Роликоопора вращающейся печи Советский патент 1982 года по МПК F27B7/22 

(54) РОЛИКООПОРА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к вращающимся .печам, преимущественно для обжига цементного клинкера, и может быть применено в отрасли строительных материалов, химической, металлургической и горнорудной промышленности. Известна роликоопора вращающейся печи, содержащая опорные ролики, закрепленные в корпусах подщипников, установленных на отдельных рамах, опирающихся на фундамент через упругие элементы, Роликоопора снабжена тремя тягами с шаговыми цапфами, при этом все тяги одной стороной соединены с фундаментом, а дру гой стороной две из них соединены с корпусами подшипников, а третья с рамой роликоопоры 1. Однако при большом числе тяг и шарнирных сочленений в условиях жестких механических и температурных деформаций от вращающегося корпуса- печи невозможно добиться обеспечения самоустановки опорных роликов. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является роликоопора вращающейся печи, содержащая опорные ролики, установленные на подвижной раме, опирающейся на фундамент через упругие элементы, выполненные в виде пневмоподушек 2. Недостатком известной роликоопоры является ненадежность работы пневмоподущек из-за невозможности обеспечения абсолютной герметичности как материала пневмоподушек, так и запорно-регулировочной арматуры, что приводит к изменению упругости. Целью изобретения является повышение надежности работы роликоопоры. Указанная цель достигается тем, что роликоопора вращающейся печи, содержащая опорные ролики, установленные на подвижной раме, опирающейся на фунда.мент через упругие элементы, снабжена установленной на фундаменте неподвижной рамой с бортами, по внутреннему периметру которой уложены упругие элементы, выполненные из эластичного перфорированного материала Г-образной формы. Укладка подвижной рамы производится с вертикальным и боковым напряжением сжатия Г-образных элементов с запасом подалиг. этих элементов на предельную ве;1ич П у радиального биения бандажа вращаю11,сйся печи. При этом нагруженные весом роликоопор и давлением бандажа вращающейся печи Г-образные элементы благодаря податливости материала изменяют свою первоначальную форму и размеры с перемещением (без потери объема) массы материала в имеющиеся пустоты (отверстия элементов и их края), ёйение бандажа вращающейся печи периодически передается на ролики, которые воспринимают переменное давление или поодиночке или совместно, благодаря подвижной раме, жестко связывающей ролики, и эластичности Г-образных элементов, из 1енение направления действия сил на любой ролик или оба ролика вызывает перемещение подвижной рамы в направление действия сил без отрыва бандажа от роликов и с сохранением параллельности осей роликов и бандажа. При переменной нагрузке безотрывность роликов от бандажа обеспечивается запасом деформации эластичных элементов Г-образной формы. На фиг. 1 изображена роликоопора вращающейся печи, общий вид; на фиг. 2 - разрез А--А на фиг. 1; на фиг. 3 - перфо|)ированный Г-образный элемент из литой резины; на фиг. 4 - укладка упругих элементов на неподвижную раму, горизонтальный разрез. Бандаж I вращающейся печи опирается на опорные ролики 2 и 3, жестко закрепленные на подвижной раме 4, уложенной на слой перфорированных элементов 5 Г-образной формы из эластичного материала (литой резины), расположенных по периметру внутри неподвижной рамы 6 с бортами, закрепленной на поверхности фундамента 7. Устройство работает следующим образом Увеличение или снижение давления бандажа 1 вращаюп ейся печи передается на ролики 2 и 3, жестко связанные с подвиж| ой рамой 4. которая за счет податливости эластичных элементов 5 Г-образной формы перелещается в направлении излишне приложенных сил под действием направленных сил от давления бандажа на ролик 2 или 3 и за счет запаса сил деформации эластичных элементов 5 Г-образной формы противоположного направления. Перемещение подвижной рамы 4 от переменных нагрузок без отрыва роликов 2 и 3 от бандажа 1 вращающейся печи происходит в диапазоне минимального и максимального местного сжатия эластичных Г-образных элементов 5 и обеспечивает постоянное сопряжение роликов 2 и 3 и бандажа по всей линии контакта. Предлагаемое техническое рещение конструкции роликоопоры создает наиболее благоприятные условия работы вращающейся печи со снижением силовых динамических воздействий на корпус печи. При этом увеличивается срок службы футеровки, обеспечивается долговечность работы роликов 2 и 3 и бандажей 1, что удлиняет межремонтный срок эксплуатации печи. Экономическая эффективность складывается от снижения затрат на ремонты печи, сокращения простоев под ремонтами и увеличения выпуска продукции. Формула изобретения Роликоопора вращающейся печи, содержащая опорные ролики, установленные на подвижной раме, опирающейся на фундамент через упругие элементы, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности работы, она снабжена установленной на фундаменте неподвижной рамой с бортами, по внутреннему периметру которой уложены упругие элементы, выполненные из эластичного перфорированного материала Г-образной формы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 469035, кл. F 27 В 7/22, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 407168, кл. F 27 В 7/22, 1972 (прототип).