Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к пакерам для ступенчатого цементирования обсадной колонны, в частности технической колонны, перекрывающей зоны поглощения тампонажного раствора.
Известен пакер, включающий трубчатый ствол с размещенными на нем уплотнительными элементами и нажимной втулкой, размещенное внутри ствола посадочное седло и пропущенные через прорези ствола рычаги, связывающие посадочное седло с нажимной втулкой (см. а.с. СССР N 1698420, кл. E 21 B 33/12, 1989). Недостатками этого пакера является усложнение процесса цементирования из-за необходимости применения сбрасываемого клапана, образование большой зоны смешения тампонажного раствора с продавочной жидкостью из-за невозможности посадки сбрасываемого клапана на седло после посадки разделительной пробки на стоп-кольцо на нижнем конце обсадной колонны и опасность схватывания тампонажного раствора во время ожидания перекрытия седла сбрасываемым клапаном.
Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату является пакер, содержащий трубчатый ствол с радиальными отверстиями, размещенные на стволе ниже радиальных отверстий уплотнительные элементы с нижней и верхней опорами, прикрепленный к верхней опоре гидроцилиндр, уплотненную в гидроцилиндре выше радиальных отверстий ствола втулку и прикрепленное к гидроцилиндру разрезное кольцо с внутренней насечкой для фиксации на стволе, известный из описания изобретения к патенту России N 2021486, кл. E 21 В 33/12, опубл. 15.10.94, бюлл. N 19. Недостатками этого пакера являются сложность, невысокая надежность конструкции и ограниченная область применения. Конструкцию его усложняют упорное и фиксирующие кольца, полые разрушаемые пробки с обратными клапанами, трубки для подвода жидкости из центрального канала ствола под уплотнительные элементы. Область его применения ограничивает отсутствие возможности перепуска тампонажного раствора из центрального канала ствола в наружное пространство выше уплотнительных элементов. Для проведения ступенчатого цементирования обсадной колонны этот пакер должен снабжаться дополнительным сложным и дорогостоящим устройством - муфтой ступенчатого цементирования.
Изобретение направлено на обеспечение возможности применения пакера при ступенчатом цементировании обсадной колонны, упрощение его конструкции и повышение его надежности.
Для решения поставленной задачи в пакере, содержащем трубчатый ствол с радиальными отверстиями, размещенные на стволе ниже радиальных отверстий уплотнительные элементы с нижней и верхней опорами, прикрепленный к верхней опоре гидроцилиндр, уплотненную в гидроцилиндре выше радиальных отверстий ствола втулку и прикрепленное к гидроцилиндру разрезное кольцо с внутренней насечкой для фиксации на стволе, разрезное кольцо с внутренней насечкой размещено в верхней опоре, а на стволе выше втулки установлена самоуплотняющаяся манжета с наружным диаметром больше диаметра скважины.
Поставленная задача решается также тем, что внутри ствола выше радиальных отверстий уплотнена и зафиксирована срезными штифтами гильза, причем часть ствола ниже радиальных отверстий выполнена с внутренним диаметром, обеспечивающим прессовую посадку гильзы.
На чертеже изображен пакер в исходном положении перед спуском в скважину.
Пакер включает трубчатый ствол 1 с радиальными отверстиями 2. На нижней части ствола установлены уплотнительные элементы 3 с нижней 4 и верхней 5 опорами. В верхней опоре размещено разрезное кольцо 6 с внутренней насечкой и эластичное нажимное кольцо 7. К опоре 5 прикреплен гидроцилиндр 8. Выше радиальных отверстий 2 на стволе 1 и в гидроцилиндре 8 уплотнена и зафиксирована срезными штифтами 9 и 10 втулка 11. Выше втулки на стволе установлена самоуплотняющаяся манжета 12 с наружным диаметром больше диаметра скважины и нажимное кольцо 13. Манжета 12 имеет возможность осевого перемещения по стволу на величину, превышающую длину втулки 11. Внутри ствола выше радиальных отверстий 2 уплотнена гильза 14 и зафиксирована срезными штифтами 15. Наружный диаметр гильзы больше внутреннего диаметра ствола ниже радиальных отверстий на величину, обеспечивающую прессовую посадку.
