
  • Хохлов Олег Алексеевич
  • Трахимович Валерий Иванович
  • Тиняков Владимир Викторович
  • Кацов Ефим Захарович
  • Кривошейко Аркадий Александрович
  • Кулаков Вячеслав Викторович
  • Харламов Анатолий Яковлевич
SU1121299A1
Способ выплавки стали и сплавов 1980
  • Дорофеев Генрих Алексеевич
  • Маняк Николай Александрович
  • Деточка Василий Иванович
  • Кодак Александр Васильевич
  • Заика Виталий Иванович
  • Хаустов Георгий Иосифович
  • Палий Александр Григорьевич
  • Куриленко Виктор Харитонович
  • Ястребов Александр Павлович
  • Шишханов Тамерлан Сосланбекович
  • Зубарев Алексей Григорьевич
  • Терещенко Владлен Трофимович
  • Лещенко Иван Петрович
SU937521A1
Способ выплавки коррозионностойкой стали в дуговой печи 1991
  • Комельков Виктор Константинович
  • Салаутин Виктор Александрович
  • Морозов Сергей Сергеевич
  • Молчанов Олег Евгеньевич
  • Гавриленко Юрий Васильевич
  • Балдаев Борис Яковлевич
  • Зверькова Галина Владимировна
  • Громов Геннадий Иванович
  • Шурыгин Александр Владимирович
SU1782240A3
Способ выплавки стали в электродуговой печи 2015
  • Дорофеев Генрих Алексеевич
  • Янтовский Павел Рудольфович
  • Смирнов Константин Геннадиевич
RU2610975C2
Брикет для выплавки черных металлов 1979
  • Каплуновский Юрий Аркадьевич
  • Суслов Михаил Витальевич
  • Савочкин Олег Георгиевич
  • Кривошеев Михаил Ильич
SU855039A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ 1996
  • Зубарев А.Г.
  • Дорофеев Г.А.
  • Рабинович Е.М.
  • Тамбовский В.И.
  • Ситнов А.Г.
  • Тартаковский И.М.
RU2102497C1
Способ производства стали 1982
  • Климов Сергей Васильевич
  • Фельдман Валерий Зиновьевич
  • Зайцев Юрий Васильевич
  • Аренкин Евгений Иванович
SU1073295A1
Способ выплавки стали и сплавов 1981
  • Дорофеев Генрих Алексеевич
  • Деточка Василий Иванович
  • Афонин Владимир Алексеевич
  • Кодак Александр Васильевич
  • Палий Александр Григорьевич
  • Хаустов Георгий Иосифович
  • Куриленко Виктор Харитонович
  • Ястребов Александр Павлович
SU962321A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ 2005
  • Сударенко Владимир Сергеевич
  • Сулацков Виктор Иванович
  • Шаманов Александр Николаевич
  • Коврижных Александр Владимирович
  • Зиятдинов Сергей Фаилович
  • Камаев Андрей Николаевич
RU2293125C1

Реферат патента 1982 года Окатыши для рафинирования металлов

Формула изобретения SU 949 006 A1

SU 949 006 A1

Авторы

Цымбал Виктор Павлович

Даты

1982-08-07Публикация

1973-01-11Подача