(54) ПАТРОН БУРОВОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к горной прсадышленности, в частности к патро нам буровых машин. Известен патрон буровой машины, состоящий из корпуса, имеющего зев, горизонтальные и вертикальные выpesbifl. Недостатком этого патрона является невозможности соединения штанги с патроНсм без вращения, что при водит к потерям рабочего времени. Наиболее близким решением по тех нической сущности и достигаемому результату является патрон буровой машины, включающий корпус, поворот,ную втулку, имеющун} полость для бурта штанги, упругие элементы 23. Недостатком его является то, что при эксплуатации много врег1ени уходит на вспомогательные операции. Целью изобретения является сокра щение затрат времени на.вспомогател ные операции. Для достижения поставленной цели в корпусе патрона буровой Мсшшны, включающей поворотную втулку имеющую полость для бурта штанги, упругие элементы, вьйолненые наклонные .пазы для размещения у притих элементов, которые своими концами закрепл ны соответственно на корпусе и на поворотной втулке, которая установлена с возможностью осевого перемещения, На фиг.1 изображен патрон буровой машины, общий вид; на фиг.2;- вид А фиг.1, на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на Фиг.3. Патрон сбстоит из корпуса 1, в котором выполнены наклонные пазы 2. Корпус 1 имеет проточку, в которой размещена втулка 3. Втулка имеет полость, внутренняя поверхность которой конгруэнтна бурту (хвостовику) штанги. К внешней поверхности втулки 3 прикреплены штифты 4, концы которых размещены в наклонных пазах 2. К концам штифтов 4 прикреплены упругие элементы 5, выполненные, например в виде пружин. Вторая точка крепления упругого элемента находится на корпусе 1. Пазы и упругие элементы закрыты кожухом 6. Нижняя часть втулки 3 и корпуса 1 пpeдcтaBJ яют собой байонетное зацепление . В исходном положении 1пругие элементы сжаты м прижимают штифты 4 К верхним торцам пазов 2. Процесс соединения штанги с патро ном, осуществляется следующим образом Штанга, например, манипулятором выставляется и удерживается на оси бурения. Патрону сообщают осевое перемещение ( вместе с вращателем за счет механизма подачи). Если бурт штанги соориентировать относительно граней зева, то бурт штанги входит в зев. Если этого нет, то при соединении штанги с патроном бурт ,xвocтoвик штанги упрется в торец втулки 3. В результате воздействия осевого усилия штифты 5 начнут перемещаться в наклонных пазах 2. Перемещение штифтов вызовет осевое перемещение втулки 3 и поворот ее относительно продольной оси патрона. Осе вое перемещение втулки 3 достигается за счет перемещения штифтов в наклонных пазах и определяется выражениемН Lsin (, , где L - длина паза; .jb - угол наклона паза к плоскости нормальной к продольной оси. патрона; Н - величина осевого перемещени Осевое перемещение и поворот втул ки приведут к ориентации зева патро на относительно бурта штанги. Бурт входит в зев патрона. Соединение шта ги с патроном заканчивается при упоре бурта штанги в дно зева патрона. При повороте и осевом перемещении втулки 3 упругие элементы 5 растягиваются. После входа бурта штанги в зев, бурт перемещается в зеве патрона. Как только бурт подойдет к байон ному соединению, упругие элементы 5, сжимаясь, переместят штифты в верхнее положение пазов 2 и разориентируют з относительно бурта шта.нги. Втулка 3 займет первоначальное положение, штанга зажата в патроне. При отсоединении патрона от штанги, вращатель реверсируется. Патрон проворачивается на некоторый угол относительно бурта штанги, и при осевом перемещении патрона бурт штанги выходит из зева. Отсоединение штанги от патрона происходит тогда, когда цикл бурения на ее длину окончен. Буровой став зафиксирован на подхвате или захвате манипулятором. Враща-тель после этого- опускается в нижнее положение для установки в патрон новой штанги. Предлагаемое техническое решение позволяет соединить штангу с патроном без включения вращателя машины за счет одного осевого перемещения вращателя, что снижает затраты времени на вспомогательные операции.. Формула изобретения Патрон буровой машины, включающий корпус, поворотную втулку, имеющую полость для бурта штанги, упругие элементы, отличающийс я тем, что, с целью сокращения. затрат времени на вспомогательные операции, в корпусе выполнены наклонные пазы для размещения упругих элементов, которые своими концами закреплены соответственно на корпусе и на поворотной втулке, которая установлена с возможностью осевого перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 201277, кл, Е 21 С 3/34, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР I 194023, кл. Е 21 С 3/34, 1966 (прототип).
L
в
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Патрон бурового станка | 1980 |
|
SU949172A1 |
Патрон буровой машины | 1981 |
|
SU962608A1 |
Патрон бурового станка | 1977 |
|
SU739228A1 |
Патрон буросбоечной машины | 1980 |
|
SU935609A1 |
Буросбоечная машина | 1982 |
|
SU1016498A1 |
Патрон бурового станка | 1978 |
|
SU785481A1 |
Устройство для удержания бурового става | 1980 |
|
SU876951A1 |
Буросбоечная машина | 1984 |
|
SU1162963A2 |
Зажимное устройство бурового станка | 1981 |
|
SU994715A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЕМА И ВЫДАЧИ БУРОВЫХШТАНГ | 1979 |
|
SU825845A1 |
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1980-12-12—Подача