В скважину пакер спускают в составе обсадной колонны, имеющей на нижнем конце обратный клапан и стоп-кольцо для посадки разделительной пробки (на чертеже не показаны). В процессе спуска обсадной колонны, а также закачки и продавки тампонажного раствора верхний край манжеты 12 отгибается и пропускает жидкость вверх. При посадке разделительной пробки на стоп-кольцо давление в обсадных трубах повышается. При заданном значении его срезаются штифты 10 и гидроцилиндр 8 перемещается вниз, уплотняя элементы 3 в скважине. В таком положении гидроцилиндр фиксируется разрезным кольцом 6. При дальнейшем повышении давления срезаются штифты 9 и втулка 11 выдавливается из гидроцилиндра 8. Открытие гидроцилиндра отмечается скачкообразным снижением давления в обсадных трубах. После этого производят закачку и продавку тампонажного раствора для второй ступени с применением разделительной пробки с чугунным запорным элементом на нижнем конце (на чертеже не показана). Разделительная пробка продвигает гильзу 14 вниз, закрывая радиальные отверстия 2, и впрессовывает ее в ствол, обеспечивая плотность и неподвижность соединения.
Плотность закрытия радиальных отверстий 2 проверяют путем стравливания давления в обсадных трубах. Если имеет место обратный переток жидкости из затрубья в трубы через отверстия 2, то под действием напора тампонажного раствора манжета 12 перемещается вниз и закрывает гидроцилиндр 8 втулкой 11. Если имеет место переток тампонажного раствора вокруг уплотнительных элементов 3, например, по трещинам и кавернам в стенке скважины, то самоуплотняющаяся манжета 12 обеспечивает дополнительное уплотнение пакера в скважине, причем уплотнение осуществляется после перемещения манжеты в крайнее нижнее положение, где стенка скважины не подвергнута эрозии потоком тампонажного раствора. После затвердения тампонажного раствора гильзу 14 разбуривают. Возможно применение пакера и без гильзы 14. В этом случае разобщение внутренней полости обсадных труб от затрубного пространства обеспечивается только втулкой 11, которая плотно входит в гидроцилиндр под действием манжеты 12.
Возможно применение пакера для разобщения пластов и при одноступенчатом цементировании. В этом случае штифты 9 изготавливают из более прочного материала или увеличивают их количество таким образом, чтобы при возможном максимальном давлении в трубах они не срезались и гидроцилиндр оставался закрытым сверху. Это исключает возможное нарушение плотности закрытия гидроцилиндра в случае применения обычных срезных штифтов.
Технико-экономический эффект от применения предложенного пакера обеспечивается меньшими затратами на его изготовление, большей надежностью разобщения затрубного пространства за счет дублирования работы уплотнительных и запорных элементов и расширением области его применения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МУФТА ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ | 1998 |
|
RU2148150C1 |
МУФТА ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН | 1997 |
|
RU2132449C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН | 2015 |
|
RU2584428C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВЕСКИ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПОТАЙНОЙ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ | 2015 |
|
RU2584258C1 |
Устройство для ступенчатого цементирования скважин | 1988 |
|
SU1618869A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВЕСКИ ПОТАЙНОЙ КОЛОННЫ | 2003 |
|
RU2265118C2 |
ПАКЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ | 1999 |
|
RU2170331C2 |
РАЗБУРИВАЕМЫЙ ПАКЕР | 2006 |
|
RU2344270C2 |
РАЗБУРИВАЕМЫЙ ПАКЕР | 2005 |
|
RU2304694C2 |
Пакер | 1987 |
|
SU1514906A1 |
Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к пакерам для ступенчатого цементирования обсадной колонны, в частности технической колонны, перекрывающей зоны поглощения тампонажного раствора. Сущность изобретения: пакер содержит трубчатый ствол с радиальными отверстиями, размещенные на стволе ниже радиальных отверстий уплотнительные элементы с нижней и верхней опорами, прикрепленный к верхней опоре гидроцилиндр, уплотненную в гидроцилиндре выше радиальных отверстий ствола втулку и прикрепленное к гидроцилиндру разрезное кольцо с внутренней насечкой для фиксации на стволе, последнее размещено в верхней опоре, а на стволе выше втулки установлена самоуплотняющаяся манжета с наружным диаметром больше диаметра скважины. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции, повышение надежности и расширение области применения пакера. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
ПАКЕР | 1992 |
|
RU2021486C1 |
Пакер сбрасываемого типа | 1958 |
|
SU116772A1 |
Пакер двустороннего действия | 1960 |
|
SU133020A1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗОБЩЕНИЯ СТВОЛА СКВАЖИНЫ | 0 |
|
SU270644A1 |
Пакер разбуриваемый | 1978 |
|
SU691552A1 |
Пакер разбуриваемый | 1978 |
|
SU751961A1 |
Глубиннонасосная установка | 1980 |
|
SU981594A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОБЩЕНИЯ ПЛАСТОВ В СКВАЖИНЕ | 1994 |
|
RU2072025C1 |
Авторы
Даты
2001-07-10—Публикация
1999-06-01—Подача