(54) ОКАТЫШИ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ
1
Изобретение относится к металлургии черных металлов, а именно к технике рафинирования стали.
Известны окатыши для рафинирования чугуна и стали, состоящие из концентрата плавикового шпата 50 - 75%, кальцинированной соды 25 - 15%, шлака феррохромного. производства 25 - 10%, чугунной стружки 3 - 10%,
Недостатком этих окатышей является незначительная скорость их растворения. Кроме того, одновременно с рафинированием металла производят его науглероживание подачей в ковш графита, коксика ,5 и т. д. Такое науглероживание не обеспечивает стабильного внесения углерода в металл, так как значителен вынос углерод оное ителей, а в случае дачи влажного коксика он ошлаковывается, что приводит 20 к выбросам шлака и металла.
Целью изобретения является улучшение раскисление н науглероживание металла.
Предлагаемые окатъпии отличаются тем, что в их состав введены угперодсодержашие материалы при следующем соотношении компонентов, %;
Концентрат плавикового шпата40 - 7О Углекислые соли ще лочных металлов 1О - 22 Шлак производства феррохрома 1О - 3 5 Углеродсодержащие материалы3 - Ю Связующее, например жидкое стекло Остальное Углероде од ержашие материалы придаютокатьпнам свойства раскислителя и науг- лероживателя, обеспечивая этим высокую степень усвоения углерода металлом. Исключается вынос углеродсодержаших материалов и случаи выброса металла н шлака.
Предлагаемые окатыши имеют состав, %: Концентрат плавикового шпата4О - 70 Углекислые соли щелочных металловЮ-22 Саморассыпаюшийся шлак феррохрюмного производства1О -35 Углероде од ержашие материалы, например кикснк фракшга О - 2 мм3-1О Связующее, например жидкое стеклоОстальное В качестве связки может быть исполъ- ;ювана, например, сульфатно-спиртовая барда марки КБЖ, разбавленная водой до удельного веса 1,О6 - 1,15 г/см . Саморассыпающийся шлак феррохромного производства имеет состав, %: СаО 48-53; S 26-ЗО; ACjOj6-8; М и О 6-12; Сг20з2-5;ГеО 0,2 - 1,5; 5 0,01. Шпак используют, как отвердителъ. Имея основность две единицы с низким содержанием М п О и Ге О , он обладает десулъфурирующнми свойствами. Окатьппи легкоплавки, обладают свой ствами науглероживателя и раскислителя, высокой рафинирующей способностью. Ис- пользование предлагаемых окатъгахей, например, при выплавке мартеновской или конвертерной стали улучшает условия труда, позволяет снизить расход науглероживателей и повысить качество получаемого металла. 94 64 Предлагаемые окатьпии могут быть получены известными способами, например, на окомковагелях чашечного типа. После дозирования поршкообразные материалы, входящие в состав окатьпией, смешивают, а затем впрыскиванием или разбрызгиванием вносится связка например жидкое стекло. Формула изобретения Окатьпди для рафинирования металлов, содержащие концентрат плавикового щпата, углекислые соли щелочных металлов, шлак производства феррохрома, связующее, например жидкое стекло, отличающиеся тем, что, с целью улучшения раскисления и науглероживания металла, в их состав введены углеродсодержащие материалы при следующем соотношении компонентов, вес. %: Концентрат плавикового шпата40 - 7О Углекислые соли щелочных металлов10 - 22 Шлак производства феррохрома ДО - 35 Углероде од ержащне материалы;3-10 Связующее - жидкое стекло Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ, МОДИФИЦИРОВАНИЯ И МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИМИ МАТЕРИАЛАМИ | 1998 |
|
RU2140995C1 |
Способ производства стали | 1983 |
|
SU1121299A1 |
Способ выплавки стали и сплавов | 1980 |
|
SU937521A1 |
Способ выплавки коррозионностойкой стали в дуговой печи | 1991 |
|
SU1782240A3 |
Способ выплавки стали в электродуговой печи | 2015 |
|
RU2610975C2 |
Брикет для выплавки черных металлов | 1979 |
|
SU855039A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 1996 |
|
RU2102497C1 |
Способ производства стали | 1982 |
|
SU1073295A1 |
Способ выплавки стали и сплавов | 1981 |
|
SU962321A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2005 |
|
RU2293125C1 |
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1973-01-11—Подача